CN204200445U - 用于起动机杠杆拨叉的转销支座 - Google Patents

Abstract

一种用于起动机杠杆拨叉的转销支座，起动机包括单向器、拨叉杠杆机构、驱动轴、电机、驱动端盖、橡胶密封垫、电磁开关；拨叉杠杆机构包括两拨叉臂、拨叉转销、转销支座，两拨叉臂的一端通过拨叉转销以及转销支座固接，单向器、拨叉杠杆机构依次安装在驱动端盖内，转销支座的底面为一环状连接面，橡胶密封垫与环状连接面相配设置，电磁开关与转销支座直接接触并通过螺钉固定在驱动端盖上，其中转销支座的环状连接面上还设有第一连接部和第二连接部，第一连接部与电磁开关的机体直接接触，第二连接部与橡胶密封垫和起动机齿圈座直接接触，橡胶密封垫与电磁开关的机体直接接触。如此设置，电磁开关闭合过程中拨叉传递杠杆力时转销支座不发生轴向窜动。

Description

用于起动机杠杆拨叉的转销支座

技术领域

本实用新型涉及一种起动机的拨叉杠杆机构，尤其涉及一种具有转销支座的拨叉杠杆机构。

背景技术

图1为普通的柔性啮合起动机，该起动机一般包含电磁开关1、拨叉杠杆机构2、单向器3、驱动轴4、驱动齿轮5、传动减速机构8、电机9等，电磁开关通电后，柱塞在电磁开关线圈产生的吸引力作用下，通过杠杆拨叉使得推动单向器3，使得驱动齿轮5朝向发动机飞轮齿圈移动；同时，由于电磁开关中通过的电流比较大，约为200A,即电机6中通过的电流比较大，使得电机可以小扭矩慢转。这样当驱动齿轮顶在飞轮齿圈端面时，起动机可以通过电机的慢转实现啮合；一般当驱动齿轮与飞轮齿圈完成啮合之后，电磁开关触点才闭合，起动机才能大扭矩输出，从而起到发动机。这样若在驱动齿轮完全啮合入齿圈前，电磁开关的主触点接通，电流增大就使驱动齿轮快速旋转，将会导致铣齿，因此在起动机工作过程中保证拨叉杠杆机构的转销支座24不发生轴向窜动，进而使拨叉杠杆机构具有较好的几何传动特性显得尤为重要。

参见图7a和图7b、图8为现有转销支座结构图以及现有转销支座安装方式示意图。如图7a、图7b、图8所示，现有的拨叉转销支座101设置在驱动端盖内，由橡胶密封垫10、增强尼龙103轴向压紧于钢碗102，还可于其间设置缓冲弹簧；或者转销支座101通过由螺钉紧固的挡片固定在驱动端盖7上对转销支座进行限位。

第一种结构形式受橡胶密封垫或缓冲弹簧的设计限制，包括橡胶硬度、橡胶抗老化性、弹簧刚度、尺寸公差等，在起动机工作过程中橡胶密封垫直接受力，会导致转销支座发生窜动，进而影响拨叉的几何传动特性，且不利于橡胶密封垫的密封作用；

第二种结构虽然克服了第一种结构的缺陷，但还存在结构复杂，装配性差，成本较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有转销支座的拨叉杠杆机构，克服起动机工作过程中橡胶密封垫直接受力，导致转销支座发生窜动，影响拨叉的几何传动特性，进而使开关触点过早接通，导致铣齿现象的缺陷，同时有利于提高橡胶密封垫的密封特性，最终延长起动机的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型提供一种用于起动机杠杆拨叉的转销支座，柔性啮合起动机包括单向器、拨叉杠杆机构、驱动轴、电机、驱动端盖、橡胶密封垫、电磁开关，所述拨叉杠杆机构，包括两拨叉臂、拨叉转销、转销支座，所述两拨叉臂的一端通过所述拨叉转销以及所述转销支座固接，所述单向器、拨叉杠杆机构依次安装在所述驱动端盖内，所述转销支座的底面为一环状连接面，所述橡胶密封垫与所述环状连接面相配设置，所述电磁开关与所述转销支座直接接触并通过螺钉固定在所述驱动端盖上，其中，所述转销支座的环状连接面上还设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述电磁开关的机体直接接触，所述第二连接部与所述橡胶密封垫和起动机的齿圈座直接接触，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体直接接触。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部即为所述环状连接面。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部即为所述环状连接面，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的楔形凸块，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部即为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述转销支座为一体成型结构，所述转销支座为玻璃纤维增强尼龙件。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体的接触面，等于或高于所述转销支座的中心线的高度。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部、第二连接部与所述驱动端盖之间设有一间隙d，所述间隙d为0.26-1.34mm。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第二连接部的厚度为2.8-4.2mm。

