CN204218678U - 快速制浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速制浆机。该快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热该小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该小空间粉碎器底部设置排浆阀。该快速制浆机还包括排浆勾兑装置，该排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，该排浆管道的入口与该排浆阀的出口连通，该排浆管道和该排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自该排水管道的水汇合并勾兑。本实用新型的快速制浆机中，由于在排浆的同时进行排水，使得排水和排浆形成混流，浆质的勾兑效果好，浆质均匀，饮用口感好。
Description
技术领域
本实用新型涉食品加工设备，具体涉及一种快速制浆机。
背景技术
现有技术中，全自动小空间豆浆机或制浆机的制浆工艺为：物料在小空间粉碎器（容积55ml~800ml）内粉碎并熟化，然后再将熟化的浓浆排到接浆杯中与水勾兑成可以饮用的豆浆。现有技术中的勾兑工艺有两种：一种为先将浓浆排放到接将杯中，然后再冲入勾兑水进行勾兑；另一种为先将水排至接浆杯内，然后再将浓浆排入杯内水中勾兑；而这两种勾兑方式只局限于压力排浆，若采用无压排浆，则浆质的勾兑效果就较差，浆质不均匀，有分层现象，会影响饮用口感。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在无压力排浆下，也能够实现良好的勾兑效果，得到均匀的浆液的快速制浆机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速制浆机，所述快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热所述小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，所述小空间粉碎器底部设置排浆阀，其特征在于：所述快速制浆机还包括排浆勾兑装置，所述排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，所述排浆管道的入口与所述排浆阀的出口连通，所述排浆管道和所述排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自所述排水管道的水汇合并勾兑。
本实用新型的快速制浆机中，由于在排浆的同时进行排水，使得排水和排浆形成混流，浆质的勾兑效果好，浆质均匀，饮用口感好。
上述快速制浆机中，较佳地，所述排水管道经由水泵与水源连接。从而使得排水具有一定压力，浆液混合更均匀，口感更好。
上述快速制浆机中，所述小空间粉碎器为非密闭容器并设有盖体，所述盖体上设置通孔，即本实用新型的快速制浆机的排浆为无压力排浆。
上述快速制浆机中，较佳地，所述快速制浆机还设有供水管和第二出水管，所述第二出水管的出口通向所述小空间粉碎器，且所述排水管道的入口和所述第二出水管的入口经由三通阀与所述供水管的出口连通，所述供水管的入口通向水源。
上述快速制浆机中，较佳地，所述排浆管道直径为d，其中5mm≤d≤15mm。更佳地，所述排浆管道直径为d，其中8mm≤d≤12mm。在上述直径范围下，无压力排浆效果最好。
上述快速制浆机中，较佳地，所述排浆勾兑装置还包括合流管道，所述合流管道的入口同时流体连通地连接于所述排水管道的出口和所述排浆管道的出口。这样，浆液和水在合流管道内混合并勾兑，勾兑混合更均匀，浆液口感好。
较佳地，所述合流管道出口截面积大于或等于所述排水管道出口截面积和所述排浆管道出口截面积之和。在这个条件下，浆液口感更好。
较佳地，当设置合流管道时，所述排水管道与所述排浆管道之间的角度设置成使得排水管道出口方向与排浆管道出口方向之间的夹角为α，其中0°≤α≤120°。在这个角度范围内，浆液和水流之间可以达到较好的冲击混合效果，使浆液勾兑更均匀。
