CN204185512U - 一种保温剂布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温剂布料器，用于向钢包内投放保温剂，设置在添加保温剂的操作平台下方，包括倒挂在操作平台下的料钟和设置在料钟内腔中的多个锥形内罩，各锥形内罩的锥度与所述料钟的锥度相同，料钟和各锥形内罩的底面平齐且各底面直径从外至内依次均匀递减；每个锥形内罩沿锥面均匀布置有多个圆孔；所述各锥形内罩通过连接件与料钟固定连接。本实用新型可以均匀的将保温剂添加到钢水表面，同时设置除尘系统，可以将保温剂添加过程中产生的废气和烟尘送往炼钢除尘系统，能有效改善保温剂添加的工作环境，提高了工艺的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域，具体涉及一种保温剂布料器。
背景技术
随着经济社会的发展，对钢材质量的要求也越来越高，促进了钢铁冶炼技术的发展。进入21世纪以来，炼钢技术发展的主要特点是二次精炼技术的普及，即对转炉钢水进行吹氩、LF炉、RH真空精炼等处理。钢水在二次精炼过程中难免会产生温降，为了减少温度损失，需要在钢水表面覆盖一层保温剂。现阶段，保温剂的添加主要采取手动方式或采用给料机加简易布料器的方式，保温剂不能均匀的覆盖在钢液表面，影响保温剂的使用效果。
因此，有必要设计一种结构简单、实用、能将保温剂均匀的添加到钢水表面的布料器，充分发挥保温剂的作用，降低钢水温降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种保温剂布料器，能将保温剂均匀的添加到钢水表面。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种保温剂布料器，用于向钢包内投放保温剂，设置在添加保温剂的操作平台下方，包括倒挂在操作平台下的料钟和设置在料钟内腔中的多个锥形内罩，各锥形内罩的锥度与所述料钟的锥度相同，料钟和各锥形内罩的底面平齐且各底面直径从外至内依次均匀递减；每个锥形内罩沿锥面均匀布置有多个圆孔；所述各锥形内罩通过连接件与料钟固定连接。
进一步地，所述料钟的中轴线与钢包的中轴线重合，所述料钟的底面直径与钢水液面处的钢包内径之比值为0.65~0.7，所述料钟的底面距离钢水液面的高度为900~1200mm。
进一步地，该保温剂布料器还包括耐高温的锥形外罩，所述锥形外罩倒挂在操作平台下，所述料钟位于锥形外罩内腔中且与所述锥形外罩螺栓连接；所述锥形外罩连接有除尘装置。
进一步地，所述除尘装置包括环形设置在锥形外罩上方的除尘管，所述锥形外罩的锥面上沿圆周方向均匀布置有4个除尘孔，各除尘孔分别通过法兰与除尘管连接，所述除尘管与炼钢除尘系统连接。
进一步地，所述除尘孔为4个。
进一步地，所述锥形外罩包括锥面部分和位于下部的环形部分，所述锥面部分和环形部分分别沿圆周方向均布有4个吊耳，每个吊耳通过一个吊链悬挂于操作平台下。
进一步地，所述锥形外罩内壁焊接有多个爪钉且浇筑有耐火材料。
进一步地，所述耐火材料的厚度为50~60mm。
进一步地，所述环形部分外周缘的直径大于钢包顶部的直径，沿所述环形部分外周缘环设有防尘钢链。
进一步地，所述连接件为双头螺栓。
本实用新型具有以下有益效果：通过设置倒挂的料钟和多个锥形内罩，各锥形内罩锥面上均匀设置多个圆孔，可以均匀的将保温剂添加到钢水表面。通过设置锥形外罩，并通过除尘管道与炼钢除尘系统连接，可以将保温剂添加过程中产生的废气和烟尘送往炼钢除尘系统，能有效改善保温剂添加的工作环境，提高了工艺的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种保温剂布料器的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2，本实用新型实施例提供一种保温剂布料器，用于向钢包内投放保温剂，设置在添加保温剂的操作平台下方，包括倒挂在操作平台下的料钟3和设置在料钟3内腔中的多个锥形内罩4，各锥形内罩4的锥度与所述料钟3的锥度相同，料钟3和各锥形内罩4的底面平齐且各底面直径从外至内依次均匀递减；每个锥形内罩4的锥面均匀布置有多个圆孔；所述各锥形内罩4通过连接件7与料钟3固定连接。本实施例中，所述锥形内罩4为3个，从外至内依次为第一内罩、第二内罩和第三内罩，所述连接件7为双头螺栓。各锥形内罩4与料钟3之间以及相邻锥形内罩4之间都通过双头螺栓固定连接，可以保证布料器的整体强度和结构稳定性。各个锥形内罩4沿锥面均匀布置有多个具有一定大小直径的圆孔，通过这种结构，进入料钟3内的保温剂可以依次通过各个锥形内罩4上的圆孔加入到钢水表面。由于料钟3和第一内罩具有锥度，从料钟3与第一内罩之间的环形底面出来的保温剂在重力加速度的作用下作抛物线运动，因此保温剂的覆盖面积大于料钟3的底面面积。进一步地，所述料钟3的中轴线与钢包的中轴线重合，所述料钟3的底面直径与钢水液面处的钢包内径之比值为0.65~0.7，所述料钟3的底面距离钢水液面的高度为900~1200mm，这种结构可以保证保温剂的添加面积覆盖整个钢水液面。对应于钢水液面处的钢包内径为2760mm的情况，所述料钟3的底面直径为1830mm，料钟3距离钢水液面的高度为1m，可以使得保温剂添加到整个钢水液面。实际使用时，当该布料器与保温剂料仓供料管连接后，来自料仓的保温剂进入料钟3，然后依次经第一内罩、第二内罩和第三内罩层层分散布料，可以将保温剂均匀的添加到钢水表面。
另外，本实施例中，该保温剂布料器还包括耐高温的锥形外罩1，所述锥形外罩1倒挂在操作平台下，所述料钟3位于锥形外罩1内腔中且与所述锥形外罩1螺栓连接；所述锥形外罩1连接有除尘装置。进一步地，所述除尘装置包括环形设置在锥形外罩1上方的除尘管8，所述锥形外罩1的锥面上沿圆周方向均匀布置有多个除尘孔，各除尘孔分别通过法兰与除尘管8连接，所述除尘管8与炼钢除尘系统连接。优选地，所述除尘孔为4个。通过设置锥形外罩1，并通过除尘管8与炼钢除尘系统连接，可以将保温剂添加过程中产生的废气和烟尘送往炼钢除尘系统，能有效改善保温剂添加的工作环境，提高了工艺的环保性。