本实用新型的功效在于，转销支座的第一连接部与驱动端盖接触，且电磁开关机体、橡胶密封垫和齿圈座压在转销支座的第二连接部端面，这样使得在电磁开关闭合过程中拨叉传递杠杆力时转销支座不发生轴向窜动。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为柔性啮合起动机结构图；

图2为本实用新型的拨叉杠杆机构结构图；

图3本实用新型的转销支座第一实施方式结构图；

图4本实用新型的转销支座与橡胶密封垫、齿圈座、电磁开关机体连图；

图5转销支座在驱动端盖内安装位置局部图；

图6a、图6b、图6c、图6d转销支座其它实施方式结构图；

图7a和图7b为现有转销支座的结构图；

图8现有转销支座安装方式示意图。

其中，附图标记

1        电磁开关

   11    电磁开关机体

2        拨叉杠杆机构

   21    拨叉臂Ⅰ

   22    拨叉臂Ⅱ

23    拨叉转销

24    转销支座

   241    座体

   242    夹臂

   243    转销支座的第一连接部

   244    转销支座的第二连接部

3       单向器

4       驱动轴

5       驱动齿轮

6       飞轮齿圈

7       驱动端盖

8       传动减速机构

  81    齿圈座

9       电机

10      橡胶密封垫

d       转销支座的外缘与驱动端盖的间隙

δ      转销支座的平面厚度即第二连接部的厚度

101     现有转销支座

102     钢碗

103     增强尼龙

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1，本实用新型揭示的转销支座是应用于柔性啮合起动机的杠杆拨叉机构。

如图1所示，柔性啮合起动机包括：电磁开关1、拨叉杠杆机构2、单向器3、驱动轴4、驱动齿轮5、驱动端盖7、电机9、橡胶密封垫10。

如图1所示，当起动机电路接通以后，电磁开关1得电，一方面拨叉杠杆机构2通过单向器3带动驱动齿轮5移向飞轮齿圈6，一方面电机9开始缓慢旋转，以便于驱动齿轮5与飞轮齿圈6缓慢啮合，当驱动齿轮5与飞轮齿圈6啮合后，电磁开关1主触点接通，蓄电池的电流进入电机9，使电动机进入正常运转，起动机全功率工作，发动机启动。发动机起动后，切断起动电路，保持线圈断电，在弹簧的作用下，活动铁心回位，切断了电动机的电路，使驱驱动齿轮5与飞轮齿圈6脱离啮合。

由于电机9中通过的电流比较大，使得电机9可以小扭矩慢转，这样当驱动齿轮5顶在飞轮齿圈6端面时，起动机可以通过电机的慢转实现啮合；一般当驱动齿轮5与飞轮齿圈6完成啮合之后，电磁开关触点才闭合，起动机才能大扭矩输出，从而起到发动机。这样若在驱动齿轮完全啮合入齿圈前，电磁开关的主触点接通，电流增大就使驱动齿轮快速旋转，将会导致铣齿，因此在起动机工作过程中保证拨叉杠杆机构的转销支座不发生轴向窜动，进而使拨叉杠杆机构具有较好的几何传动特性显得尤为重要。