另一优选实施例中，所述排水管道的出口与所述排浆管道的出口分离，且所述排浆管道和所述排水管道设置成使得所述排浆管道出口中轴线的延长线与所述排水管道出口中轴线的延长线相交，且相交点在所述接浆杯的杯口上方或杯口以下。这个方案可以解决可能因水压力不足导致排浆时泵不出水的现象，或排水会导致排浆的不畅现象，以及浆液流入进水管内出现堵塞或不易清洗等问题。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的快速制浆机的局部剖切结构示意图；
图2为图1中的细节A的放大图；
图3是根据本实用新型的另一实施例的快速制浆机的局部剖切结构示意图；以及
图4是根据本实用新型的又一实施例的快速制浆机的局部剖切结构示意图。
附图标记说明
1. 快速制浆机；2. 小空间粉碎器；21. 加热装置；22. 测温部件；3. 电机；4. 粉碎刀具；5. 排浆阀；51. 浆液勾兑管道；52. 排浆管道；53. 合流管道；54. 连接件；6. 三通阀；61. 供水管；62. 第一出水管；63. 第二出水管；7. 接浆杯。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
图1示出本实用新型的一实施例的快速制浆机1的结构示意图，局部剖切以示出其内部结构。如图1所示，快速制浆机1包括小空间粉碎器2、加热装置21、电机3、粉碎刀具4、排浆阀5、浆液勾兑管道51和接浆杯7，其中，排浆勾兑管道51包括排浆管道52和排水管道62，这里排水管道62又称为第一出水管62。加热装置21设置在小空间粉碎器2的外壁，该加热装置21用于加热所述小空间粉碎器2。该粉碎刀具4位于小空间粉碎器内，该电机3用于带动粉碎刀具旋转，从而将小空间粉碎器2内的水和物料粉碎成浆液/糊，然后浆液/糊通过排浆阀5排至接浆杯7内。
上述的小空间粉碎器2为非密闭容器，其设有盖体（图未示），盖体上设置通孔，制浆过程中，容器内部与大气相通，即本实用新型的快速制浆机是一种无压力排浆的制浆机。
排浆阀5设置于小空间粉碎器2的底部。排浆管道52的入口与排浆阀5的出口连通。排浆管道52和排水管道62的安装位置、安装角度等设置成使得浓浆液，例如浓豆浆在排放过程中与来自排水管道62的水汇合并勾兑，从而得到混合均匀，口感佳的浆液。
图中所示的实施例中，快速制浆机1还设有第二出水管63，第二出水管63通向小空间粉碎器2。第一出水管62的入口和第二出水管63的入口经由三通阀6与供水管61的出口连通，供水管61的入口通向水源（图未示）。较佳地，在供水管与水源之间设置有水泵（图未示）。需要指出的是，虽然不是优选的，但本实用新型的快速制浆机也可不设有第二出水管63，而是通过在使用时直接向小空间粉碎器2内加入水等方式来为小空间粉碎器供水。
图1所示的实施例中，排浆勾兑管道51还包括合流管道53，如图2所更清楚示出的，合流管道53的入口同时流体连通地连接于第一出水管62（排水管道62）的出口和排浆管道52的出口，从第一出水管62出来的水与从排浆管道52出来的浆液在合流管道53中汇合并勾兑，勾兑后的浆液经由合流管道53的出口排出至接浆杯7内。
较佳地，排浆管道52的出口方向（切向）与第一出水管62（排水管道）的出口方向（切向）之间的夹角α，即第一出水管62出口处水流方向与排浆管道52的出口处的中轴线之间的夹角α的值为0°≤α≤120°。当排水与排浆同时进行时，水与浆液有一定的冲击和混合作用，α在此范围内水与浆液冲击混合的效果最好，这样会让排到接浆杯内的浆液更均匀，不会出现分层现象。α在所述角度范围之外的情况，当α为负角度时，液流为各自的，即没有互相冲击的效果，α大于120°时，液流互相冲击力度过大，会影响液流流动的顺畅，对勾兑不利。
较佳地，排浆管道52直径d（排浆管道横截面为圆形时）的值为5mm≤d≤15mm，或排浆管道的截面积在此圆形截面面积范围内。更佳地，8mm≤d≤12mm。无压排浆时，排浆管道的直径/截面面积在所述范围内排浆效果较好。
较佳地，排水与排浆的体积比为2.5：1到5：1之间，这样勾兑出的浆液口感较好。为达到上述的体积比，可以通过适当地设置排浆管道52和第一出水管62的尺寸和安装方向、排水速度等来实现。其中，较佳地，合流管道出口截面积为S，第一出水管62出口截面积为S1，排浆管道52出口截面积为S2，三者之间的关系为S≥S1+S2。