如图2，由于钢水温度较高，所述锥形外罩1、料钟3和各锥形内罩4应能够耐高温。本实施例中，所述锥形外罩1内壁焊接有多个爪钉10且浇筑有耐火材料2，所述耐火材料2的厚度优选为50~60mm。通过这种方式，锥形外罩1的耐火温度可以达到1000℃以上，而且可以定期更换耐火材料2，有效提高了设备的使用寿命。所述料钟3和各锥形内罩4采用耐磨耐高温的钢板材料，可以提高使用寿命。
如图1，本实施例中，所述锥形外罩1包括锥面部分和位于下部的环形部分5，所述锥面部分和环形部分5分别沿圆周方向均布有多个吊耳，每个吊耳通过一个吊链9悬挂于操作平台下。优选地，所述锥面部分和环形部分5分别设有4个吊耳。通过这种结构，锥形外罩1可以稳定而牢固的悬挂在操作平台下，由于锥形外罩1与料钟3固定连接，因此也可以提高料钟3和各锥形内罩4的结构稳定性。而且由于锥形外罩1与料钟3通过螺栓连接，可以分别检修，降低检修工作量。
作为本实用新型实施例的一种优选结构，所述环形部分5外周缘的直径大于钢包顶部的直径，沿所述环形部分5外周缘环设有防尘钢链6。实际使用时，环形部分5外周缘的直径设定为略大于钢包顶部的直径，使得防尘钢链6环绕钢包上部而不与钢包外壁接触。通过增设防尘钢链6，可以进一步提高除尘效果，有效改善保温剂添加的工作环境。
本实用新型实施例结构简单、实用、能将保温剂均匀的添加到钢水表面的布料器，充分发挥保温剂的作用，降低钢水温降，有效提高生产效益。而且可以将保温剂添加过程中产生的废气和烟尘送往炼钢除尘系统，能有效改善保温剂添加的工作环境，提高了工艺的环保性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保温剂布料器，用于向钢包内投放保温剂，设置在添加保温剂的操作平台下方，其特征在于：包括倒挂在操作平台下的料钟和设置在料钟内腔中的多个锥形内罩，各锥形内罩的锥度与所述料钟的锥度相同，料钟和各锥形内罩的底面平齐且各底面直径从外至内依次均匀递减；每个锥形内罩沿锥面均匀布置有多个圆孔；所述各锥形内罩通过连接件与料钟固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述料钟的中轴线与钢包的中轴线重合，所述料钟的底面直径与钢水液面处的钢包内径之比值为0.65~0.7，所述料钟的底面距离钢水液面的高度为900~1200mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种保温剂布料器，其特征在于：还包括耐高温的锥形外罩，所述锥形外罩倒挂在操作平台下，所述料钟位于锥形外罩内腔中且与所述锥形外罩螺栓连接；所述锥形外罩连接有除尘装置。
4.根据权利要求3所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述除尘装置包括环形设置在锥形外罩上方的除尘管，所述锥形外罩的锥面上沿圆周方向均匀布置有多个除尘孔，各除尘孔分别通过法兰与除尘管连接，所述除尘管与炼钢除尘系统连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述除尘孔为4个。
6.根据权利要求3所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述锥形外罩包括锥面部分和位于下部的环形部分，所述锥面部分和环形部分分别沿圆周方向均布有4个吊耳，每个吊耳通过一个吊链悬挂于操作平台下。
7.根据权利要求6所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述锥面部分内壁焊接有多个爪钉且浇筑有耐火材料。
8.根据权利要求7所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述耐火材料的厚度为50~60mm。
9.根据权利要求6所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述环形部分外周缘的直径大于钢包顶部的直径，沿所述环形部分外周缘环设有防尘钢链。
10.根据权利要求1所述的一种保温剂布料器，其特征在于：所述连接件为双头螺栓。
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|---|---|---|---|
| CN201420595301.9U CN204185512U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种保温剂布料器 |
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| CN204185512U true CN204185512U (zh) | 2015-03-04 |
Family
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| CN201420595301.9U Active CN204185512U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种保温剂布料器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204185512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063277A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-11-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种钢水覆盖剂的布料装置 |
-
2014
- 2014-10-15 CN CN201420595301.9U patent/CN204185512U/zh active Active
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