CN2041986U - 多刃口复合扩孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新颖的多刃口复合扩孔钻头，它由钻孔、扩孔刮平、倒角和钻柄四个部分构成，可以将以往钻孔的四道工序，即钻孔、扩孔、刮平和倒角合并成一道，大大缩短了加工时间，使工效大幅度提高。此外，本实用新型装夹简单，使用方便。
Description
本实用新型涉及一种刀具，更具体地说，它涉及一种扩孔用的钻头。
一般在内六角机械紧固位置加工均需扩孔，通用的工艺是采用4只不同的麻花钻，加工工序为钻孔、扩孔、刮平和倒角四道工序，工时消耗多，劳动强度高，装夹麻烦，易打滑。
本实用新型的目的是提供一种新型的一次复合成型钻头，集钻孔、扩孔、刮平、倒角四道工序为一道工序，使加工工时大为缩短。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的：该钻头体主要由下述4个部分组成：
（1）钻孔部分，它位于钻体的最前部。包括钻孔体及其顶端的钻口刃口，钻孔刃口的前角为0°－4°，最好为0°，后角为4°－8°，最好为6°；
（2）扩孔刮平部分，它紧接在钻孔部分的后面，包括扩孔刮平刃口和扩孔刮平修刃槽，所说刃口的前角为4°－6°，最好为6°，后角为4°－6°，最好为4°；
（3）倒角部分，它位于扩孔刮平部分后面，包括倒角刃口和与其相连的倒角修刃槽。倒角刃口的前角为0°－4°，最好为0°，后角为4°－8°，最好为6°，倒角修刃槽呈V形；
（4）钻柄部分，它位于钻头的最后面，呈三角弧形结构。
以上钻孔部分、扩孔刮平部分和倒角部分构成本实用新型的钻头体。
本实用新型具有下述优点：
（1）本实用新型结构简单、合理，便于制造；
（2）出屑优于普通麻花钻，即使对于过长的螺纹通孔，亦能起到定心导向作用；
（3）通孔与内六角孔的同轴度极佳，从而根本上解决了多道工序加工造成的偏心问题；
（4）与普通麻花钻比较，可提高工效10倍左右；
（5）将四道工序改为一道，使工艺流程大为简化；
（6）两切削刃口过中心点，相互对称，因而切削抗力最小。
以下将结合附图对本实用新型钻头作进一步详细描述，其中
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左侧视图；
图4是图1的右侧视图；
图5是图1的B－B剖面图；
图6是图1的D－D剖面图；
图7是图1的P向视图；
图8是图1的E－E局部剖面图；
图9是图3的局部剖面图；
图10是图7的局部剖面图；
图11是常用的四道工序加工工艺流程图；
图12是本实用新型的一道工序加工工艺图。
参见图1至图4，钻头体由合金工具钢GCr12（经热处理后，HRc52°－58°）制成（也可采用其他合适的材料），钻头体的最前部为钻孔部分，其中钻孔体2呈S形（参见图6），顶端呈尖锥形，为钻孔刃口1，尖锥顶部的夹角为120°，钻孔刃口的前角为0°，后角为6°（参见图8）。钻孔体2的后面为扩孔刮平部分，扩孔刮平体5呈S形（参见图5），其前部与钻孔体2相接处为扩孔刮平修刃槽3，该槽的槽口呈方形，扩孔刮平刃口4紧靠修刃槽3，两刃口的连接线穿过中心点，并相互对称，与垂直中心线的夹角为30°（参见图3）。扩孔刮平刃口4的前角为6°，后角为4°（参见图9）。扩孔刮平体5的后面为倒角部分，倒角体8的前端与扩孔刮平体5相接处为倒角修刃槽6，该槽呈V形，夹角为90°，与倒角修刃槽相接的倒角刃口7与水平线的夹角为45°（参见图1），前角为0°，后角为6°（参见图7）。钻柄部分位于钻头的末端，呈三角弧形结构（参见图4）。
本实用新型使用方便，可将以往钻孔的四道工序（图11），即钻孔、扩孔、刮平、倒角合并成一道（参见图12），大大缩短了加工时间，使工效大幅度提高。装夹简单，钻柄部分的三角园弧槽放入钻夹头随手并紧即可。此外根据国标（GB152－76）参数专程设计而成。
Claims (5)
1、一种多刃口的复合扩孔钻头，它包括钻头体扩孔刮孔倒角体及钻柄，其特征在于：
(1)钻头体顶端的钻孔刃口呈尖锥形，前角为0°～2°，后角为4°～8°。
(2)中部的扩孔刮孔倒角体的两个双刃口，其一扩孔刮孔刃口4、其二倒角刃口7，两刃口的连线穿过中心点，与垂直中心线的夹角为30°，紧靠扩孔刮孔刃口4的修刃槽3的槽口呈方形，倒角修刃槽6的槽口呈V形，夹角为90°。
(3)钻头体中的倒角部分的刃口7与水平面的夹角为45°，前角为0°～2°，后角为4°～8°。
2、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于所说的钻孔刃口的尖锥形夹角为120°，前角为0°，后角为6°。
3、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于所说扩孔刮孔刃口4的前角为6°，后角为4°。
4、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于所说倒角刃口7的前角为0°，后角为6°。
5、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于与所说的倒角部分相连接的钻柄9，呈内外园对称连接结构（即120°等分）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88209437 CN2041986U (zh) | 1988-08-06 | 1988-08-06 | 多刃口复合扩孔钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88209437 CN2041986U (zh) | 1988-08-06 | 1988-08-06 | 多刃口复合扩孔钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2041986U true CN2041986U (zh) | 1989-08-02 |
Family
ID=4843085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88209437 Pending CN2041986U (zh) | 1988-08-06 | 1988-08-06 | 多刃口复合扩孔钻头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2041986U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1066656C (zh) * | 1995-06-26 | 2001-06-06 | 沃尔特公开股份有限公司 | 特别用于金属材料的钻具 |
| CN102744447A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏多为泵业股份有限公司 | 一种组合刀具 |
| CN106925819A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种用于加工钛合金和碳纤维叠层的扩孔钻 |
-
1988
- 1988-08-06 CN CN 88209437 patent/CN2041986U/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1066656C (zh) * | 1995-06-26 | 2001-06-06 | 沃尔特公开股份有限公司 | 特别用于金属材料的钻具 |
| CN102744447A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏多为泵业股份有限公司 | 一种组合刀具 |
| CN106925819A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种用于加工钛合金和碳纤维叠层的扩孔钻 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |