CN204185549U - 热镀锌用辊系刮刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧带钢、有色金属板材及造纸生产时的辊系清洁设备领域，具体为一种热镀锌用辊系刮刀。一种热镀锌用辊系刮刀，包括沉没辊刮刀刀臂(41)、沉没辊刮刀刀片(42)、稳定辊刮刀刀臂(51)和稳定辊刮刀刀片(52)，其特征是：还包括横梁(6)、直线导轨(61)、移动小车(7)、行走机构(71)、伸缩机构(72)、铰接点(73)、往复推进机构(74)、刮刀杠杆(8)和法兰(9)，横梁(6)套设在移动小车(7)内，移动小车(7)上设有行走机构(71)、伸缩机构(72)、铰接点(73)和往复推进机构(74)。本实用新型结构简单，安全可靠，刮除彻底，对环境适应性强，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢、有色金属板材及造纸生产时的辊系清洁设备领域，具体为一种热镀锌用辊系刮刀。
背景技术
热镀锌机组运行时，如图1所示，带钢1在从退货炉内送出后需深入锌锅2内，锌锅2内填注温度高达450℃～600℃的熔融状锌液，锌液由97wt%左右的Zn和3wt%左右的Al组成，沉没辊31、稳定辊32和校正辊33和都浸没在锌液内；带钢1浸入锌液面后表面粘上锌，随后带钢1贴覆于沉没辊31的辊面并通过沉没辊31转向上升从锌液面穿出；锌液面的上方带钢1的两侧各设一个气刀34，气刀34的吹气口分别正对带钢1的一个表面，气刀34的作用是使带钢1在出锌锅时通过空气吹扫作用刮除多余的锌液，并使锌液均匀的涂覆在带钢1两侧的表面；为使带钢1在气刀34的强大压力下仍能保持稳定，锌锅2内设有稳定辊32和校正辊33，稳定辊32和校正辊33分别设于带钢1的两侧且稳定辊32的辊面和校正辊33的辊面都贴合于带钢1。
由于锌锅内锌液的温度高，而带钢进入锌锅会带来一定的Fe离子，在高温环境下，这些Fe离子会和Zn、Al离子发生化学反应，生成Zn(20wt%)·Fe(35wt%)·Al(45wt%)的化合物即锌渣，锌渣会在生产时粘附到沉没辊、稳定辊表面，粘附了锌渣的沉没辊、稳定辊和带钢接触后会在带钢表面形成压痕、划伤等缺陷，严重影响带钢的表面质量。目前对镀锌板的表面质量要求日益提高，沉没辊、稳定辊的粘锌现象以及由此引起带钢的压痕、划伤等缺陷已无法适应现代工业的需求。
传统的方法是采用移动式沉没辊刮刀刮除锌渣，这种刮刀采用电机通过丝杠丝母传动结构带动刮刀。在锌锅上高温及充满锌粉杂质等的恶劣环境下，丝杠丝母结构磨损很快，寿命非常低，生产时常导致因丝母异常磨损而停机的故障，而且每次检修更换丝母时须将传动结构全部拆除，工作量非常大，严重影响正常生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种有效解决沉没辊、稳定辊粘锌渣缺陷的辊系清洁设备，本实用新型公开了一种热镀锌用辊系刮刀。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种热镀锌用辊系刮刀，包括沉没辊刮刀刀臂、沉没辊刮刀刀片、稳定辊刮刀刀臂和稳定辊刮刀刀片，沉没辊刮刀刀片固定在沉没辊刮刀刀臂的底端，稳定辊刮刀刀片固定在稳定辊刮刀刀臂的底端，其特征是：还包括横梁、直线导轨、移动小车、行走机构、伸缩机构、铰接点、往复推进机构、刮刀杠杆和法兰，
横梁以和沉没辊平行的方式设于锌锅的上方，直线导轨固定在横梁上；
