CN204202764U - 温度传感器的绝缘支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度传感器的绝缘支架，该绝缘支架采用塑料注塑成型且外形为薄壁U形槽，该薄壁U形槽的中间设有纵向绝缘隔板；该薄壁U形槽一端大一端小，形成大端U形槽和小端U形槽，两条塑胶引线容纳在大端U形槽内，热敏电阻的两条引脚容纳在小端U形槽内，且每条塑胶引线的引线端头与对应的热敏电阻引脚焊接在一起；绝缘隔板将两条塑胶引线、两条热敏电阻引脚和两个焊接点分隔开。本实用新型取代了绝缘套管，彻底解决了元件引脚与金属外壳之间的绝缘问题，并提高了传感器的封装效率，而且安装工序简单、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器的封装技术领域，尤其涉及一种温度传感器的绝缘支架。
背景技术
现有温度传感器的生产技术，是将NTC热敏电阻的引脚与塑胶绝缘引线焊接后，先将绝缘套管分别套在两条引脚和塑胶绝缘引线（简称塑胶引线）的焊接处，再用一条更粗的绝缘套管套在两条引线外面，插入传感器的金属外壳中，并用环氧树脂封装，以保持元件引脚与金属外壳之间的绝缘。由于套管容易移位，不能确保引脚与金属外壳之间的绝缘，而且套管的安装工序麻烦，造成生产效率低下。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种温度传感器的绝缘支架，该支架取代了绝缘套管，彻底解决了元件引脚与金属外壳之间的绝缘问题，并提高了传感器的封装效率。
为实现上述目的，本实用新型提供一种温度传感器的绝缘支架，该绝缘支架采用塑料注塑成型且外形为薄壁U形槽，该薄壁U形槽的中间设有纵向绝缘隔板；该薄壁U形槽呈一端大一端小的结构分布后形成大端U形槽和小端U形槽，两条塑胶引线容纳在大端U形槽内，热敏电阻的两条引脚容纳在小端U形槽内，且每条塑胶引线的引线端头与对应的热敏电阻引脚焊接在一起；所述绝缘隔板将两条塑胶引线、两条热敏电阻引脚和两个焊接点分隔开。
其中，所述大端U形槽和小端U形槽通过弧形过度区连接为一体。
其中，对应焊接后的两条塑胶引线和两条热敏电阻引脚置于该薄壁U形槽内，所述薄壁U形槽内注入环氧树脂后固化，两个引线端头、两条热敏电阻引脚和两个焊接点均密封在该环氧树脂内，形成一成型体。
其中，该成型体和热敏电阻均插入至金属外壳内，且在金属外壳内再注入环氧树脂固化，热敏电阻与金属外壳之间通过环氧树脂绝缘。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的温度传感器的绝缘支架，将薄壁U形槽设计成大端U形槽和小端U形槽，大端U形槽的宽度和深度恰好能够容纳两条塑胶引线，小端U形槽的宽度较窄恰好能够容纳两条热敏电阻引脚，并采用绝缘隔板分隔绝缘，该结构的改进取代了绝缘套管，彻底解决了元件引脚与金属外壳之间的绝缘问题，并提高了传感器的封装效率，而且安装工序简单、生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型中温度传感器的绝缘支架的立体图；
图2为图1中的俯视图；
图3为焊接好塑胶引线的热敏电阻的结构图；
图4为塑胶引线和热敏电阻装入绝缘支架的状态图；
图5为绝缘支架内灌封环氧树脂的结构图；
图6为灌封于金属外壳中的热敏电阻、塑胶引线和绝缘支架的结构图。
主要元件符号说明如下：
1、大端U形槽 2、小端U形槽
3、弧形过度区 4、绝缘隔板
5、热敏电阻 6、热敏电阻引脚
7、塑胶引线 8、引线端头
9、焊接点 10、支架内灌注的环氧树脂
11、金属外壳 12、外壳内灌注的环氧树脂
