CN204222219U - 一种具有气动安全装置的油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有气动安全装置的油压机，包括底座、顶座、导柱、活动横梁及气动安全装置，所述底座上设置有下工作台，下工作台与顶座通过导柱连接，活动横梁安装在四根导柱之间，所述气动安全装置包括支撑机构及气动顶持机构，气动顶持机构位于支撑机构下方，所述支撑机构安装在活动横梁上，支撑机构包括一支撑杆，气动顶持机构安装在下工作台上，气动顶持机构包括一气缸、一限位块及支撑块，限位块与气缸的伸缩端连接，限位块设置在支撑块上方并能够在支撑块上左右移动，支撑块上设有供支撑杆通过的通孔。本实用新型通过在设置一气动安全装置，能够在停机时有效防止活动横梁的下滑，避免安全事故的发生，提高使用安全性。

Description

一种具有气动安全装置的油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机设备制造技术领域，具体涉及一种具有气动安全装置的油压机。

背景技术

目前公知的油压机，是由在上横梁与工作台之间安装立柱，在立柱间安装活动梁，在上横梁的中心孔内装有与活动梁连接的油压缸，在工作台上平面装有模具组成。通常利用该油压机顶出、压制功能将产品压制成型。产品成型后，需要操作工用手取出产品，不仅自动化程度低，而且极不安全，如造成活动梁突然自动下滑，致使模具上的工具未能及时取出而压坏模具或压伤操作工手指等现象。

发明内容

为解决上述技术的不足，本实用新型提供了一种具有气动安全装置的油压机，通过设置一个气动安全装置，在停机时能够限制活动横梁下滑，提高使用的安全性。

本实用新型提供的技术方案如下：一种具有气动安全装置的油压机，包括底座、顶座、导柱、活动横梁及气动安全装置，所述底座上设置有下工作台，下工作台与顶座通过导柱连接，导柱有四根，活动横梁安装在四根导柱之间，并且能够沿导柱上下移动，其特征在于：所述气动安全装置包括支撑机构及气动顶持机构，所述支撑机构安装在活动横梁上，支撑机构包括一支撑杆，气动顶持机构安装在下工作台上，气动顶持机构包括一气缸、一限位块及支撑块，限位块与气缸的伸缩端连接，限位块设置在支撑块上方并能够在支撑块上左右移动，支撑块位于支撑杆的下方设有供支撑杆通过的通孔。

进一步的，所述支撑机构还包括一支撑杆座，支撑杆座安装在活动横梁前端，支撑杆的顶端安装在支撑杆座上。

进一步的，所述支撑杆座的轴心处设置有螺纹孔。

进一步的，所述支撑杆顶端设有外螺纹，支撑杆顶端通过螺纹固定在撑杆座轴心处的螺纹孔内，并且通过一螺母固定。

进一步的，所述气动顶持机构还包括一感应器，所述感应器安装在气缸的上方。

进一步的，所述限位块由滑块及若干垫块组成，垫块叠加固定在滑块上方。

进一步的，所述滑块顶部开有一螺纹孔。

进一步的，所述垫块底面中心处具有一连接柱，连接柱上有螺纹，垫块的顶面开有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型通过在设置一气动安全装置，能够在停机时有效防止活动横梁的下滑，避免安全事故的发生，提高使用安全性，同时，支撑杆顶端通过一螺母固定，以及将限位块设置由多块垫块叠加组合的形式，使得活动横梁处于不同的高度，方便使用。

附图说明

附图1是本实用新型所述具有气动安全装置的油压机的结构示意图；

附图2是图1中A部放大图；

附图3是所述滑块俯视图；

附图4是所述垫块截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种具有气动安全装置的油压机，包括底座1、顶座2、导柱3、活动横梁4及气动安全装置5，所述底座1上设置有下工作台11，下工作台11与顶座2通过导柱3连接，导柱3有四根，活动横梁4安装在四根导柱3之间，并且能够沿导柱3上下移动，气动安全装置5包括支撑机构51及气动顶持机构52，所述支撑机构51安装在活动横梁4上，支撑机构51包括一支撑杆511，气动顶持机构52安装在下工作台11上，气动顶持机构52包括一气缸521、一限位块522及支撑块524，限位块522与气缸521的伸缩端连接，限位块522设置在支撑块524上方并能够在支撑块524上左右移动，支撑块524位于支撑杆511的下方设有供支撑杆511通过的通孔(图未示出)，当限位块522移动到支撑杆511下方时，支撑杆511顶持在限位块522上，使得活动横梁4不能下滑。