移动小车的横截面为封闭或半封闭的环形，横梁套设在移动小车内，移动小车上设有行走机构，移动小车通过行走机构沿横梁上的直线导轨来回移动；
移动小车上固定至少两个伸缩机构，伸缩机构的伸缩端分别连接一根刮刀杠杆，移动小车的侧壁上设有和刮刀杠杆数量相等的铰接点，每根刮刀杠杆的中部都通过销轴等方式可转动地连接一个铰接点，伸缩机构的伸缩端作伸缩时带动刮刀杠杆绕铰接点作反向或正向转动；
沉没辊刮刀刀臂的顶端和稳定辊刮刀刀臂的顶端分别通过法兰连接一根刮刀杠杆，沉没辊设于沉没辊刮刀刀片绕铰接点转动时的弧形轨迹上，稳定辊设于稳定辊刮刀刀片绕铰接点转动时的弧形轨迹上；
横梁的一端设有往复推进机构，往复推进机构的往复推进端和移动小车连接。
所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：移动小车的横截面为“口”字型、“工”字型或“匚”字型，行走机构包括滚轮和嵌块，滚轮设于移动小车内腔的底部，嵌块设于移动小车内腔的顶部，滚轮的滚动面和横梁的下表面贴合，嵌块嵌于直线导轨内；
伸缩机构选用刮刀气缸，刮刀气缸活塞杆的外端即伸缩机构的伸缩端。
所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：往复推进机构包括驱动电机、驱动链轮、驱动链条、张紧滑槽、张紧链轮和张紧气缸，横梁的一端设有驱动链轮，横梁的另一端设有张紧滑槽，张紧链轮设于张紧滑槽内，驱动电机的转轴和驱动链轮连接，张紧气缸的活塞杆和张紧链轮连接，环形的驱动链条依次绕在驱动链轮和张紧链轮上，驱动链条的链节即往复推进机构的往复推进端，移动小车固定在驱动链条上，驱动电机的正转或反转带动驱动链轮的正转或反转、再带动驱动链条的正转或反转、进而驱动移动小车沿直线导轨来回移动；驱动链条在高温及负载情况下会伸长，伸长后的驱动链条容易出现脱齿故障，为避免驱动链条在驱动作业时的脱齿现象，以驱动链轮为主动链轮，以张紧链轮为被动链轮，张紧链轮由张紧气缸牵引在张紧滑槽中滑动，可以确保驱动链条在作业时能时刻保持张紧。
所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：往复推进机构选用推进气缸，推进气缸活塞杆的外端即往复推进机构的往复推进端，通过推进气缸活塞杆的伸缩驱动移动小车沿直线导轨来回移动。
所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：沉没辊刮刀刀片的刮除部长度是沉没辊轴向长度的10%～50%，稳定辊刮刀刀片的刮除部长度是稳定辊轴向长度的10%～50%。
本实用新型使用时，通过伸缩机构的伸缩带动刮刀杠杆绕铰接点作反向或正向转动，当刮刀杠杆正向转动时，沉没辊刮刀刀片和稳定辊刮刀刀片分别靠向并贴合沉没辊的辊面和稳定辊的辊面以刮除锌渣，沉没辊刮刀刀片和沉没辊辊面的贴合处即沉没辊刮刀刀片的刮除部，稳定辊刮刀刀片和稳定辊辊面的贴合处即稳定辊刮刀刀片的刮除部；通过往复推进机构驱动移动小车沿直线导轨来回移动，从而使得沉没辊刮刀刀片和稳定辊刮刀刀片分别沿沉没辊的轴向和稳定辊的轴向移动以刮除整个辊面上的锌渣；当刮刀杠杆反向转动时，沉没辊刮刀刀片和稳定辊刮刀刀片分别脱离沉没辊的辊面和稳定辊的辊面从而停止刮除锌渣作业。
本发明一种热镀锌用沉没辊、稳定辊刮刀，通过鞍钢冷轧热镀锌机组和马钢冷轧热镀锌机组安装，证明刮刀链条传动移动小车机构结构简单、可靠，运行稳定，耐高温、耐锌粉粉尘效果好，可以完美的解决移动刮刀的传动机构可靠性要求。