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供的温度传感器的绝缘支架，该绝缘支架采用塑料注塑成型且外形为薄壁U形槽，该薄壁U形槽的中间设有纵向绝缘隔板4；该薄壁U形槽呈一端大一端小的结构分布后形成大端U形槽1和小端U形槽2，两条塑胶引线7容纳在大端U形槽1内，热敏电阻5的两条引脚6容纳在小端U形槽2内，且每条塑胶引线7的引线端头8与对应的热敏电阻引脚6焊接后在连接处形成焊接点9；绝缘隔板4将两条塑胶引线7、两条热敏电阻引脚6和两个焊接点9分隔开。大端U形槽1和小端U形槽2通过弧形过度区3连接为一体。塑胶引线7与热敏电阻引脚6焊接是在专用夹具中完成的，保证了焊接位置的一致性，并可顺利放入薄壁U形槽。
相较于现有技术，本实用新型提供的温度传感器的绝缘支架，将薄壁U形槽设计成大端U形槽1和小端U形槽2，大端U形槽1的宽度和深度恰好能够容纳两条塑胶引线7，小端U形槽2的宽度较窄恰好能够容纳两条热敏电阻引脚6，并采用绝缘隔板4分隔绝缘，该结构的改进取代了绝缘套管，彻底解决了元件引脚与金属外壳之间的绝缘问题，并提高了传感器的封装效率，而且安装工序简单、生产效率高。
请进一步参阅图4-6，对应焊接后的两条塑胶引线7和两条热敏电阻引脚6置于该薄壁U形槽内，薄壁U形槽内注入环氧树脂后固化，两个引线端头8、两条热敏电阻引脚6和两个焊接点9均密封在该支架内灌注的环氧树脂10内后形成一成型体。该成型体和热敏电阻5均插入至金属外壳11内，且在金属外壳11内再注入环氧树脂12，固化后热敏电阻5与金属外壳11之间通过灌注的环氧树脂12绝缘，进一步提高热敏电阻5与金属外壳11之间的绝缘性，完成传感器的最后封装。
本实用新型中绝缘支架的组装方式如下：将焊好引线的热敏电阻5放入绝缘支架；然后在绝缘支架的薄壁U形槽中注入适量环氧树脂，送入烘箱中固化，或常温固化；固化后，热敏电阻5通过绝缘支架与塑胶引线7连为一体，热敏电阻引脚6和焊点9都被密封在支架内灌注的环氧树脂10中，保证了与金属外壳11的绝缘；将固化后的组件插入金属外壳11中，再注入环氧树脂12并固化，完成传感器的最后封装。该传感器的绝缘支架不限于NTC温度传感器的封装，也适用于其他传感器或小型电子元件的金属封装。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种温度传感器的绝缘支架，其特征在于，该绝缘支架采用塑料注塑成型且外形为薄壁U形槽，该薄壁U形槽的中间设有纵向绝缘隔板；该薄壁U形槽呈一端大一端小的结构分布后形成大端U形槽和小端U形槽，两条塑胶引线容纳在大端U形槽内，热敏电阻的两条引脚容纳在小端U形槽内，且每条塑胶引线的引线端头与对应的热敏电阻引脚焊接在一起；所述绝缘隔板将两条塑胶引线、两条热敏电阻引脚和两个焊接点分隔开。
2.根据权利要求1所述的温度传感器的绝缘支架，其特征在于，所述大端U形槽和小端U形槽通过弧形过度区连接为一体。
3.根据权利要求1所述的温度传感器的绝缘支架，其特征在于，对应焊接后的两条塑胶引线和两条热敏电阻引脚置于该薄壁U形槽内，所述薄壁U形槽内注入环氧树脂后固化，两个引线端头、两条热敏电阻引脚和两个焊接点均密封在环氧树脂内，形成一成型体。
4.根据权利要求3所述的温度传感器的绝缘支架，其特征在于，该成型体和热敏电阻均插入至金属外壳内，且在金属外壳内注入环氧树脂，固化后热敏电阻与金属外壳之间通过环氧树脂绝缘。
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2014
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