CN204221045U - 一种pcb钻孔机的压力脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB钻孔机的压力脚,所述PCB钻孔机具有一个主轴,所述PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座,一个动力机构,一个导引机构,一个压紧单元。所述基座包含一个柱状环侧面,一个连接柱状环侧面的锥状底环面。所述导引机构安装于基座的下端,并具有一个长方形的导向槽,一个可滑移的设置于导向槽内的安装板,一个开设于所述安装板上的圆形通孔。本实用新型的有益效果在于:通过在所述PCB钻孔机的压力脚上设置导引机构,并且通过所述动力机构带动导引机构移动,从而在允许的调节范围内改变通孔相对于待加工件的位置,使得需要在PCB板不同部位加工时制程变的简单,操作方便,节省工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB钻孔机的成型装置,特别是指一种PCB钻孔机的压力脚。
背景技术
在对PCB板钻孔时,为满足一些工艺要求,如为降低PCB板加工过程所产生的毛边现象,在对PCB板加工时都会在板面上加盖一个盖板。盖板与PCB板之间贴合的好坏会直接影响到钻孔的精度和道具的使用寿命。为此,在PCB板加工时业界会采用一种压力脚装置,来压住盖板,以保证盖板与PCB板之间的紧密贴合,从而保证加工精度。而在钻孔制程时,有时需要对PCB板的不同部位进行钻孔。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以实现快速、准确的对PCB板的不同部位进行钻孔的PCB钻孔机的压力脚。
一种PCB钻孔机的压力脚,所述PCB钻孔机具有一个主轴,所述PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座,一个动力机构,一个导引机构,一个压紧单元。所述基座包含一个柱状环侧面,一个连接柱状环侧面的锥状底环面。所述导引机构安装于基座的下端,并具有一个长方形的导向槽,一个可滑移的设置于导向槽内的安装板,一个开设于所述安装板上的圆形通孔。所述压紧单元以可拆卸方式安装在通孔内,压紧单元具有一凸伸出所述安装板的压脚部,在所述压脚部的底面上设有一穿孔。所述动力机构连接于所述导引机构的一端。
所述动力机构包含一动力源、一个压缸、一个固定座以及一根由固定座伸出用以连接导引机构的出力轴。
所述动力机构与所述导引机构的安装板之间通过一导向连杆连接,所述动力机构的出力轴的末端固接导向连杆。
所述压脚部是通过螺钉连接安装于所述安装板的通孔内,所述螺钉为沉头螺钉,且呈对称布置。
所述动力机构可以是气压缸或者油压缸。
本实用新型的有益效果在于:通过在所述PCB钻孔机的压力脚上设置导引机构,并且通过所述动力机构带动导引机构移动,从而在允许的调节范围内改变通孔相对于待加工件的位置,使得需要在PCB板不同部位加工时制程变的吏单,操作方便,节省工时。
附图说明
图1为本实用新型所述的PCB钻孔机的压力脚的仰视示意图。
图2为本实用新型所述的PCB钻孔机的压力脚的侧视示意图。
具体实施方式
如附图1、2所示,本实用新型所述的PCB钻孔机的压力脚适用于安装在PCB钻孔机的底端,所述PCB钻孔机具有一个主轴,PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座1,一个动力机构2,一个导引机构3,一个压紧单元4。所述基座1包含一个柱状环侧面5,一个连接柱状环侧面5的截头圆锥状底环面20,以及由柱状环侧面5的上端沿径向向外延伸出的两耳部6。所述基座1为一体成型。两耳部6上通过螺栓连接的方式设置有右气压缸7,所述基座1能够被右气压缸7顶推而压紧在一个待加工的PCB主板上。
所述导引机构3安装于基座1的下端,并具有一个长方形的导向槽8,一个可滑移的设置于导向槽8内的安装板9,一个开设于所述安装板9上的圆形通孔10。所述压紧单元4以可拆卸方式安装在通孔10内,压紧单元4具有一凸伸出所述安装板9的压脚部11。具体的,在本实施例中所述压紧单元4为一个空心圆柱体,包括一个圆环侧面12,一个连接所述圆环侧面12底缘的圆形底面13。所述圆环侧面12与所述通孔10的侧壁可以通过卡接的方式可拆卸的连接,也可以通过螺钉可拆卸的连接,在本实施例中是设置沉头螺钉14,且呈对称布置。在所述压脚部11的圆形底面13上还设有一穿孔15,当PCB钻孔机进行钻孔作业时,插设在主轴上的钻头或者刀具从穿孔15内穿过,对待加工的PCB板进行钻孔。
所述动力机构2包含一作为动力源的左气压缸16,一个固定座17,一根出力轴18。所述动力源可以是气压缸也可是油压缸。
所述左气压缸16连接固定座17,固定座17的一端伸出所述出力轴18,出力轴18的另一端连接导引机构3。更具体而言,是在所述动力机构2与所述导引机构3的安装板9之间设置一导向连杆19,所述动力机构2的出力轴18的末端固接导向连杆19。所述导向连杆19的设置使得安装板9的移动更加顺畅、平稳。所述左气压缸16带动所述安装板9沿出力轴18方向水平往复移动,从而改变位设置于安装板9上的通孔10相对于待加工件的位置,以满足需要在PCB主板不同部位钻孔的需求。
由本实用新型的较佳实施例可知,通过在所述PCB钻孔机的压力脚上设置导引机构,并且通过所述动力机构带动导引机构移动,从而在允许的调节范围内改变通孔相对于待加工件的位置,使得需要在PCB板不同部位加工时制程变的简单,操作方便,节省工时。
Claims (5)
1.一种PCB钻孔机的压力脚,所述PCB钻孔机具有一个主轴,所述PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座,一个动力机构,一个导引机构,一个压紧单元,其特征在于:所述基座包含一个柱状环侧面,一个连接柱状环侧面的锥状底环面,所述导引机构安装于基座的下端,并具有一个长方形的导向槽,一个可滑移的设置于导向槽内的安装板,一个开设于所述安装板上的圆形通孔,所述压紧单元以可拆卸方式安装在通孔内,压紧单元具有一凸伸出所述安装板的下底面的压脚部,在所述压脚部的底面上设有一穿孔,所述动力机构连接于所述导引机构的一端。
2.根据权利要求1所述的PCB钻孔机的压力脚,其特征在于:所述动力机构包含一动力源、一个固定座以及一根由固定座伸出用以连接导引机构的出力轴。
3.根据权利要求2所述的PCB钻孔机的压力脚,其特征在于:所述动力机构与所述导引机构的安装板之间通过一导向连杆连接,所述动力机构的出力轴的末端固接导向连杆。
4.根据权利要求3所述的PCB钻孔机的压力脚,其特征在于:所述压脚部是通过螺钉连接安装于所述安装板的通孔内,所述螺钉为沉头螺钉,且呈对称布置。
5.根据权利要求4所述的PCB钻孔机的压力脚,其特征在于:所述动力机构可以是气压缸或者油压缸。
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