本实用新型提供了一种热镀锌用辊面锌渣刮除设备，可以适应锌锅内高达450℃～600℃的恶劣工作环境，可以非常有效地刮除粘附在辊面的锌渣；本实用新型采用移动小车和短刮刀结构，刮刀对辊面的压力很小；移动小车采用电机带动的链传动结构，具有结构简单、可靠性高的特点。
本实用新型的有益效果是：结构简单，安全可靠，刮除彻底，对环境适应性强，使用寿命长。
附图说明
图1是带钢在锌锅内实施热镀锌时的结构示意图；
图2是本实用新型主视方向的结构示意图；
图3是本实用新型左视方向的结构示意图；
图4是选用推进气缸的往复推进机构的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
如图2所示，带钢1在从退货炉内送出后深入锌锅2内，锌锅2内填注温度高达450℃～600℃的熔融状锌液，沉没辊31、稳定辊32和校正辊33和都浸没在锌液内；带钢1浸入锌液面后表面粘上锌，随后带钢1贴覆于沉没辊31的辊面并通过沉没辊31转向上升从锌液面穿出；锌液面的上方带钢1的两侧各设一个气刀34，气刀34的吹气口分别正对带钢1的一个表面，锌锅2内设有稳定辊32和校正辊33，稳定辊32和校正辊33分别设于带钢1的两侧且稳定辊32的辊面和校正辊33的辊面都贴合于带钢1。
现对带钢1实施刮除锌渣作业，一种热镀锌用辊系刮刀，包括沉没辊刮刀刀臂41、沉没辊刮刀刀片42、稳定辊刮刀刀臂51、稳定辊刮刀刀片52、横梁6、直线导轨61、移动小车7、行走机构71、伸缩机构72、铰接点73、往复推进机构74、刮刀杠杆8和法兰9，如图2和图3所示，具体结构是：
沉没辊刮刀刀片42固定在沉没辊刮刀刀臂41的底端，稳定辊刮刀刀片52固定在稳定辊刮刀刀臂51的底端；
横梁6以和沉没辊31平行的方式设于锌锅2的上方，直线导轨61固定在横梁6上；
移动小车7的横截面为封闭或半封闭的环形，横梁6套设在移动小车7内，移动小车7上设有行走机构71，移动小车7通过行走机构71沿横梁6上的直线导轨61来回移动；
移动小车7上固定至少两个伸缩机构72，伸缩机构72的伸缩端分别连接一根刮刀杠杆8，移动小车7的侧壁上设有和刮刀杠杆8数量相等的铰接点73，每根刮刀杠杆8的中部都通过销轴等方式可转动地连接一个铰接点73，伸缩机构72的伸缩端作伸缩时带动刮刀杠杆8绕铰接点73作反向或正向转动；
沉没辊刮刀刀臂41的顶端和稳定辊刮刀刀臂51的顶端分别通过法兰9连接一根刮刀杠杆8，沉没辊31设于沉没辊刮刀刀片42绕铰接点73转动时的弧形轨迹上，稳定辊32设于稳定辊刮刀刀片52绕铰接点73转动时的弧形轨迹上；
横梁6的一端设有往复推进机构74，往复推进机构74的往复推进端和移动小车7连接。
移动小车5的横截面为“口”字型、“工”字型或“匚”字型，本实施例选用“口”字型；本实施例中，行走机构71包括滚轮711和嵌块712，滚轮711设于移动小车7内腔的底部，嵌块712设于移动小车7内腔的顶部，滚轮711的滚动面和横梁6的下表面贴合，嵌块712嵌于直线导轨61内；
本实施例中，伸缩机构72选用刮刀气缸，刮刀气缸活塞杆的外端即伸缩机构4的伸缩端。
