CN204214429U - 测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其包括支承台、回转支座、回转轴、回转盘、上定位柱、下定位柱、连杆，所述回转轴一端设有法兰盘，法兰盘中心连接上定位柱，所述回转盘通过沉头螺钉安装在法兰盘上，回转盘下部设有一连接下定位柱的沉孔，所述下定位柱安装在该沉孔中，所述连杆的大头孔和小头孔分别对正下定位柱和上定位柱压入，通过环形压板和螺母压紧固定连杆的大头端；测量连杆内孔轮廓度的触针触及连杆小头孔内表面，转动回转盘，即可实现连杆内孔轮廓度的测量。本实用新型连杆支撑悬挂在回转盘上，可由回转盘带动回转。其结构合理，制造简单，操作便捷，测量结果可靠，是一种理想的适用测量连杆内孔轮廓度的支撑定位装置。

Description

测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置

技术领域

本实用新型涉及车用发动机连杆内孔的测量夹紧装置，具体地说是测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置。

背景技术

我们知道，组成发动机零件的连杆，成品图技术要求中需测量小头内孔表面轮廓度。由于轮廓仪器的触针不能直接测量，需作一测量夹紧装置，置连杆于适合的位置，使触针直接触及内孔表面，测得评定标准读数或是描绘出表面轮廓的形状，并保证测量速度快、结果可靠、操作方便。迄今为止，未见专用的测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置的文献报道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造简单，操作便捷，结果可靠，适用测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其包括支承台、回转支座、回转轴、回转盘、上定位柱、下定位柱、连杆，所述回转支座安装在支承台上，回转轴安装在回转支座的内孔中，其特征是：所述回转轴一端设有法兰盘，法兰盘中心连接上定位柱，所述回转盘通过沉头螺钉安装在法兰盘上，回转盘上部设有供上定位柱通过的圆孔，下部设有一连接下定位柱的沉孔，所述下定位柱安装在该沉孔中，下定位柱外侧设有相配合压紧连杆的环形压板和螺母；所述连杆的大头孔和小头孔分别对正下定位柱和上定位柱压入，通过环形压板和螺母压紧固定连杆的大头端；测量连杆内孔轮廓度的触针触及连杆小头孔内表面，转动回转盘，即可实现连杆内孔轮廓度的测量。

本实用新型在回转支座和回转盘上还设有分度定位机构，所述分度定位机构包括有锥形定位销、铰链支柱、手柄、导向套、压缩弹簧、锥孔衬套，所述若干个锥孔衬套分别安装在回转盘上，并且分布在同一回转半径的圆周上，导向套固定安装在回转支座上，压缩弹簧安装导向套中，所述锥形定位销和铰链支柱上下平行设置，锥形定位销上安装压缩弹簧插入在导向套中，锥形定位销伸出导向套后端孔的部分设有扁平连接部；铰链支柱一端固定在回转支座上，另一端通过铰链销与手柄下端连接；所述手柄中部设有长形槽，锥形定位销扁平连接部穿过长形槽，与长形槽配合，由手柄带动联动，扳动手柄带动锥形定位销移动，锥形定位销与回转盘上的锥孔衬套插接配合，实现回转盘的分度定位。当需要对连杆内孔某一规定角度进行轮廓度测量时，操作分度定位机构，手工转动回转盘，使回转盘上其中一合适角度上的锥孔衬套的锥孔对正锥形定位销，即可实现回转盘的分度定位。

所述上定位柱为一开口型定位柱。所述上定位柱用来和连杆小头孔配合定位，开口型定位柱占据比较少的小头孔内表面，这样方便对小头孔轮廓度进行测量。

所述下定位柱外端部为螺拴，里端部为扁圆形，回转盘下部沉孔为扁圆孔，定位柱1扁圆形里端部安装在回转盘9下部的扁圆孔内。这样装入后限制了定位柱1的转动。

所述回转轴为阶梯轴，右端设有螺纹，所述回转支座内孔中设有两个与阶梯轴配合的衬套，回转轴安装在回转支座内孔中，右端用圆螺母固定。

所述回转支座下部为直角形，安装在支承台上，用螺钉固定。

所述锥形定位销上扁平连接部左右两侧设有半圆形凸出滑面，半圆形凸出滑面卡合在长形槽两侧。便于与手柄长形槽配合联动。

本实用新型采用上述组成结构，回转盘上设有的上定位柱和下定位柱，连杆支撑悬挂在回转盘上，可由回转盘带动回转。测量连杆内孔轮廓度的触针触及连杆小头孔内表面，转动回转盘，实现连杆内孔轮廓度的测量。对照现有技术，本实用新型结构合理，制造简单，操作便捷，测量结果可靠，是一种理想的适用测量连杆内孔轮廓度的支撑定位装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的组成结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1中A-A向示意图。

