CN103915924A - 电机用转子冲片 - Google Patents

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CN103915924A CN201310005698.1A CN201310005698A CN103915924A CN 103915924 A CN103915924 A CN 103915924A CN 201310005698 A CN201310005698 A CN 201310005698A CN 103915924 A CN103915924 A CN 103915924A
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秦文银
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Abstract

本发明公开了一种电机用转子冲片，包括转子冲片体，所述转子冲片体上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽，所述转子冲片槽位闭口槽；本发明的转子冲片槽为闭口槽，因而其模具整体强度高，从而延长了模具的使用寿命，使得冲片的制造成本低。转子冲片采用闭口槽形后，不需要铸铝模中套，降低模具成本，提高生产效率，保证了产品质量，铸铝转子车加工时，不会造成积屑残留，降低电机杂散损耗，电机效率高。

Description

电机用转子冲片
技术领
本发明涉及一种电机用转子冲片。
背景技术
低压电机用转子冲片一直采用开口槽，转子冲片冲模也采用开口槽设计，由于冲片槽口较小，冲模加工槽口部分的强度较弱，因而容易造成冲模损坏，增加模具制造成本，影响生产进度。另外，当转子为铸铝时，采用开口槽设计的转子冲片，加工时容易造成铝的流失，增加用铝成本，铸铝转子车加工时，容易造成积屑残留，增加电机杂散损耗，降低了电机效率。
发明内容
本发明目的是：提供一种电机用转子冲片，并且加工这种转子冲片的模具比较耐用，且当转子为铸铝时，不容易在加工这种转子冲片的过程中造成铝的流失，积屑残留较少。
本发明的技术方案是：一种电机用转子冲片，包括转子冲片体，所述转子冲片体上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽，所述转子冲片槽为闭口槽。
进一步的，所述转子冲片槽外端与转子冲片体外沿的间距为1mm。
本发明的优点是：
本发明的转子冲片槽为闭口槽，模具整体强度高，从而延长了模具的使用寿命，使得冲片的制造成本低。转子冲片采用闭口槽形后，不需要铸铝模中套，降低模具成本，提高生产效率，保证了产品质量。铸铝转子车加工时，不会造成积屑残留，降低电机杂散损耗，电机效率高。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
其中：1转子冲片；2转子冲片槽。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种电机用转子冲片，包括转子冲片体1，所述转子冲片体1上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽2，所述转子冲片槽2沿冲片体的径向延伸，数量为50个，所述转子冲片槽2为闭口槽。
所述转子冲片槽外端与转子冲片体外沿的间距为1mm。
电机转子冲片采用闭口槽形后，不需要铸铝模中套，降低模具成本，提高生产效率，保证了产品质量。铸铝转子车加工时，不会造成积屑瘤残留，降低电机杂散损耗，提高电机效率。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (2)

1.一种电机用转子冲片，包括转子冲片体(1)，所述转子冲片体上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽(2)，其特征在于：所述转子冲片槽(2)为闭口槽。
2.根据权利要求1所述的一种电机用转子冲片，其特征在于：所述转子冲片槽(2)外端与转子冲片体(1)外沿的间距为1mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105490405A (zh) * 2015-10-12 2016-04-13 常州市武进顶峰铜业有限公司 一种发电机用铸铝转子冲片
CN108551248A (zh) * 2018-06-21 2018-09-18 山西电机制造有限公司 一种闭口槽转子冲片

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140709