本实施例中，往复推进机构74包括驱动电机741、驱动链轮742、驱动链条743、张紧滑槽744、张紧链轮745和张紧气缸746，横梁6的一端设有驱动链轮742，横梁6的另一端设有张紧滑槽744，张紧链轮745设于张紧滑槽744内，驱动电机741的转轴和驱动链轮742连接，张紧气缸746的活塞杆和张紧链轮745连接，环形的驱动链条743依次绕在驱动链轮742和张紧链轮745上，驱动链条743的链节即往复推进机构74的往复推进端，移动小车7固定在驱动链条743上，驱动电机741的正转或反转带动驱动链轮742的正转或反转、再带动驱动链条3的正转或反转、进而驱动移动小车5沿直线导轨17来回移动；驱动链条743在高温及负载情况下会伸长，伸长后的驱动链条743容易出现脱齿故障，为避免驱动链条743在驱动作业时的脱齿现象，以驱动链轮742为主动链轮，以张紧链轮745为被动链轮，张紧链轮745由张紧气缸746牵引在张紧滑槽744中滑动，可以确保驱动链条743在作业时能时刻保持张紧。
沉没辊刮刀刀片42的刮除部长度是沉没辊31轴向长度的10%～50%，本实施例取15%；稳定辊刮刀刀片52的刮除部长度是稳定辊32轴向长度的10%～50%，本实施例取15%。
本实施例使用时，通过伸缩机构72的伸缩带动刮刀杠杆8绕铰接点73作反向或正向转动，当刮刀杠杆8正向转动时，沉没辊刮刀刀片42和稳定辊刮刀刀片52分别靠向并贴合沉没辊31的辊面和稳定辊32的辊面以刮除锌渣，沉没辊刮刀刀片42和沉没辊31辊面的贴合处即沉没辊刮刀刀片42的刮除部，稳定辊刮刀刀片52和稳定辊32辊面的贴合处即稳定辊刮刀刀片52的刮除部；通过往复推进机构74驱动移动小车7沿直线导轨61来回移动，从而使得沉没辊刮刀刀片42和稳定辊刮刀刀片52分别沿沉没辊31的轴向和稳定辊32的轴向移动以刮除整个辊面上的锌渣；当刮刀杠杆8反向转动时，沉没辊刮刀刀片42和稳定辊刮刀刀片52分别脱离沉没辊31的辊面和稳定辊32的辊面从而停止刮除锌渣作业。
实施例2
一种热镀锌用辊系刮刀，包括沉没辊刮刀刀臂41、沉没辊刮刀刀片42、稳定辊刮刀刀臂51、稳定辊刮刀刀片52、横梁6、直线导轨61、移动小车7、行走机构71、伸缩机构72、铰接点73、往复推进机构74、刮刀杠杆8和法兰9，如图4所示，具体结构是：往复推进机构74选用推进气缸747，推进气缸747活塞杆的外端即往复推进机构74的往复推进端，通过推进气缸747活塞杆的伸缩驱动移动小车7沿直线导轨61来回移动。
其他结构和使用方法都和实施例1同。
Claims (7)
1. 一种热镀锌用辊系刮刀，包括沉没辊刮刀刀臂(41)、沉没辊刮刀刀片(42)、稳定辊刮刀刀臂(51)和稳定辊刮刀刀片(52)，沉没辊刮刀刀片(42)固定在沉没辊刮刀刀臂(41)的底端，稳定辊刮刀刀片(52)固定在稳定辊刮刀刀臂(51)的底端，其特征是：还包括横梁(6)、直线导轨(61)、移动小车(7)、行走机构(71)、伸缩机构(72)、铰接点(73)、往复推进机构(74)、刮刀杠杆(8)和法兰(9)，
横梁(6)以和沉没辊(31)平行的方式设于锌锅(2)的上方，直线导轨(61)固定在横梁(6)上；
移动小车(7)的横截面为封闭或半封闭的环形，横梁(6)套设在移动小车(7)内，移动小车(7)上设有行走机构(71)，移动小车(7)通过行走机构(71)沿横梁(6)上的直线导轨(61)来回移动；
移动小车(7)上固定至少两个伸缩机构(72)，伸缩机构(72)的伸缩端分别连接一根刮刀杠杆(8)，移动小车(7)的侧壁上设有和刮刀杠杆(8)数量相等的铰接点(73)，每根刮刀杠杆(8)的中部都可转动地连接一个铰接点(73)，伸缩机构(72)的伸缩端作伸缩时带动刮刀杠杆(8)绕铰接点(73)作反向或正向转动；
