CN201899905U - 锥形活塞消泡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锥形活塞消泡器,包括:罐体、设于罐体内的可上下活动调节的锥形活塞、及连接在罐体与活塞之间的调节机构。本实用新型的锥形活塞消泡器,通过锥形活塞的设置,可快速消除高粘度液态物质的气泡,工作效率高,且本实用新型结构简单,制造成本低,利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消泡器,尤其涉及一种锥形活塞消泡器。
背景技术
液态物质经过搅拌和过滤后都会产生大量的气泡,一般粘度的液态物质的气泡只需静置一小时左右就可以消掉。当液态物质粘度达到上万厘泊以后想要把气泡消掉,其静置的时间得需要数小时以上,这样严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锥形活塞消泡器,有效对粘度高的液体进行消泡,其结构简单,制造成本低,工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种锥形活塞消泡器,包括:罐体、设于罐体内的可上下活动调节的锥形活塞、及连接在罐体与锥形活塞之间的调节机构。
所述罐体靠近其罐口的上端部为锥形设置,锥形活塞置于罐体该上端部内。
所述罐体顶部与底部分别设有进液管与出液管,该进液管与出液管上各设有阀门以进行开关控制。
所述罐体底部呈弧形外凸设置。
还包括抽真空系统,该抽真空系统与罐体连接以对罐体内进行抽真空。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的锥形活塞消泡器,通过锥形活塞的设置,可快速消除液态物质(特别是高粘度液态物质)的气泡,工作效率高,且本实用新型结构简单,制造成本低,利于推广使用。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中,
图1为本实用新型锥形活塞消泡器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,本实用新型的锥形活塞消泡器,包括:罐体2、设于罐体2内的可上下活动调节的锥形活塞4、及连接在罐体2与锥形活塞4之间的调节机构6。
所述罐体2靠近其罐口21的上端部对应锥形活塞4为锥形设置,锥形活塞4置于罐体该上端部22内,以便锥形活塞4更好于其内进行上下活动调节。所述调节机构6可为活塞杆,锥形活塞4通过活塞杆与罐体2活动连接,从而实现锥形活塞4于罐体2内的上下活动以调节锥形活塞4与罐口21之间的间隙。所述罐体2顶部与底部分别设有进液管23与出液管24,进液管23与出液管24上各设有阀门231、241以进行开关控制。罐体2底部呈弧形外凸设置,以利于集中液体更好自出液管输出,特别对于高粘度的液体,可避免液体于罐体2内死角。本实用新型还包括抽真空系统(未图示),该抽真空系统与罐体2连接以对罐体2内部进行抽真空。
本实用新型的工作时,关闭进、出液管23、24上的阀门231、241,通过调节机构6调节锥形活塞4至适当位置,让锥形活塞4与罐体2的罐口21之间留有一定的间隙,启动抽真空系统对罐体2进行抽真空,当罐体2内达到一定的真空度后打开进液管23的阀门231,在继续抽真空情况下向罐体2内输入液体(一般粘度或高粘度的液体),液体在真空力和重力的作用下形成膜状往下方流(如箭头A所示方向),当液体通过锥形活塞4与罐口21之间的间隙流入,并通过锥形活塞4与罐体2内周壁之间时液体上的大部分气泡被压破,而小部分未破的气泡,则会流经过锥形活塞4后在继续往下方流的途中,受抽真空的抽力而被抽破。这样,即可达到有效消泡的目的,因此,当液体到达罐体2底部时,液体上基本没有气泡,进而可通过出液管24输出。
综上所述,本实用新型的锥形活塞消泡器,通过锥形活塞的设置,可快速消除液态物质(特别是高粘度液态物质)的气泡,工作效率高,且本实用新型结构简单,制造成本低,利于推广使用。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种锥形活塞消泡器,其特征在于,包括:罐体、设于罐体内的可上下活动调节的锥形活塞、及连接在罐体与锥形活塞之间的调节机构。
2.根据权利要求1所述的锥形活塞消泡器,其特征在于,所述罐体靠近其罐口的上端部为锥形设置,锥形活塞置于罐体该上端部内。
3.根据权利要求1所述的锥形活塞消泡器,其特征在于,所述罐体顶部与底部分别设有进液管与出液管,进液管与出液管上各设有阀门以进行开关控制。
4.根据权利要求1所述的锥形活塞消泡器,其特征在于,还包括抽真空系统,该抽真空系统与罐体连接以对罐体内进行抽真空。
5.根据权利要求1所述的锥形活塞消泡器,其特征在于,所述罐体底部呈弧形外凸设置。
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CN105396330A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-16 | 亚智科技股份有限公司 | 气泡分离机构与气泡分离方法及其应用于含有药液供给的制程机台 |
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2010
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GR01 | Patent grant | ||
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