在图2所示的具体实施方式中，本实用新型揭示的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，通过设置第一连接部和第二连接部与橡胶密封垫和齿圈座的底面接触，能够有效缓解作用在橡胶密封垫上的力，使橡胶密封垫只起密封作用，提高了橡胶密封块的使用寿命。

进一步地，结合附图揭示本实用新型具体实施方式

参见图1，柔性啮合起动机结构图；图2，本实用新型揭示的拨叉杠杆机构结构图；图3本实用新型的转销支座结构图；图4本实用新型的转销支座与橡胶密封垫、齿圈座、电磁开关机体连图；图5转销支座在驱动端盖内安装位置局部图；图6转销支座其它实施方式结构图。

如图所示，所述单向器3、拨叉杠杆机构2依次安装在所述驱动端盖7内；所述拨叉杠杆机构2，包括：21拨叉臂Ⅰ、22拨叉臂Ⅱ、拨叉转销23、转销支座24，所述转销支座24具有一座体241及设置在座体上表面的两夹臂242，所述两夹臂242用于夹固在所述拨叉臂Ⅰ与拨叉臂Ⅱ的两侧，然后通过所述拨叉转销23贯穿将所述拨叉臂Ⅰ与拨叉臂Ⅱ的一端固接；

所述转销支座24的底面中心处设置一盲孔，从而使该底面形成一环状连接面，所述橡胶密封垫10是与所述环状连接面的形状相配而设置；

所述电磁开关1与所述转销支座24直接接触并通过螺钉固定在所述驱动端盖7上，所述转销支座24的环状连接面上还设有第一连接部243和第二连接部244，所第一连接部243与电磁开关机体11直接接触，所述第二连接部244分别与所述橡胶密封垫10和起动机的齿圈座81直接接触，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体直接接触。

参见图3，本实用新型揭示的转销支座第一实施例结构图，如图所示，所述第一连接部243是设计为，于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部244是设计为，于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。较佳地，所述矩形凸块的径向外缘凸出于所述环状连接面的外缘，所述矩形凸块的轴向端面凸出于所述第二连接部244。

本实用新型所述第一连接部243与所述第二连接部244是为与所述转销支座24一体成型的结构，其材料是选择为玻璃纤维增强尼龙。

此外，为了使所述转销支座24的受力与所述电磁开关机体11的支撑力在一条直线上，以确保转销支座24不发生偏转，本实用新型所述橡胶密封垫10与所述电磁开关机体11的接触面是设置为，等于或高于所述转销支座的中心线的高度。

如上特征，本实用新型揭示的转销支座24，所述第一连接部243与所述电磁开关机体11接触，且所述第一连接部243具有一定的弹性变形，这样，就可以缓解了所述电磁开关机体11作用在所述驱动端盖7上的作用力。由于所述橡胶密封垫10与所述电磁开关机体11的接触面等于或高于所述转销支座的中心线的高度，因此，装配后所述电磁开关机体11的外缘即等于或超过于所述转销支座24的中心线，这样，就使得所述转销支座24的受力和所述电磁开关机体11的支撑力在一条直线上，避免发生偏转，保证了所述驱动齿轮5与所述飞轮齿圈6顶齿至完全啮合前电磁开关主触点不接通，从而有效避免铣齿的发生。本实用新型所述转销支座24的第二连接部244与所述橡胶密封垫10和齿圈座81的底面接触，因而能够有效缓解作用在所述橡胶密封垫10上的力，使所述橡胶密封垫10只起密封作用，提高了橡胶密封垫的使用寿命。

除此之外，本实用新型还将所述转销支座24的平面厚度δ(也即所述第二连接部244的厚度)设置为2.8-4.2mm，由于所述转销支座采用的材料为玻璃纤维增强尼龙，因此δ值2.8-4.2mm范围较为适宜，过厚过薄均不能拥有适宜的变形量，并且还应充分考虑到所述拨叉转销23具有合理的安装空间，能够保证所述拨叉杠杆机构2在工作过程中能自动调整其转动中心。再有，本实用新型揭示的转销支座24的第一连接部243和第二连接部244的侧面与驱动端盖7之间设有一定间隙d(参照图5)，该间隙d范围设定为0.26-1.34mm，更好的保证转销支座的轴向定位，便于装配。