沉没辊刮刀刀臂(41)的顶端和稳定辊刮刀刀臂(51)的顶端分别通过法兰(9)连接一根刮刀杠杆(8)，沉没辊(31)设于沉没辊刮刀刀片(42)绕铰接点(73)转动时的弧形轨迹上，稳定辊(32)设于稳定辊刮刀刀片(52)绕铰接点(73)转动时的弧形轨迹上；
横梁(6)的一端设有往复推进机构(74)，往复推进机构(74)的往复推进端和移动小车(7)连接。
2. 如权利要求1所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：移动小车(5)的横截面为“口”字型、“工”字型或“匚”字型，行走机构(71)包括滚轮(711)和嵌块(712)，滚轮(711)设于移动小车(7)内腔的底部，嵌块(712)设于移动小车(7)内腔的顶部，滚轮(711)的滚动面和横梁(6)的下表面贴合，嵌块(712)嵌于直线导轨(61)内；
伸缩机构(72)选用刮刀气缸，刮刀气缸活塞杆的外端即伸缩机构(4)的伸缩端。
3. 如权利要求1或2所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：往复推进机构(74)包括驱动电机(741)、驱动链轮(742)、驱动链条(743)、张紧滑槽(744)、张紧链轮(745)和张紧气缸(746)，横梁(6)的一端设有驱动链轮(742)，横梁(6)的另一端设有张紧滑槽(744)，张紧链轮(745)设于张紧滑槽(744)内，驱动电机(741)的转轴和驱动链轮(742)连接，张紧气缸(746)的活塞杆和张紧链轮(745)连接，环形的驱动链条(743)依次绕在驱动链轮(742)和张紧链轮(745)上，驱动链条(743)的链节即往复推进机构(74)的往复推进端，移动小车(7)固定在驱动链条(743)上，驱动电机(741)的正转或反转带动驱动链轮(742)的正转或反转、再带动驱动链条(3)的正转或反转、进而驱动移动小车(5)沿直线导轨(17)来回移动。
4. 如权利要求1或2所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：往复推进机构(74)选用推进气缸(747)，推进气缸(747)活塞杆的外端即往复推进机构(74)的往复推进端，通过推进气缸(747)活塞杆的伸缩驱动移动小车(7)沿直线导轨(61)来回移动。
5. 如权利要求1或2所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：沉没辊刮刀刀片(42)的刮除部长度是沉没辊(31)轴向长度的10%～50%，稳定辊刮刀刀片(52)的刮除部长度是稳定辊(32)轴向长度的10%～50%。
6. 如权利要求3所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：沉没辊刮刀刀片(42)的刮除部长度是沉没辊(31)轴向长度的10%～50%，稳定辊刮刀刀片(52)的刮除部长度是稳定辊(32)轴向长度的10%～50%。
7. 如权利要求4所述的热镀锌用辊系刮刀，其特征是：沉没辊刮刀刀片(42)的刮除部长度是沉没辊(31)轴向长度的10%～50%，稳定辊刮刀刀片(52)的刮除部长度是稳定辊(32)轴向长度的10%～50%。
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Cited By (2)
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