CN206396542U

CN206396542U - 无粘结钢绞线油罐注油装置

Info

Publication number: CN206396542U
Application number: CN201621496775.3U
Authority: CN
Inventors: 李湘民; 李珮琦; 方双莲
Original assignee: Jiangxi College of Engineering
Current assignee: Jiangxi College of Engineering
Priority date: 2016-12-01
Filing date: 2016-12-01
Publication date: 2017-08-11
Anticipated expiration: 2026-12-01

Abstract

本实用新型专利提供一种无粘结钢绞线油罐注油装置，其属于金属制品行业的无粘结钢绞线生产领域，用于解决无粘结钢绞线生产时将防锈润滑油注入压力油罐的工艺问题。它由抽油泵装置、抽油泵升降装置、油桶定位平车、机架和电控系统组成；抽油螺杆式油泵固定在一升降板上，泵的端部固定一抽油钢管和一个与油桶内径相等的封盖圆盘；抽油泵升降装置采用丝杠传动，由固定在机架顶部的电机通过圆锥齿轮副驱动丝杠转动，使固定在升降板上的与其配台螺母完成上下升降运动；丝杠轴转动固定在装有滚动轴承的轴承座上，轴承座固定在机架上；带有行走轮的油桶定位平车在轨道上行走，将油桶送入抽油工作位置；抽油泵电机的启动与停止由装在油罐上的压力传感器及电控系统实现自动控制。它的效果在于：油罐注油时实现自动注油而无须拆油盖，提高工效、减轻工人劳动强度。

Description

无粘结钢绞线油罐注油装置

技术领域：本实用新型专利涉及金属制品行业无粘结钢绞线生产时，一种用于将防锈润滑油注入压力油罐的无粘结钢绞线油罐注油装置。

背景技术：在金属制品行业的无粘结钢绞线制造企业的生产工艺上，需要将绕制好的钢绞线在其表面涂上一层防锈润滑油再在外层包覆塑料护套，以保证在工程施工中，打在混凝土里的钢绞线由于外面有油脂和护套，钢绞线和混凝土有隔离，可以自由松动，从而与混凝土保持没有粘结状态的效果。工艺的实施是先对钢绞线涂油，再进行塑料包覆。目前行业内涂油工艺是将油脂装入压力油罐，再用高压气泵将油从油罐中挤压出涂抹在钢绞线上。而油脂注入油罐的方式均采用的是人力操作的方法：即由工人旋开油罐上盖与罐体上的连接螺栓，打开压力油罐的上盖，然后将油脂倒入罐内，再将上盖复位旋紧螺栓。这种注油方式的不足之处：1.因油罐连接螺栓多达24个，注油时拆装费时费力，过程繁琐，工人劳动強度大，且影响设备的生产作业率。2.因油罐是压力容器，油罐连接螺栓经多次反复拆装，旋合不紧，造成漏气漏油影响生产及产品质量，甚至会造成重大安全隐患。

发明内容：该实用新型专利的发明，旨在有效地解决无粘结钢绞线的油罐注油存在的上述问题，为无粘结钢绞线企业提供一种能够无须拆油盖、自动注油、提高工效、减轻工人劳动强度的无粘结钢绞线油罐注油装置。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种无粘结钢绞线油罐注油装置，参见附图1，其特征在于，它由抽油泵装置、抽油泵升降装置、油桶定位平车、机架和电控系统组成。

1、抽油泵装置是采用带电机的螺杆式油泵并固定在一升降板上，泵的端部固定一抽油钢管，抽油钢管上固定一个与油桶内径相等的封盖圆盘。

2、抽油泵升降装置用于驱动抽油泵装置上下移动，它由丝杠轴、螺母、导向杆、电机、轴承座、齿轮、升降板构成。

3、油桶定位平车为一带四个行走轮的平板车，能在轨道上行走，轨道固定在地面基础上。平板车上焊有油桶定位凸块。

4、机架为一槽钢焊接刚性框架，用于抽油泵升降装置固定。

5、电控系统控制抽油泵电机和抽油泵升降电机的启动与停止，抽油泵电机由装在在油罐上的压力传感器实现自动控制；抽油泵升降电机则由按钮手动控制。

该装置的动作过程如下：

1)操作人员将装有油脂的油桶用叉车搬上油桶定位平车，并借定位凸块定位。

2)揭开油桶盖，推动平车移动，将油桶置于抽油泵升降装置正下方。

3)启动抽油泵升降装置电机，驱动丝杠转动，升降板连同其固定在上面的抽油泵下降，直至封盖圆盘接触到油面停止。封盖圆盘边缘固定有橡胶圈，与油桶内壁密配合，以免抽入空气。

4)电控系统动作，打开压力油罐的排气阀，同时启动抽油泵电机，开始抽油。

5)当压力油罐盛满油脂并达到压力传感器设定的压力上限值，压力传感器动作，发出电控信号使抽油泵电机停止；当油罐内油脂将用尽，油罐内压力下降到压力传感器设定的压力下限值，压力传感器再次动作，启动抽油泵电机，如此循环往复，实现自动供油。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图2是本实用新型的左视结构示意图(剖视)。

具体实施方式：参见附图1、附图2。一种无粘结钢绞线油罐注油装置，它包括：抽油泵装置、抽油泵升降装置、油桶定位平车、机架和电控系统。具体的实施方式是：机架1由槽钢和钢板焊接组成一框架，用以固定和容纳抽油泵装置和抽油泵升降装置；将带电机2的螺杆式油泵3固定在升降板4上；升降板4滑动固定在二根导向杆5上；导向杆5固定在机架1上。

二根带有螺纹的丝杠轴6与固定在升降板4上的传动螺母7螺旋配合；丝杠轴6转动固定在装有滚动轴承的轴承座8上；轴承座8固定在机架1上。丝杠轴6一端固定有圆锥齿轮9，圆锥齿轮9与固定在电机10上的圆锥齿轮11 相啮合；电机10用连接螺栓固定在机架1顶部。

螺杆式油泵3的前端固定一抽油钢管12，抽油钢管12上固定封盖圆盘 13；封盖圆盘13边缘固定有橡胶圈14。

油桶定位平车15的行走轮16在轨道上17行走，轨道17固定在混泥土基础上。平车15上焊接固定二组(1组4个)油桶定位凸块18。

Claims

1.一种无粘结钢绞线油罐注油装置，其特征在于，它由抽油泵装置、抽油泵升降装置、油桶定位平车、机架和电控系统组成；抽油泵装置中的螺杆式油泵固定在一升降板上；泵的端部固定一抽油钢管；抽油钢管上固定一个与油桶内径相等的封盖圆盘。

2.按权利要求1所述的无粘结钢绞线油罐注油装置，其特征是抽油泵升降装置由丝杠轴与固定在升降板上的螺母螺旋配合；丝杠轴转动固定在装有滚动轴承的轴承座上；轴承座固定在机架上；丝杠轴一端固定有圆锥齿轮，并与固定在电机上的圆锥齿轮相啮合；电机固定在机架顶部。