CN204216148U - 聚合物电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种聚合物电池，包括电芯、保护板、头盖、底盖、头部胶料、底部胶料及铝箔，头盖扣于电芯的一端，保护板容置并固定于头盖内，保护板与电芯的极耳固定且电性连接，头部胶料填充于头盖与电芯之间，底盖设置于电芯的另一端，底部胶料填充于底盖与电芯之间，铝箔环绕地包覆于电芯的侧面并露出头盖与底盖的外端面，底盖开设有朝向电芯的锥形孔，锥形孔由靠近电芯的一端向远离电芯的一端呈逐渐扩张设置，底部胶料对应地形成有向靠近底盖的方向延伸并逐渐外扩的锥形部，锥形部填充于锥形孔内。锥形部与锥形孔相互配合，凭借其锥形的方向，对底盖产生限制作用，使底盖难以从底部胶料上脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池封装技术领域，尤其涉及一种底盖不易脱落的聚合物电池。
背景技术
在电池行业内，聚合物电池的结构一般包括电芯、保护板、头盖、底盖、及铝箔，其中铝箔包覆在电芯之外且铝箔的一端具有弯折的卡扣，底盖设置在电芯与铝箔卡扣对应的一端并藉由与该卡扣配合而定位于电芯的这一端，保护板容置并固定在头盖内，头盖扣在电芯的另一端，保护板与电芯的极耳焊接固定，从而使头盖与电芯固定。聚合物电池除了以上结构外，还通过低压注塑热熔胶在头盖与电芯之间形成填充连接缝隙的头部胶料，在底盖与电芯之间形成填充连接缝隙的底部胶料。
底部胶料与底盖之间没有直接的定位结构，仅靠热熔胶的粘性及铝箔卡扣对底盖的定位来实现底盖与底部胶料之间的连接，两者结合不够紧密，由于铝箔本身材质易于变形，使得卡扣与底盖的连接也并不牢固，在电池成型后的跌落测试中，底盖容易与底部胶料分离并脱落。
因此，有必要提供一种底盖不易脱落的聚合物电池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底盖不易脱落的聚合物电池。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种聚合物电池，包括电芯、保护板、头盖、底盖、头部胶料、底部胶料及铝箔，所述头盖扣于所述电芯的一端，所述保护板容置并固定于所述头盖内，所述保护板与所述电芯的极耳固定且电性连接，所述头部胶料填充于所述头盖与所述电芯之间，所述底盖设置于所述电芯的另一端，所述底部胶料填充于所述底盖与所述电芯之间，所述铝箔环绕地包覆于所述电芯的侧面并露出所述头盖与底盖的外端面，所述底盖开设有朝向所述电芯的锥形孔，所述锥形孔由靠近所述电芯的一端向远离所述电芯的一端呈逐渐扩张设置，所述底部胶料对应地形成有向靠近所述底盖的方向延伸并逐渐外扩的锥形部，所述锥形部填充于所述锥形孔内。
与现有技术相比，由于本实用新型在所述底盖上开设了朝向所述电芯的所述锥形孔，在进行低压注塑时，热熔胶会流入到所述锥形孔中并使成型后的所述底部胶料形成填充于所述锥形孔内的所述锥形部，所述锥形孔由靠近所述电芯的一端向远离所述电芯的一端呈逐渐扩张设置，而所述锥形部向靠近所述底盖的方向延伸并逐渐外扩，所述锥形部与锥形孔的配合使得所述底盖与所述底部胶料间配合紧密，在所述锥形部的限制下，所述底盖难以从所述底部胶料上脱落。另外，本实用新型所述聚合物电池的成型工艺与现有技术中的工艺保持一致，装配成型时无需额外步骤，仅在装配前需在所述底盖上加工所述锥形孔而已，对效率及成本影响不大。
较佳地，所述锥形孔贯穿所述底盖。将所述锥形孔贯穿所述底盖，则能最大程度保证所述锥形孔与所述锥形部的连接的紧密性。
较佳地，所述底盖的两端分别开设一所述锥形孔，所述底部胶料上对应形成两所述锥形部。在所述底盖的两端分别开设所述锥形孔，使得所述底盖与底部胶料的连接更加平衡，不会出现局部连接牢固而局部易松脱的情况。
较佳地，所述铝箔的一端具有弯折的卡扣，所述底盖开设供所述卡扣穿过的卡孔。
具体地，所述底盖朝向所述电芯的一面还形成有与所述卡孔连通并容纳所述卡扣的容纳槽。
较佳地，所述底盖朝向所述电芯的一面还凹陷地形成有定位凹槽，所述底部胶料对应形成有填充于所述定位凹槽内的定位部。所述定位凹槽与所述定位部的作用是使所述底盖与所述底部胶料的接触面形成凹凸不平的面，从而增加两者的咬合力，有利于增加两者连接的紧密性。
较佳地，所述头盖具有容纳所述保护板的容置腔，所述容置腔的两侧壁分别开设有两个固定孔，所述保护板的两侧边缘分别凸起的形成有穿过所述固定孔的固定部。
较佳地，所述聚合物电池还包括标贴，所述标贴紧密包覆于所述铝箔之外。
附图说明
图1是本实用新型聚合物电池的立体图。
图2是本实用新型聚合物电池的分解图。
图3是本实用新型中底盖的立体图。
图4是本实用新型中底盖的平面图。
