CN204196811U - 线束安装结构及含线束安装结构的装置 - Google Patents

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CN204196811U CN201420605066.9U CN201420605066U CN204196811U CN 204196811 U CN204196811 U CN 204196811U CN 201420605066 U CN201420605066 U CN 201420605066U CN 204196811 U CN204196811 U CN 204196811U
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贺康淼
刘廷福
刘军舰
吴美慧
唐运军
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Abstract

本实用新型提供一种线束安装结构,包括固定件、线束连接件和容纳所述线束连接件的容纳件,所述固定件和所述容纳件固定连接,所述线束连接件包括第一连接端口和第二连接端口;本实用新型还提供了一种含所述线束安装结构的装置,所述装置本体上设有固定孔,所述线束安装结构的固定卡扣能够与所述安装孔卡扣连接,所述固定片用来紧固固定卡扣。本实用新型的有益效果为:线束装配空间不受限制,装配简单方便、生产效率高;不易损坏,不用担心断裂的问题;可重复使用;外观好,不会出现缩印。

Description

线束安装结构及含线束安装结构的装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车辅助安装结构,尤其涉及一种线束安装结构。
背景技术
目前国内很多轿车倒车雷达、雾灯等电子电器元件与整车线束连接之后,接头直接固定在钣金上,此方式只适用于连接件较少的情况,适用范围窄。也有一些在保险杠本体上延伸出一个带孔的薄片,电子电器元件先与线束连接,线束通过卡扣固定在薄片上,线束固定位置受限制,模具复杂,薄片强度太弱,容易发生疲劳断裂失效,由于薄片伸出高度不能太高,装配空间很小。 
发明内容
为解决现有技术中出现装配过程中安装空间不足,薄片强度不够、容易断裂的问题,本实用新型提供一种线束安装结构。
本实用新型包括固定件、线束连接件和容纳所述线束连接件的容纳件,所述固定件和所述容纳件固定连接,所述线束连接件包括第一连接端口和第二连接端口。
本实用新型做进一步改进,所述固定件为相互配合使用的固定卡扣和固定片。
本实用新型做进一步改进,所述容纳件上端开孔,所述线束连接件上含一凸块,所述凸块从所述容纳件孔中伸出。此结构防止所述线束连接件在所述容纳件中松动,从而使线束更好的连接。
本实用新型还提供了一种包含所述线束安装结构的装置,所述装置本体上设有固定孔,所述线束安装结构的固定卡扣能够与所述安装孔卡扣连接,所述固定片用来紧固固定卡扣。
本实用新型做进一步改进,所述装置为汽车。
本实用新型做进一步改进,所述第一连接端口连接电子元器件的连接头,所述第二连接端口连接所述带有电子元器件连接端口的线束。
本实用新型做进一步改进,所述电子元器件为车灯、雾灯和倒车雷达。
本实用新型做进一步改进,所述汽车还包括线束扣,所述线束扣包括线束接纳部和线束固定安装件,所述线束接纳部和线束固定安装件固定连接。
本实用新型做进一步改进,所述汽车上开孔,所述线束固定安装件固定于孔中。
本实用新型做进一步改进,所述线束固定安装件上设有1个以上安装孔,与汽车上开孔相对应,所述安装孔和所述汽车上开孔通过螺钉固定连接。
    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:线束装配空间不受限制,装配简单方便、生产效率高;不易损坏,不用担心断裂的问题;可重复使用;外观好,不会出现缩印,此外,在装置上直接开孔,强度好;直接出模,模具简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1本实用新型结构示意图 A-A剖面图;
图3为本实用新型线束扣结构示意图;
图4为图3本实用新型线束扣结构示意图 B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括固定件1、线束连接件2和容纳所述线束连接件的容纳件3,所述固定件1和所述容纳件3一体成型,所述线束连接件2包括第一连接端口21和第二连接端口22。这样的线束安装结构有利于两部分线束的安装和结合,组装,第一连接端口21和第二连接端口22固定设置,装配空间不受限制,装配简单方便,安装效率提高;并且本线束安装结构不易损坏,可重复使用,不用担心断裂的问题。
其中,所述固定件1为相互配合使用的固定卡扣11和固定片12。
所述容纳件3上端开孔31,所述线束连接件上含一凸块23,所述凸块23从所述容纳件孔31中伸出,这样有利于所述线束连接件2在所述容纳件3的位置固定,在安装的过程中,不会因为一侧用力而使所述线束连接件2从所述容纳件3中脱离;此外,可以保证线束更好的安装和连接。