工作时，本实用新型的快速制浆机的制浆过程至少包括以下几个阶段：
（1）预热阶段：加热装置对小空间粉碎器内的水和物料加热至设定温度；
（2）粉碎阶段：电机带动粉碎刀具旋转，粉碎刀具将小空间粉碎器内的水和物料粉碎成浆液/糊；以及
（3）排浆勾兑阶段：排浆的同时进行排水，且排水对排浆有冲击混合作用。
假设制浆量为T，排水量为T1，排浆量为T2，则T=T1+T2，且较佳地0.4≤T2/T1≤5。
上述排浆勾兑阶段，排浆和排水趋近于同时完成或排水迟于排浆完成，保证勾兑效果较佳，同时对管道进行清洗，此实施方式可通过实验验证测出排浆的时间范围，然后通过控制排水管上水泵的出水量及排水口径来实现。
上述预热阶段中，物料与水的比例为1：4至1：10，在此范围内豆浆口感较好。物料和水的总体积与盖体扣合后腔体的容积比为1：1.1至1：2，在此范围内浆液/糊粉碎对流较佳。设定温度为90℃至100℃之间，在本实施方式为97℃或98℃。
上述粉碎阶段还包括熟化步骤，物料与水被粉碎刀具粉碎时，浆液/糊与刀具、容器之间的相互摩擦产生热量，使浆液在小空间粉碎器内熟化。
上述粉碎阶段伴有加热装置对小空间粉碎器加热的过程，考虑到浆液/糊与粉碎刀具和腔体摩擦产生的热量不足以将浆液/糊熟化彻底，故采用加热装置21对小空间粉碎器进行辅助加热，提升乳化效果。
上述粉碎阶段加热装置对小空间粉碎器加热的过程中伴有电机带动粉碎刀具旋转的过程，且加热停止后，电机带动粉碎刀具继续旋转t（秒），t＞5秒。加热装置加热过程中伴有粉碎刀具旋转，一方面是为了防止因腔体局部温度较高且浆液/糊导热较差产生糊锅现象，另一方面为了防止因浆液/糊导热较差，测温部件22会一定程度上的产生延时而导致浆液/糊溢出，延时粉碎刀具的旋转也是防止因热惯性导致糊锅和溢出问题。
上述排浆勾兑阶段，排浆之前可以先向接浆杯内注入一定量的水，这样可以改善勾兑效果也可以减少制浆周期。
上述排浆勾兑阶段，排浆的同时排水，水可以为冷/常温/温度可调的纯净水，这样可以根据用户需要制出温度可调的浆液，例如豆浆。
上述快速制浆机的工作过程还可包括清洗阶段：注水至小空间粉碎器内，所述电机带动粉碎刀具搅动水冲刷腔体内壁及粉碎刀具。清洗阶段在排浆调和阶段之后进行。增加此阶段的目的在于有效利用水资源，减少水的浪费，可实现无废水制浆。
本实用新型的快速制浆机可以实现定量排浆（例如每次排浆300ml），且对豆浆可已进行浓度选择（例如醇香豆浆和特浓豆浆等），可以通过排浆和排水的量及比例来实现控制。则用户可以根据需求制出一杯想要的豆浆，如此本机就无需接浆杯，用户直接用自己的杯子即可，即减少了对接浆杯的清洗，又有时尚的DIY体验。
需要指出的是，为清楚起见，本文省略了快速制浆机的一些共有部件的详细描述，关于快速制浆机的更多信息，可参见本申请人的另一公布号为CN102178458A的专利申请，该申请的全部内容以引用的方式纳入本文。
另外，本实用新型的快速制浆机可用于制作豆浆、米浆等浆液，当用于制作豆浆时，其也称为快速豆浆机或快速制浆豆浆机。
本实用新型的快速制浆机的原理为同时排浆和排水，在排浆的过程中同时对其进行勾兑，其具体实施方式不局限于图1中排浆管与排水管合并后从同一出口排出的方式，排浆管与排水管也可为独立分离的方式，但排水要对排浆有冲击混合作用。
图3示出根据本实用新型的另一实施例的快速制浆机1'的局部剖切结构示意图。如图3所示，本实施例与图1所示的实施例区别在于：第一出水管62与排浆管道52为独立的管道，两管道通过连接件54连接在一起，且排浆管道52和第一出水管设置成使得浆液（例如浓豆浆）在排放过程中与来自第一出水管的水汇合的汇合点在所述接浆杯的杯口上方，即第一出水管62出口中轴线的延长线与排浆管道52出口中轴线的延长线相交且相交点在杯口上方。这样在排浆的同时进行排水，浆液流和水流会在排浆管道52出口和第一出水管62外部进行冲击混合，其余部分与图1所示的实施例相同，在此不再详述。
通过此方式勾兑出的浆液会很均匀。而且，本实施例解决了图1所示实施例中可能因水泵泵水压力不足导致排浆时泵不出水的现象，或排水会导致排浆的不畅现象，以及浆液流入进水管内出现堵塞或不易清洗等问题。
