CN204209038U - 滤波线圈线材切断整形一体机 - Google Patents
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Abstract
一种滤波线圈线材切断整形一体机,壳体内的一侧固定连有胶轮,胶轮上绕有铜线材,正对胶轮铜线材出线处设有过线槽,靠近胶轮的过线槽一端设有切刀,切刀连接气缸,所述过线槽的另一端设有整形轮。本实用新型的技术效果是:步进马达控制切断长度一致,气缸二与整形轮保证形状标准,比手工切线、整形可以大大节约生产工时,增强线材长度控制、角度的标准化。滤波线圈产品性能更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切断整形一体机,尤其涉及一种滤波线圈线材切断整形一体机。
背景技术
产品滤波线圈在绕线时,需要将现有的铜线材使用手工切断固定长度,固定长度后需要弯成90度,因铜线材较粗,切断与整形困难,需耗费大量的人力,且无法标准控制每一根线材的长度与整形状态。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滤波线圈线材切断整形一体机,解决了现有技术对滤波线圈在绕线时需要将铜线材固定长度切割和弯成90度时铜线材不合格的缺陷,保证滤波线圈产品性能更佳。
本实用新型是这样实现的,它包括壳体、胶轮、过线槽、切刀、气缸、整形轮、推板、气缸二,其特征在于:壳体内的一侧固定连有胶轮,胶轮上绕有铜线材,正对胶轮铜线材出线处设有过线槽,靠近胶轮的过线槽一端设有切刀,切刀连接气缸,所述过线槽的另一端设有整形轮,与整形轮水平垂直角度设有推板,推板连接气缸二将铜线材折叠成90度角,所述胶轮铜线材出线处设有步进马达使得铜线材按设定好的长度输出。
所述过线槽可以分为上下两层同时输出铜线材。
本实用新型的技术效果是:步进马达控制切断长度一致,气缸二与整形轮保证形状标准,比手工切线、整形可以大大节约生产工时,增强线材长度控制、角度的标准化,滤波线圈产品性能更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、壳体 2、胶轮 3、过线槽 4、切刀 5、气缸 6、整形轮 7、推板 8、气缸二 9、铜线材 10、连杆。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样实现的,壳体1内的一侧固定连有胶轮2,胶轮2上绕有铜线材,正对胶轮铜线材9出线处设有过线槽3,靠近胶轮的过线槽3一端设有切刀4,切刀4通过连杆10连接气缸5,所述过线槽3的另一端设有整形轮6,与整形轮6水平垂直角度设有推板7,所述的整形轮中间有一圈凹槽,铜线材正好可以穿过所述整形轮的凹槽,推板7连接气缸二8将铜线材折叠成90度角,所述胶轮2铜线材出线处设有步进马达使得铜线材按设定好的长度输出,控制步进马达输出铜线材长度后,将铜线材切刀,同时气缸二动作将铜线材整形成90度角,整形完成后气缸二把铜线材送出。
为了提高工作效率,过线槽可以分为上下两层同时输出两根铜线材,同时整形轮也有两圈凹槽,用于整形,这样,该台设备可以提高一倍的效率。
改善前产品整形用手工压,力度时间无法控制,力度大时有将产品线材压伤皮膜的隐患,产品在使用时可能由于线伤造短路;改善后产品整形用步进马达送出线材进行长度控制管理,由整形轮固定,气缸二动作保证每次整形角度大小与力度一至,降低线材压坏的隐患,提高产品使用性能,确保滤波线圈产品性能更佳。
Claims (2)
1.一种滤波线圈线材切断整形一体机,它包括壳体、胶轮、过线槽、切刀、气缸、整形轮、推板、气缸二,其特征在于:壳体内的一侧固定连有胶轮,胶轮上绕有铜线材,正对胶轮铜线材出线处设有过线槽,靠近胶轮的过线槽一端设有切刀,切刀连接气缸,所述过线槽的另一端设有整形轮,与整形轮水平垂直角度设有推板,推板连接气缸二将铜线材折叠成90度角,所述胶轮铜线材出线处设有步进马达使得铜线材按设定好的长度输出。
2.根据权利要求1所述的滤波线圈线材切断整形一体机,其特征在于:所述过线槽可以分为上下两层同时输出铜线材。
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