图4是图1中B-B向示意图。

图中1.下定位柱，2.螺母，3.环形压板，4.连杆，5.触针，6.端面定位柱，7.上定位柱，8.沉头螺钉，9.回转盘，10.锥孔衬套，11.导向套，12.压缩弹簧，13.手柄，14.锥形定位销，15.铰链支柱，16.铰链销，17.回转支座，18.圆螺母，19.衬套，20.回转轴，21.衬套，22.支承台，23.平台，24.螺钉。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其包括支承台22、回转支座17、回转轴20、回转盘9、上定位柱7、下定位柱1、连杆4等。所述回转支座17安装在支承台22上，回转轴20安装在回转支座17的内孔中。具体是：所述回转轴20为阶梯轴，回转轴左端设有法兰盘，右端设有螺纹。所述回转支座17内孔中设有两个与阶梯轴配合的衬套21和衬套19，回转轴20安装在回转支座17内孔中衬套21和衬套19内，右端用圆螺母18固定。

所述回转支座17下部为直角形，安装在支承台22上，用螺钉24固定。支承台22安装在平台23上。如图1、图4所示。

所述回转轴20法兰盘上沿圆周均布设有若干个螺孔，法兰盘设有安装上定位柱7的圆孔。上定位柱7固定安装在法兰盘中心圆孔上。 

所述回转盘9上部设有供上定位柱7通过的圆孔，在该圆孔外周设有若干沉孔，回转盘9通过沉头螺钉8与法兰盘上螺孔配合安装在法兰盘上。回转盘9上部沿同一回转半径的圆周上设置有若干个锥孔衬套10。回转盘9下部设有一连接下定位柱1的沉孔，所述下定位柱1安装在该沉孔中，下定位柱1外侧设有相配合压紧连杆的环形压板3和螺母2。所述连杆4的大头孔和小头孔分别对正下定位柱和上定位柱压入，通过环形压板3和螺母2压紧固定连杆的大头端。具体操作是：用沉头螺钉8穿过回转盘9上的沉孔，将回转盘9拧紧在回转轴20前端法兰盘螺孔中固定。再将连杆4大头孔和小头孔对正下定位柱1和上定位柱7置入，环形压板3再套入下定位柱1，用螺母2压紧，便固定了连杆4。操作测量连杆内孔轮廓度的触针5，使其触及连杆小头孔内表面被测轮廓的位置，转动回转盘9，即可实现连杆内孔轮廓度的测量。

本实用新型在回转支座17和回转盘9上还设有分度定位机构，所述分度定位机构包括有锥形定位销14、铰链支柱15、手柄13、导向套11、压缩弹簧12、锥孔衬套10等。所述若干个锥孔衬套10分度安装在回转盘9上同一回转半径的圆周上，导向套11固定安装在回转支座17上，压缩弹簧12安装导向套11中，所述锥形定位销14和铰链支柱15上下平行设置，锥形定位销14上安装压缩弹簧12插入在导向套11中，锥形定位销14伸出导向套后端孔的部分设有扁平连接部；铰链支柱15一端固定在回转支座17上，另一端通过铰链销15与手柄13下端连接；所述手柄13中部设有长形槽。锥形定位销14扁平连接部穿过长形槽，与长形槽配合，由手柄13带动联动。如图1和图3所示。

具体装配和使用时，锥形定位销14上安装压缩弹簧12插入导向套11内孔，再将导向套11一端压入回转支座17所设的孔内，锥形定位销14带扁形连接部的部分伸出导向套11后端孔，手柄13上长形槽套过锥形定位销14的扁形连接部，下端用铰链销16与铰链支柱15连接，铰链支柱15前端设有螺纹拧入回转支座17设有螺孔内。扳动手柄13带动锥形定位销14移动，锥形定位销14与回转盘9上的锥孔衬套10插接配合，实现回转盘的分度定位。当需要对连杆内孔某一规定角度进行轮廓度测量时，操作分度定位机构，手工转动回转盘9，使回转盘上其中一合适角度上的锥孔衬套10的锥孔对正锥形定位销14，即可实现回转盘的分度定位。

