CN204185007U - 径向退绕筒子架纱筒固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扁丝整经机的径向退绕筒子架纱筒固定装置。其特点是：纱筒通过两端面中心孔中所配的拨销套、锁紧环的中心孔动配合在锭杆上；在制动毂的右端面与拨销套左端面之间配有弹簧；拨销套上分别设有导向螺钉、拨销螺钉进行定位；锁紧环右部在其外周上配有锁紧环套，锁紧环套左端设有台阶孔；在锁紧环轴上设有的两个销钉弹簧座台阶通孔中，分别配有销钉弹簧及锁紧销钉；锭杆在与锁紧环相配段的圆周上设有环形凹槽。本装置装纱筒时，只要先将纱筒套上锭杆，再拿着锁紧环组合件向里一推，就可轻松地将纱筒固定好；要取下纱筒时，只要将锁紧环套及其组件一拔，即可轻松方便地取下纱筒。本装置操作方便轻松，可有效地降低劳动强度和提高生产效率。

Description

径向退绕筒子架纱筒固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种整经机，尤其是一种扁丝整经机的径向退绕筒子架纱筒固定装置。

背景技术

径向退绕筒子架的纱筒在纱线退绕过程中是旋转的，为了控制纱线张力，要给纱筒一个阻力；当停车时，为防止纱筒在惯性力的作用下仍然旋转，要给纱筒一个刹车力；现有的扁丝整经机的径向退绕筒子架纱筒固定装置，通常是按照纱筒内径定做一个纱筒座，纱筒套在纱筒座的外面，纱筒座上固装着制动毂，控制纱线张力的阻力或刹车力是由制动毂传给纱筒座，再由纱筒座传给纱筒；由于纱筒上的纱用完就要换，因此纱筒既要可靠地固定在纱筒座上，又要方便更换，于是在纱筒座上套上两只橡胶圈，用橡胶圈的弹性胀紧纱筒的内孔，依靠橡胶圈与纱筒内孔之间的摩擦力来传递力；其优点是原理简单，方便制造；这种结构的缺点是：一是用橡胶圈与纱筒内孔之间的摩擦力来传递力，不可靠，容易打滑；二是为了产生足够的摩擦力，橡胶圈同纱筒内孔的过盈量要大，换纱筒的阻力也就很大，更换纱筒的劳动强度大，效率也低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点的，提供一种纱筒固定可靠，纱筒更换方便的径向退绕筒子架纱筒固定装置；

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：本装置包括锭杆轴承座、制动毂、纱筒、锭杆，所述锭杆轴承座固定在筒子架上，锭杆的左端配在锭杆轴承座的轴承孔内，制动毂通过平键装在锭杆上，制动毂的右端面靠在锭杆台阶轴的左侧面，其左端面并设有凸边对锭杆轴承座内所设轴承内圈相对压紧进行轴向定位，其特征在于：纱筒在左、右端面中心凹孔中分别设有拨销套、锁紧环，拨销套、锁紧环的顶头形状与其凹孔的形状相吻合，纱筒通过两端面中心孔中所配的拨销套、锁紧环的中心孔动配合在锭杆上；弹簧通过中心孔配在制动毂的右端面与纱筒左端所配的拨销套左端面之间的锭杆上；

拨销套在纱筒左端面的伸出端的上面设有导向螺钉，导向螺钉的下头配于锭杆所设的导向槽内，并在其伸出端的端面下部设有拨销螺钉，拨销螺钉的右伸出端配于纱筒的工艺孔中；

锁紧环的右伸出端呈空心圆柱状，并在其外周上动配合有锁紧环套，锁紧环套的左端中心孔内，设有用于销钉头部回位时的台阶孔；在锁紧环右伸出端的空心轴上，设有与轴心线相垂直的两个销钉弹簧座台阶通孔，并分别在两个通孔中分别配有销钉弹簧，在弹簧孔中又分别配有锁紧销钉；锭杆在与锁紧环相配段的圆周上设有环形凹槽，凹槽用于两个锁紧销钉的下头下行时配入；锁紧环在其右部设有螺孔，锁紧环套在其右部与其相对应地设有限位槽，限位螺钉的尾部配在锁紧环所设的螺孔内，其头部配在限位槽内；

所述的一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，其特征在于：锁紧销钉呈“T”字形，其头部呈半圆球状，整身呈圆柱状，整身的下端呈倒圆台状，凹槽横截面形状与锁紧销钉下端形状相吻合；

所述的一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，其特征在于：台阶孔的孔底呈空心圆台状，孔口到孔底其深度大于锁紧销钉头部的直径1-5毫米，且台阶孔孔壁至锁紧环外周之间的距离小于锁紧销钉头部的高度1-5毫米；