图4示出根据本实用新型的又一实施例的快速制浆机1''的局部剖切结构示意图。如图4所示，本实施例与图3所示的实施例区别在于：调整了排水管62与排浆管52的角度，让排出的水与排出的浆在接浆杯杯口以下，例如接浆杯中上部进行冲击混合。本实施例的有益点为：避免了图3所示实施例中水与浆液在出口外部冲击混合导致的浆液飞溅问题。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1. 快速制浆机，所述快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热所述小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，所述小空间粉碎器底部设置排浆阀，其特征在于：所述快速制浆机还包括排浆勾兑装置，所述排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，所述排浆管道的入口与所述排浆阀的出口连通，所述排浆管道和所述排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自所述排水管道的水汇合并勾兑。
2. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述排水管道经由水泵与水源连接。
3. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器为非密闭容器并设有盖体，所述盖体上设置通孔。
4. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述快速制浆机还设有供水管和第二出水管，所述第二出水管的出口通向所述小空间粉碎器，且所述排水管道的入口和所述第二出水管的入口经由三通阀与所述供水管的出口连通，所述供水管的入口通向水源。
5. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述排浆管道直径为d，其中5mm≤d≤15mm。
6. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述排浆管道直径为d，其中8mm≤d≤12mm。
7. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述排浆勾兑装置还包括合流管道，所述合流管道的入口同时流体连通地连接于所述排水管道的出口和所述排浆管道的出口。
8. 根据权利要求7所述的快速制浆机，其特征在于：所述合流管道出口截面积大于或等于所述排水管道出口截面积和所述排浆管道出口截面积之和。
9. 根据权利要求7所述的快速制浆机，其特征在于：所述排水管道与所述排浆管道之间的角度设置成使得排水管道出口方向与排浆管道出口方向之间的夹角为α，其中0°≤α≤120°。
10. 根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于：所述排水管道的出口与所述排浆管道的出口分离，且所述排浆管道和所述排水管道设置成使得所述排浆管道出口中轴线的延长线与所述排水管道出口中轴线的延长线相交，且相交点在所述接浆杯的杯口上方或杯口以下。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 250118 999 Mei Li Road, Huaiyin District, Ji'nan, Shandong Patentee after: Joyoung Company Limited Address before: Xinsha Road, Huaiyin District of Ji'nan city of Shandong Province, No. 12 250118 Patentee before: Joyoung Company Limited |
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