参见图6a、图6b、图6c、图6d，本实用新型揭示的转销支座24还具有其它多种实施方式，其它结构特征与上述实施方式相同，在此不再赘述。

如图6a所示，本实用新型揭示的转销支座第二实施例结构图，如图所示，所述第一连接部243是为，于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部244即为所述环状连接面，较佳地，所述矩形凸块的径向外缘凸出于所述环状连接面的外缘，所述矩形凸块的轴向端面凸出于所述第二连接部244。

如图6b所示，本实用新型揭示的转销支座第三实施例结构图，如图所示，所述第一连接部243即为所述环状连接面，所述第二连接部244是为，于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块，较佳地，所述第一连接部243和所述第二连接部244的轴向端面为同一平面。

图6c所示，本实用新型揭示的转销支座第四实施例结构图，如图所示，所述第一连接部243是为，于所述环状连接面上轴向设置的楔形凸块，所述第二连接部244是为，于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块，较佳地，所述楔形凸块的径向外缘凸出于所述环状连接面的外缘，所述楔形凸块的轴向端面凸出于所述楔形凸块的轴向端面。

如图6d所示，本实用新型揭示的转销支座第五实施例结构图，如图所示，所述第一连接部243是为，于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部244即为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块，较佳地，所述矩形凸块的径向外缘凸出于所述环状连接面的外缘，所述矩形凸块的轴向端面凸出于所述楔形凸块的轴向端面。

综上所述，本实用新型揭示的转销支座的第一连接部与驱动端盖接触，且电磁开关机体、橡胶密封垫和齿圈座压在转销支座的第二连接部端面，这样使得在电磁开关闭合过程中拨叉传递杠杆力时转销支座不发生轴向窜动。

为此，采用了本实用新型揭示的转销支座，可以克服由于橡胶密封垫受力变形使拨叉几何传动特性下降导致的铣齿，以及橡胶密封垫发生形变导致的密封失效，水或其它液体进入起动机内，导致开关、定子、电枢等部分早期失效的缺陷，极大的提高了橡胶密封垫的使用寿命，延长了起动机的使用寿命，同时此转销支座结构简单，易于装配，便于广泛应用。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于起动机杠杆拨叉的转销支座，柔性啮合起动机包括单向器、拨叉杠杆机构、驱动轴、电机、驱动端盖、橡胶密封垫、电磁开关，所述拨叉杠杆机构，包括两拨叉臂、拨叉转销、转销支座，所述两拨叉臂的一端通过所述拨叉转销以及所述转销支座固接，所述单向器、拨叉杠杆机构依次安装在所述驱动端盖内，所述转销支座的底面为一环状连接面，所述橡胶密封垫与所述环状连接面相配设置，所述电磁开关与所述转销支座直接接触并通过螺钉固定在所述驱动端盖上，其特征在于，所述转销支座的环状连接面上还设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述电磁开关的机体直接接触，所述第二连接部与所述橡胶密封垫和起动机的齿圈座直接接触，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体直接接触。

2.根据权利要求1所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。

3.根据权利要求1所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部即为所述环状连接面。

4.根据权利要求1所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第一连接部即为所述环状连接面，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。

5.根据权利要求1所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的楔形凸块，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块。

6.根据权利要求1所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部即为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述转销支座为一体成型结构，所述转销支座为玻璃纤维增强尼龙件。

8.根据权利要求7所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体的接触面，等于或高于所述转销支座的中心线的高度。

9.根据权利要求8所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第一连接部、第二连接部与所述驱动端盖之间设有一间隙d，所述间隙d为0.26-1.34mm。

10.根据权利要求8所述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其特征在于，所述第二连接部的厚度为2.8-4.2mm。