CN2041986U - 多刃口复合扩孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新颖的多刃口复合扩孔钻头,它由钻孔、扩孔刮平、倒角和钻柄四个部分构成,可以将以往钻孔的四道工序,即钻孔、扩孔、刮平和倒角合并成一道,大大缩短了加工时间,使工效大幅度提高。此外,本实用新型装夹简单,使用方便。
Description
本实用新型涉及一种刀具,更具体地说,它涉及一种扩孔用的钻头。
一般在内六角机械紧固位置加工均需扩孔,通用的工艺是采用4只不同的麻花钻,加工工序为钻孔、扩孔、刮平和倒角四道工序,工时消耗多,劳动强度高,装夹麻烦,易打滑。
本实用新型的目的是提供一种新型的一次复合成型钻头,集钻孔、扩孔、刮平、倒角四道工序为一道工序,使加工工时大为缩短。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的:该钻头体主要由下述4个部分组成:
(1)钻孔部分,它位于钻体的最前部。包括钻孔体及其顶端的钻口刃口,钻孔刃口的前角为0°-4°,最好为0°,后角为4°-8°,最好为6°;
(2)扩孔刮平部分,它紧接在钻孔部分的后面,包括扩孔刮平刃口和扩孔刮平修刃槽,所说刃口的前角为4°-6°,最好为6°,后角为4°-6°,最好为4°;
(3)倒角部分,它位于扩孔刮平部分后面,包括倒角刃口和与其相连的倒角修刃槽。倒角刃口的前角为0°-4°,最好为0°,后角为4°-8°,最好为6°,倒角修刃槽呈V形;
(4)钻柄部分,它位于钻头的最后面,呈三角弧形结构。
以上钻孔部分、扩孔刮平部分和倒角部分构成本实用新型的钻头体。
本实用新型具有下述优点:
(1)本实用新型结构简单、合理,便于制造;
(2)出屑优于普通麻花钻,即使对于过长的螺纹通孔,亦能起到定心导向作用;
(3)通孔与内六角孔的同轴度极佳,从而根本上解决了多道工序加工造成的偏心问题;
(4)与普通麻花钻比较,可提高工效10倍左右;
(5)将四道工序改为一道,使工艺流程大为简化;
(6)两切削刃口过中心点,相互对称,因而切削抗力最小。
以下将结合附图对本实用新型钻头作进一步详细描述,其中
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左侧视图;
图4是图1的右侧视图;
图5是图1的B-B剖面图;
图6是图1的D-D剖面图;
图7是图1的P向视图;
图8是图1的E-E局部剖面图;
图9是图3的局部剖面图;
图10是图7的局部剖面图;
图11是常用的四道工序加工工艺流程图;
图12是本实用新型的一道工序加工工艺图。
参见图1至图4,钻头体由合金工具钢GCr12(经热处理后,HRc52°-58°)制成(也可采用其他合适的材料),钻头体的最前部为钻孔部分,其中钻孔体2呈S形(参见图6),顶端呈尖锥形,为钻孔刃口1,尖锥顶部的夹角为120°,钻孔刃口的前角为0°,后角为6°(参见图8)。钻孔体2的后面为扩孔刮平部分,扩孔刮平体5呈S形(参见图5),其前部与钻孔体2相接处为扩孔刮平修刃槽3,该槽的槽口呈方形,扩孔刮平刃口4紧靠修刃槽3,两刃口的连接线穿过中心点,并相互对称,与垂直中心线的夹角为30°(参见图3)。扩孔刮平刃口4的前角为6°,后角为4°(参见图9)。扩孔刮平体5的后面为倒角部分,倒角体8的前端与扩孔刮平体5相接处为倒角修刃槽6,该槽呈V形,夹角为90°,与倒角修刃槽相接的倒角刃口7与水平线的夹角为45°(参见图1),前角为0°,后角为6°(参见图7)。钻柄部分位于钻头的末端,呈三角弧形结构(参见图4)。
本实用新型使用方便,可将以往钻孔的四道工序(图11),即钻孔、扩孔、刮平、倒角合并成一道(参见图12),大大缩短了加工时间,使工效大幅度提高。装夹简单,钻柄部分的三角园弧槽放入钻夹头随手并紧即可。此外根据国标(GB152-76)参数专程设计而成。
Claims (5)
1、一种多刃口的复合扩孔钻头,它包括钻头体扩孔刮孔倒角体及钻柄,其特征在于:
(1)钻头体顶端的钻孔刃口呈尖锥形,前角为0°~2°,后角为4°~8°。
(2)中部的扩孔刮孔倒角体的两个双刃口,其一扩孔刮孔刃口4、其二倒角刃口7,两刃口的连线穿过中心点,与垂直中心线的夹角为30°,紧靠扩孔刮孔刃口4的修刃槽3的槽口呈方形,倒角修刃槽6的槽口呈V形,夹角为90°。
(3)钻头体中的倒角部分的刃口7与水平面的夹角为45°,前角为0°~2°,后角为4°~8°。
2、根据权利要求1所述的钻头,其特征在于所说的钻孔刃口的尖锥形夹角为120°,前角为0°,后角为6°。
3、根据权利要求1所述的钻头,其特征在于所说扩孔刮孔刃口4的前角为6°,后角为4°。
4、根据权利要求1所述的钻头,其特征在于所说倒角刃口7的前角为0°,后角为6°。
5、根据权利要求1所述的钻头,其特征在于与所说的倒角部分相连接的钻柄9,呈内外园对称连接结构(即120°等分)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88209437 CN2041986U (zh) | 1988-08-06 | 1988-08-06 | 多刃口复合扩孔钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88209437 CN2041986U (zh) | 1988-08-06 | 1988-08-06 | 多刃口复合扩孔钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2041986U true CN2041986U (zh) | 1989-08-02 |
Family
ID=4843085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 88209437 Pending CN2041986U (zh) | 1988-08-06 | 1988-08-06 | 多刃口复合扩孔钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2041986U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1066656C (zh) * | 1995-06-26 | 2001-06-06 | 沃尔特公开股份有限公司 | 特别用于金属材料的钻具 |
CN102744447A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏多为泵业股份有限公司 | 一种组合刀具 |
CN106925819A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种用于加工钛合金和碳纤维叠层的扩孔钻 |
-
1988
- 1988-08-06 CN CN 88209437 patent/CN2041986U/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1066656C (zh) * | 1995-06-26 | 2001-06-06 | 沃尔特公开股份有限公司 | 特别用于金属材料的钻具 |
CN102744447A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏多为泵业股份有限公司 | 一种组合刀具 |
CN106925819A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种用于加工钛合金和碳纤维叠层的扩孔钻 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |