CN204205770U - 一种电机定子绕组的线头密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子绕组的线头密封结构，包括外接的电源线和电机定子绕组上的若干铝漆包线，铝漆包线的线头是裸露的铝线，从电源线端部伸出的线芯与裸露的铝线相互缠绕并电连接在一起，还包括有热熔性塑料薄膜和套管，热熔性塑料薄膜卷绕并包裹在线芯和裸露的铝线外面，套管套装在热熔性塑料薄膜外面，该结构简单，密封性能好，生产工艺简单，适用范围广，可靠性高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子绕组的线头密封结构。
背景技术：
目前，铝线电机定子绕组的漆包线与电源线采用锡焊或者打端子的方式连接在一起，其连接部位容易氧化、腐蚀，长时间使用后连接部位易断线，连接不可靠，大大降低了电机运行的可靠性。
为了解决上述问题，行业内一般有以下几种密封方法：
方法一：在连接部位采用热收缩管加热后收缩，但热收缩管的耐温较低，只能满足B级电机的密封绝缘要求,而且因为热收缩管的内层与外壁同时挤压成型，一致性难以保证且无法检测监控；
方法二：在连接部位上涂有硅胶，然后再套装热收缩管并进行加热，热收缩管收缩密封连接部位，虽然能满足B级以上电机的密封绝缘要求，但难以保证硅胶的一致性，致使连接部位的密封性无法保证，而且硬化过程周期长，生产工艺复杂，卫生条件较差。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种电机定子绕组的线头密封结构，该结构简单，密封性能好，生产工艺简单，适用范围广，可靠性高。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种电机定子绕组的线头密封结构，包括外接的电源线和电机定子绕组上的若干铝漆包线，铝漆包线的线头是裸露的铝线，从电源线端部伸出的线芯与裸露的铝线相互缠绕并电连接在一起，还包括有热熔性塑料薄膜和套管，热熔性塑料薄膜卷绕并包裹在线芯和裸露的铝线外面，套管套装在热熔性塑料薄膜外面。
上述所述的套管是热收缩管。
上述所述的热熔性塑料薄膜是采用热熔胶，或者石蜡，或者聚氯乙烯制造而成的。
上述所述的热收缩管是采用氟聚合物制造而成的。
上述所述的热收缩管套装在热熔性塑料薄膜外面并经加热使热熔性塑料薄膜变成熔融状态。
上述所述的铝漆包线端部的铝漆包线漆皮与电源线端部的电源线漆皮相互缠绕在一起。
上述所述的热熔性塑料薄膜和套管包裹在铝漆包线漆皮和电源线漆皮相互缠绕部的外面。
上述所述的热熔性塑料薄膜3的熔点在80摄氏度到120摄氏度之间。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)热熔性塑料薄膜卷绕并包裹在线芯和裸露的铝线外面，套管套装在热熔性塑料薄膜外面，该结构简单，密封性能好，生产工艺简单，适用范围广，可靠性高；
2)热收缩管套装在热熔性塑料薄膜外面并经加热使热熔性塑料薄膜变成熔融状态，熔融状态下的热熔性塑料薄膜可以填充热收缩管里面的间隙，保证线芯和铝线完全密封；
3)热熔性塑料薄膜和套管包裹在铝漆包线漆皮和电源线漆皮相互缠绕部的外面，结构简单，连接可靠，密封性能得到进一步提高。
附图说明：
图1是本实用新型未装配前的立体图；
图2是本实用新型装配完成的立体图；
图3是本实用新型的结构剖视图；
图4是图3中A-A局部放大图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型是一种电机定子绕组的线头密封结构，包括外接的电源线1和电机定子绕组上的若干铝漆包线2，铝漆包线2的线头是裸露的铝线21，从电源线1端部伸出的线芯11与裸露的铝线21相互缠绕并电连接在一起，还包括有热熔性塑料薄膜3和套管4，热熔性塑料薄膜3卷绕并包裹在线芯11和裸露的铝线21外面，套管4套装在热熔性塑料薄膜3外面。套管4是热收缩管。热熔性塑料薄膜3是采用热熔胶，或者石蜡，或者聚氯乙烯制造而成的。热收缩管4是采用氟聚合物制造而成的。热收缩管4套装在热熔性塑料薄膜3外面并经加热使热熔性塑料薄膜3变成熔融状态，熔融状态下的热熔性塑料薄膜3填充热收缩管4里面的间隙，把线芯11和铝线21的连接部位完全密封起来。铝漆包线2端部的铝漆包线漆皮22与电源线1端部的电源线漆皮12相互缠绕在一起。热熔性塑料薄膜3和套管4包裹在铝漆包线漆皮22和电源线漆皮12相互缠绕部的外面，进一步提高密封性能。热熔性塑料薄膜3的熔点在80摄氏度到120摄氏度之间，热收缩管4的熔点在150摄氏度到200摄氏度之间。但是在实际加工过程中，考虑到生产效率，对热收缩管4和热熔性塑料薄膜3的短时烘烤温度可达到300摄氏度，以加快热熔性塑料薄膜3融化填充热收缩管4里面的间隙，提高生产效率。
本实用新型包括的原理是：从电源线1端部伸出的线芯11与裸露的铝线21相互缠绕并电连接在一起，热熔性塑料薄膜3卷绕并包裹在线芯11和裸露的铝线21外面，热收缩管4套装在热熔性塑料薄膜3外面后并进行加热，热收缩管4收缩，热熔性塑料薄膜3变成熔融状态，熔融状态下的热熔性塑料薄膜3填充热收缩管4里面的间隙，把线芯11和铝线21的连接部位完全密封起来。
以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机定子绕组的线头密封结构，包括外接的电源线(1)和电机定子绕组上的若干铝漆包线(2)，铝漆包线(2)的线头是裸露的铝线(21)，从电源线(1)端部伸出的线芯(11)与裸露的铝线(21)相互缠绕并电连接在一起，其特征在于：还包括有热熔性塑料薄膜(3)和套管(4)，热熔性塑料薄膜(3)卷绕并包裹在线芯(11)和裸露的铝线(21)外面，套管(4)套装在热熔性塑料薄膜(3)外面。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：所述的套管(4)是热收缩管。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：热熔性塑料薄膜(3)是采用热熔胶，或者石蜡，或者聚氯乙烯制造而成的。
4.根据权利要求2或3所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：热收缩管(4)是采用氟聚合物制造而成的。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：热收缩管(4)套装在热熔性塑料薄膜(3)外面并经加热使热熔性塑料薄膜(3)变成熔融状态。
6.根据权利要求5所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：铝漆包线(2)端部的铝漆包线漆皮(22)与电源线(1)端部的电源线漆皮(12)相互缠绕在一起。
7.根据权利要求6所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：热熔性塑料薄膜(3)和套管(4)包裹在铝漆包线漆皮(22)和电源线漆皮(12)相互缠绕部的外面。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种电机定子绕组的线头密封结构，其特征在于：热熔性塑料薄膜(3)的熔点在80摄氏度到120摄氏度之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN112701862A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-23 | 格力电器（合肥）有限公司 | 一种铜线电机焊点的包裹方法 |
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