所述上定位柱7为一开口型定位柱。所述上定位柱7用来和连杆小头孔配合定位，开口型定位柱占据比较少的小头孔内表面，这样方便对小头孔轮廓度进行测量。

所述下定位柱1外端部为螺拴，里端部为扁圆形，回转盘9下部沉孔为扁圆孔，定位柱1扁圆形里端部安装在回转盘9下部的扁圆孔内。这样装入后限制了定位柱1的转动。

所述回转盘9上还固定有端面定位柱6，用来与连杆小头端平面配合定位。

所述锥形定位销14上扁平连接部左右两侧设有半圆形凸出滑面，半圆形凸出滑面卡合在长形槽两侧。便于与手柄长形槽配合联动。如图1所示。

本实用新型在回转盘9上设有的上定位柱7和下定位柱1，连杆支撑悬挂在回转盘上，可由回转盘带动回转。测量连杆内孔轮廓度的触针触及连杆小头孔内表面，转动回转盘，实现连杆内孔轮廓度的测量。其构造合理，制造简单，操作便捷，测量结果可靠，是一种理想的适用测量连杆内孔轮廓度的支撑定位装置。

Claims (7)

1.一种测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其包括支承台、回转支座、回转轴、回转盘、上定位柱、下定位柱、连杆，所述回转支座安装在支承台上，回转轴安装在回转支座的内孔中，其特征是：所述回转轴一端设有法兰盘，法兰盘中心连接上定位柱，所述回转盘通过沉头螺钉安装在法兰盘上，回转盘上部设有供上定位柱通过的圆孔，下部设有一连接下定位柱的沉孔，所述下定位柱安装在该沉孔中，下定位柱外侧设有相配合压紧连杆的环形压板和螺母；所述连杆的大头孔和小头孔分别对正下定位柱和上定位柱压入，通过环形压板和螺母压紧固定连杆的大头端；测量连杆内孔轮廓度的触针触及连杆小头孔内表面，转动回转盘，即可实现连杆内孔轮廓度的测量。

2.根据权利要求1所述测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其特征是：所述回转支座和回转盘上还设有分度定位机构，所述分度定位机构包括有锥形定位销、铰链支柱、手柄、导向套、压缩弹簧、锥孔衬套，所述若干个锥孔衬套分别安装在回转盘上，并且分布在同一回转半径的圆周上，导向套固定安装在回转支座上，压缩弹簧安装导向套中，所述锥形定位销和铰链支柱上下平行设置，锥形定位销上安装压缩弹簧插入在导向套中，锥形定位销伸出导向套后端孔的部分设有扁平连接部；铰链支柱一端固定在回转支座上，另一端通过铰链销与手柄下端连接；所述手柄中部设有长形槽，锥形定位销扁平连接部穿过长形槽，与长形槽配合，由手柄带动联动，扳动手柄带动锥形定位销移动，锥形定位销与回转盘上的锥孔衬套插接配合，实现回转盘的分度定位。

3.根据权利要求1所述测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其特征是：所述上定位柱为一开口型定位柱。

4.根据权利要求1所述测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其特征是：所述下定位柱外端部为螺拴，里端部为扁圆形，回转盘下部沉孔为扁圆孔，定位柱扁圆形里端部安装在回转盘下部的扁圆孔内。

5.根据权利要求1所述测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其特征是：所述回转轴为阶梯轴，右端设有螺纹，所述回转支座内孔中设有两个与阶梯轴配合的衬套，回转轴安装在回转支座内孔中，右端用圆螺母固定。

6.根据权利要求1所述测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其特征是：所述回转支座下部为直角形，安装在支承台上，用螺钉固定。

7.根据权利要求2所述测量连杆内孔轮廓度支撑定位装置，其特征是：所述锥形定位销上扁平连接部左右两侧设有半圆形凸出滑面，半圆形凸出滑面卡合在长形槽两侧。