所述装置本体上设有固定孔,所述线束安装结构的固定卡扣11能够与所述安装孔卡扣连接,所述固定片12用来紧固所述固定卡扣11。固定卡扣11安装端与安装方向垂直方向上横切面的直径小于所述安装孔的直径,有利于安装; 固定卡扣11与安装孔卡扣端的最大直径应不小于安装孔的直径,最好大于安装孔的直径,有利于所述固定卡扣11的紧固,使其不容易从安装孔中脱出。固定片的设计使本实用新型的固定件1与装置紧密配合,不会出现所述固定件1在所述装置的固定孔中来回移动。
在本实施例中,所述装置为汽车。所述第一连接端口21连接电子元器件的连接头,所述第二连接端口22连接所述带有电子元器件连接端口的线束。所述电子元器件为车灯、雾灯和倒车雷达等汽车上有线束的电子元器件。因为汽车保险杠为塑料的,保险杠上直接开孔,强度高,并且直接出模,模具简单,因此优选在保险杠5上直接开固定孔。
如图3和图4所示,由于汽车中线束比较多且长,防止线束缠绕,不好装配,提高安装效率,所述线束安装结构还包括线束扣6,所述线束扣6包括线束接纳部61和线束固定安装件62,所述线束接纳部61和所述线束固定安装件62固定连接,也可以一体成型。所述汽车上开孔,所述线束固定安装件62固定于孔中。所述线束固定安装件62的形状可以与所述固定件1相同,也可以不同。整个线束可以设置一个,也可以设置多个,从而将线束有条不紊的固定在车上。
此外,所述线束固定安装件62除上述结构外,也可以在线束固定安装件62上设有1个以上安装孔,与汽车上开孔相对应,所述安装孔和所述汽车上开孔通过螺钉固定连接。
如图1-图4所示,所述线束安装结构安装步骤为:
(1)本实用新型线束安装结构和电子元器件的安装:先将雾灯4用螺钉固定在汽车保险杠5上,将倒车雷达9固定在保险杠5上,将固定卡扣11插入汽车保险杠5上固定孔,固定卡扣11可以是2片弹片,两个弹片接近固定孔一端的距离大于固定孔,保证固定卡扣11不会从固定孔中脱离,固定卡扣11安装进固定孔中后,固定片12刚好与汽车保险杠5刚性接触,保证固定件不会在固定孔中移动。将保险杠装饰板8装配在汽车保险杠5上,盖住固定卡扣11。
(2)电子元器件线束的安装:将线束上与雾灯4连接线束插入第二连接端口22,将雾灯4上的线束连接头插入第一连接端口21,使所述雾灯4上的线束连接头与所述与线束上与雾灯4连接的线束通过雾灯4的线束连接件2连接;将线束上与倒车雷达9连接线束插入第二连接端口22,将倒车雷达9上的线束连接头插入第一连接端口21,使所述倒车雷达9上的线束连接头与所述与线束上与倒车雷达9连接的线束通过倒车雷达的线束连接件2连接。
(3)电子元器件与整车线束的安装:装配保险杠5时,将线束上与整车线束连接头10的端口与整车线束连接好,在将保险杠紧固在汽车身上。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.线束安装结构,其特征在于:包括固定件(1)、线束连接件(2)和容纳所述线束连接件的容纳件(3),所述固定件(1)和所述容纳件(3)固定连接,所述线束连接件(2)包括第一连接端口(21)和第二连接端口(22)。
2.根据权利要求1所述的线束安装结构,其特征在于:所述固定件(1)为相互配合使用的固定卡扣(11)和固定片(12)。
3.根据权利要求1所述的线束安装结构,其特征在于:所述容纳件(3)上端开孔(31),所述线束连接件(2)上含一凸块(23),所述凸块(23)从所述容纳件孔(31)中伸出。
4.一种含权利要求1或2所述的线束安装结构的装置,其特征在于:所述装置本体上设有固定孔,所述线束安装结构的固定卡扣(11)能够与所述安装孔卡扣连接,所述固定片(12)用来紧固所述固定卡扣(11)。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述装置为汽车。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述第一连接端口(21)连接电子元器件的连接头,所述第二连接端口(22)连接所述带有电子元器件连接端口的线束。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述电子元器件为车灯、雾灯和倒车雷达。
8.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述汽车还包括线束扣(6),所述线束扣(6)包括线束接纳部(61)和线束固定安装件(62),所述线束接纳部(61)和所述线束固定安装件(62)固定连接。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述汽车上开孔,所述线束固定安装件固定于孔中。
10.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述线束固定安装件上设有1个以上安装孔,与汽车上开孔相对应,所述安装孔和所述汽车上开孔通过螺钉固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104325944A (zh) * 2014-10-20 2015-02-04 上汽通用五菱汽车股份有限公司 线束安装结构及含线束安装结构的装置

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