图5是本实用新型中底部胶料的立体图。
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
如图1、图2所示，本实施例中公开了一种聚合物电池，包括电芯1、保护板2、头盖3、底盖4、头部胶料5、底部胶料6、铝箔7及标贴8。
所述电芯1的一端具有两个极耳11，所述头盖3扣于所述电芯1的这一端，所述头盖3具有容纳所述保护板2的容置腔30，所述容置腔30的两侧壁，即图2中方位的上方侧壁与下方侧壁，分别开设有两个固定孔31，所述保护板2的两侧边缘，即图2中方位的上、下边缘，分别凸起的形成有穿过所述固定孔31的固定部21，所述保护板2上所述固定部21的数量为四个并分别与所述头盖3上开设的四个所述固定孔31对应。
所述保护板2容置于所述头盖3的所述容置腔30内并藉由所述固定部21与所述固定孔31的配合而固定于所述头盖3内。所述保护板2与所述电芯1的极耳11固定且电性连接，具体的说，所述保护板2上的B+、B-分别与所述电芯1的两个极耳11中的正极、负极固定。固定的方式可以采用激光焊接进行点焊。所述保护板2上还设置有作为电池输出端子的五金件(图中未示出)，而所述头盖3的顶壁开设供五金件露出的通孔。
所述头部胶料5填充于所述头盖3与所述电芯1之间。这里所说的填充，是指所述头部胶料5的形状完全对应于所述头盖3与电芯1之间存在的缝隙空间的形状，填充后所述头盖3、头部胶料5及电芯1紧密接触。
所述底盖4设置于所述电芯1的另一端，所述底部胶料6填充于所述底盖4与所述电芯1之间，与所述头部胶料5类似的，所述底部胶料6的形状完全对应于所述底盖4与电芯1之间存在的缝隙空间的形状，所述底部胶料6填充后所述底盖4、底部胶料6及电芯1紧密接触。
所述铝箔7紧密环绕地包覆于所述电芯1的侧面(包括两个平面及两个圆弧面)并遮盖了所述头部胶料5、底部胶料6，所述铝箔7没有包覆所述电芯1的两个端面，因此所述头盖3与底盖4的外端面得以被露出。
结合图2与图3，所述铝箔7与所述底盖4对应的一端的一侧边缘具有两个向另一侧弯折的卡扣71，所述底盖4朝向所述电芯1的一面的下侧具有一凸出的肋条40，所述肋条40上开设两个呈上下贯穿设置以供所述卡扣71穿过的卡孔41，所述底盖4朝向所述电芯1的一面还形成有与所述卡孔41连通并分别容纳所述卡扣71的两个容纳槽42，所述卡扣71向上穿过所述卡孔41后容纳于所述容纳槽42内。所述卡扣71与卡孔41的配合使得所述底盖4被连接于所述铝箔7，而铝箔7是包覆于所述电芯1，因此在对电芯1等部件进行注塑前，所述底盖4能够被初步定位于所述电芯1的另一端。
参照图2至图5所示，所述底盖4朝向所述电芯1的一面的中间位置凹陷地形成有一定位凹槽43，所述定位凹槽43的位置位于两所述卡孔41及两所述容纳槽42之间，两所述卡孔41及两所述容纳槽42分别相对所述定位凹槽43呈对称设置。所述底盖4的两端还分别开设有朝向所述电芯1并贯穿所述底盖4的锥形孔44，所述锥形孔44由靠近所述电芯1的一端向远离所述电芯1的一端呈逐渐扩张设置。两个所述锥形孔44也相对所述容纳槽42呈对称设置，并且所述锥形孔44的位置相对所述卡孔41及容纳槽42更靠近所述底盖4的末端。
所述底部胶料6对应地形成有向所述底盖4凸起并填充于所述定位凹槽43内的定位部61及向靠近所述底盖4的方向延伸并逐渐外扩的两个锥形部62，两个所述锥形部62相对所述定位部61呈对称设置并分别填充于两所述锥形孔44内。
所述定位凹槽43与所述定位部61的作用是使所述底盖4与所述底部胶料6的接触面形成凹凸不平的面，从而增加两者的咬合力，有利于增加两者连接的紧密性。
在所述底盖4的两端及底部胶料6的两端分别设置两所述锥形孔44及两所述锥形部62，使得所述底盖4与底部胶料6的连接更加平衡，不会出现局部连接牢固而局部易松脱的情况。将所述锥形孔44贯穿所述底盖4，则能最大程度保证所述锥形孔44与所述锥形部62的连接的紧密性。
以上内容虽然将所述头部胶料5及底部胶料6作为独立结构的部件进行区分，但是本领域的技术人员应该知晓，所述头部胶料5及底部胶料6均非单独成型的部件，而是对所述电芯1、保护板2、头盖3、底盖4及铝箔7这些组件用热熔胶进行低压注塑后得到的，其结构受以上所述电芯1、保护板2、头盖3及底盖4的结构的限制。
回看图2，所述标贴8的形状与所述铝箔7类似，并紧密包覆于所述铝箔7之外。
与现有技术相比，由于本实用新型在所述底盖4上开设了朝向所述电芯1的所述锥形孔44，在进行低压注塑时，热熔胶会流入到所述锥形孔44中并使成型后的所述底部胶料6形成填充于所述锥形孔44内的所述锥形部62，所述锥形孔44由靠近所述电芯1的一端向远离所述电芯1的一端呈逐渐扩张设置，而所述锥形部62向靠近所述底盖4的方向延伸并逐渐外扩，所述锥形部62与锥形孔44的配合使得所述底盖4与所述底部胶料6间配合紧密，在所述锥形部62的限制下，所述底盖4难以从所述底部胶料6上脱落。另外，本实用新型所述聚合物电池的成型工艺与现有技术中的工艺保持一致，装配成型时无需额外步骤，仅在装配前需在所述底盖4上加工所述锥形孔44而已，对效率及成本影响不大。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种聚合物电池，包括电芯、保护板、头盖、底盖、头部胶料、底部胶料及铝箔，所述头盖扣于所述电芯的一端，所述保护板容置并固定于所述头盖内，所述保护板与所述电芯的极耳固定且电性连接，所述头部胶料填充于所述头盖与所述电芯之间，所述底盖设置于所述电芯的另一端，所述底部胶料填充于所述底盖与所述电芯之间，所述铝箔环绕地包覆于所述电芯的侧面并露出所述头盖与底盖的外端面，其特征在于：所述底盖开设有朝向所述电芯的锥形孔，所述锥形孔由靠近所述电芯的一端向远离所述电芯的一端呈逐渐扩张设置，所述底部胶料对应地形成有向靠近所述底盖的方向延伸并逐渐外扩的锥形部，所述锥形部填充于所述锥形孔内。
2.如权利要求1所述的聚合物电池，其特征在于：所述锥形孔贯穿所述底盖。
3.如权利要求1所述的聚合物电池，其特征在于：所述底盖的两端分别开设一所述锥形孔，所述底部胶料上对应形成两所述锥形部。
4.如权利要求1所述的聚合物电池，其特征在于：所述铝箔的一端具有弯折的卡扣，所述底盖开设供所述卡扣穿过的卡孔。
5.如权利要求4所述的聚合物电池，其特征在于：所述底盖朝向所述电芯的一面还形成有与所述卡孔连通并容纳所述卡扣的容纳槽。
6.如权利要求1所述的聚合物电池，其特征在于：所述底盖朝向所述电芯的一面还凹陷地形成有定位凹槽，所述底部胶料对应形成有填充于所述定位凹槽内的定位部。
7.如权利要求1所述的聚合物电池，其特征在于：所述头盖具有容纳所述保护板的容置腔，所述容置腔的两侧壁分别开设有两个固定孔，所述保护板的两侧边缘分别凸起的形成有穿过所述固定孔的固定部。
8.如权利要求1所述的聚合物电池，其特征在于：所述聚合物电池还包括标贴，所述标贴紧密包覆于所述铝箔之外。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111029637A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-17 | 东莞市甬维科技有限公司 | 一种电池底盖与电芯的粘合工艺 |
| CN111343309A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 青岛海信移动通信技术股份有限公司 | 移动终端 |
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2014
- 2014-10-24 CN CN201420623537.9U patent/CN204216148U/zh active Active
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Owner name: DONGGUAN DRN NEW ENERGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: DONGGUAN DRN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. |
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Address after: 523000 Dongguan City, Dalang Province Town Lane Community Road, north of the first Golden Road, No. 243 Patentee after: DONGGUAN DRN NEW ENERGY Co.,Ltd. Address before: 523000 Dongguan City, Dalang Province Town Lane Community Road, north of the first Golden Road, No. 243 Patentee before: DONGGUAN DEERNENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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