所述气动顶持机构52还包括一感应器523，所述感应器523安装在气缸521的上方，并且与油压机的控制系统电连接，感应器523用于感应限位块522的位置，当活动横梁4需要下行时，限位块522回到原位，感应器524感应到限位块522回到原位后，活动横梁4才能下行工作。

请参阅图2，所述支撑机构51还包括一支撑杆座512，支撑杆座512安装在活动横梁4前端，支撑杆511的顶端安装在支撑杆座512上，进一步的，所述支撑杆座512的轴心处设置有螺纹孔(图未示出)，支撑杆511顶端设有外螺纹，支撑杆511顶端通过螺纹固定在撑杆座512轴心处的螺纹孔内，并且通过一螺母513固定，通过螺纹结构和螺母513能够调节支撑杆511的高度，方便使用。

作为本实用新型的进一步改进，如图3、图4所示，所述限位块522的截面大于支撑杆511的截面，且限位块522由滑块5221及若干垫块5222组成，滑块5221能够在支撑块523上移动，垫块5222叠加固定在滑块5221上方，具体为：滑块5221为圆柱形或方形，在本实施例中，优选为圆柱形，滑块5221顶部开有一螺纹孔(图为示出)，垫块5222底面中心处具有一连接柱5223，连接柱5223上有螺纹，垫块5222的顶面也开有螺纹孔，使用时，垫块5222上的连接柱5223可以旋转固定到滑块5221或者另一块垫块5222的螺纹孔内，从而可以叠加使用，形成不同的高度，使得活动横梁4能够处于不同的高度，方便维修。

本实用新型的使用原理如下：

当活动横梁上行时，气缸将限位块顶出，使得限位块位于支撑杆的下方，当活动横梁需要下行时，限位块522回到原位，感应器感应到限位块回到原位后，活动横梁才能下行工作，活动横梁下行带动支撑杆穿过支撑块，限位块当需要停机检修时，可以通过调节支撑杆的高度或通过插入垫块的形式，来选择不同的活动横梁处于高度，方便维修。

本实用新型通过在设置一气动安全装置，能够在停机时有效防止活动横梁的下滑，避免安全事故的发生，提高使用安全性，同时，支撑杆顶端通过一螺母固定，通过螺纹结构和螺母能够调节支撑杆的高度，使得活动横梁处于不同的高度，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有气动安全装置的油压机，包括底座(1)、顶座(2)、导柱(3)、活动横梁(4)及气动安全装置(5)，所述底座(1)上设置有下工作台(11)，下工作台(11)与顶座(2)通过导柱(3)连接，导柱(3)有四根，活动横梁(4)安装在四根导柱(3)之间，并且能够沿导柱(3)上下移动，其特征在于：所述气动安全装置(5)包括支撑机构(51)及气动顶持机构(52)，气动顶持机构(52)位于支撑机构(51)下方，所述支撑机构(51)安装在活动横梁(4)上，支撑机构(51)包括一支撑杆(511)，气动顶持机构(52)安装在下工作台(11)上，气动顶持机构(52)包括一气缸(521)、一限位块(522)及支撑块(524)，限位块(522)与气缸(521)的伸缩端连接，限位块(522)设置在支撑块(524)上方并能够在支撑块(524)上左右移动，支撑块(524)位于支撑杆(511)的下方上设有供支撑杆(511)通过的通孔。

2.根据权利要求1所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述支撑机构(51)还包括一支撑杆座(512)，支撑杆座(512)安装在活动横梁(4)前端，支撑杆(511)的顶端安装在支撑杆座(512)上。

3.根据权利要求2所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述支撑杆座(512)的轴心处设置有螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述支撑杆(511)顶端设有外螺纹，支撑杆(511)顶端通过螺纹固定在撑杆座(512)轴心处的螺纹孔内，并且通过一螺母(513)固定。

5.根据权利要求1所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述气动顶持机构(52)还包括一感应器(523)，所述感应器(523)安装在气缸(521)的上方。

6.根据权利要求1所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述限位块(522)由滑块(5221)及若干垫块(5222)组成，垫块(5222)叠加固定在滑块(5221)上方。

7.根据权利要求6所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述滑块(5221)顶部开有一螺纹孔。

8.根据权利要求6所述的具有气动安全装置的油压机，其特征在于：所述垫块(5222)底面中心处具有一连接柱(5223)，垫块(5222)的顶面开有螺纹孔，连接柱(5223)上有螺纹。