所述的一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，其特征在于：锁紧环顶头后端面设有凸环边，凸环边与锁紧环后部的空心轴之间形成环形孔，能使锁紧环套的左端动配合于其内，并能使锁紧环套左端面滑移至该环形孔的孔底。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本装置通过拨销套上的导向螺钉、拨销螺钉，分别卡在锭杆的槽中和纱筒端面的孔中，实现纱筒的可靠固定；装纱筒时，只要先将纱筒套上锭杆，再拿着锁紧环组合件向里一推，就可轻松地将纱筒固定好；要取下纱筒时，只要拿着锁紧环组合件的紧定环套一拔，就可将紧定环组合件拿下，然后轻松方便地取下纱筒。操作方便轻松，可有效地降低劳动强度和提高生产效率。

附图说明：

图1为锁紧销钉弹出，锁紧环可以沿锭杆轴向滑动时的剖视图；

图2为锁紧销钉压下，锁紧环被轴向定位时的剖视图；

图中：

1.锭杆轴承座，2.制动毂，3.弹簧，4.导向螺钉，5.拨销套，6.拨销螺钉，7.工艺孔，8.导向槽，9.纱筒，10.锭杆，11.锁紧环，12.锁紧销钉，13.销钉弹簧，14.锁紧环套，15.凹槽，16.限位螺钉，17.限位槽，18.台阶孔，19.凸环边。

具体实施方式：

为了进一步说明本实用新型的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本实用新型：

如图1-2所示，本装置包括锭杆轴承座1、制动毂2、纱筒9、锭杆10，所述锭杆轴承座1固定在筒子架的主体支架上，锭杆10的左端配在锭杆轴承座1的轴承孔内，制动毂7通过平键装在锭杆10上，制动毂7的右端面靠在锭杆10台阶轴的左侧面，其左端面并设有凸边对锭杆轴承座1内所设轴承内圈相对压紧进行轴向定位；纱筒9在左、右端面中心凹孔中分别设有拨销套5、锁紧环11，拨销套5、锁紧环11的顶头形状与其凹孔的形状相吻合，纱筒9通过两端面中心孔中所配的拨销套5、锁紧环11的中心孔动配合在锭杆10上；弹簧3通过中心孔配在制动毂2的右端面与纱筒9左端所配的拨销套5左端面之间的锭杆10上；

所述拨销套5在纱筒9左端面的伸出端的上面设有导向螺钉4，导向螺钉4的下头配于锭杆10所设的导向槽8内，并在其伸出端的端面下部设有拨销螺钉6，拨销螺钉6的右伸出端配于纱筒9的工艺孔7中；

所述锁紧环11的右伸出端呈空心圆柱状，并在其外周上动配合有锁紧环套14，锁紧环套14的左端中心孔内，设有用于销钉头部回位时的台阶孔18；在锁紧环11右伸出端的空心轴上，设有与轴心线相垂直的两个销钉弹簧座台阶通孔，并分别在两个通孔中分别配有销钉弹簧13，在弹簧孔中又分别配有锁紧销钉12；锭杆10在与锁紧环11相配段的圆周上设有环形凹槽15，凹槽15用于两个锁紧销钉12的下头下行时配入；锁紧环11在其右部设有螺孔，锁紧环套14在其右部与其相对应地设有限位槽17，限位螺钉16的尾部配在锁紧环11所设的螺孔内，其头部配在限位槽17内；

所述锁紧销钉12呈“T”字形，其头部呈半圆球状，整身呈圆柱状，整身的下端呈倒圆台状，凹槽15横截面形状与锁紧销钉12下端形状相吻合；

所述台阶孔18的孔底呈空心圆台状，孔口到孔底其深度大于锁紧销钉12头部的直径1-5毫米，且台阶孔18孔壁至锁紧环11外周之间的距离小于锁紧销钉12头部的高度1-5毫米；

锁紧环11顶头后端面设有凸环边19，凸环边19与锁紧环11后部的空心轴之间形成环形孔，能使锁紧环套14的左端动配合于其内，并能使锁紧环套14左端面滑移至该环形孔的孔底；

工作过程及工作原理

装纱筒9时，先将纱筒9套在锭杆10上，使纱筒9左端的内孔配在拨销套5的锥头上，并使纱筒9左端面上的工艺孔7配在拨销螺钉6的尾部上；然后将处于松开状态的锁紧环11及其上所配的组合件套上锭杆10的右端，并使锁紧环11的锥头配到纱筒9右端的内孔上，向左推动锁紧环套14时，锁紧环11受到纱筒9的阻碍，但由于锁紧销钉12尾端压在锭杆10右端的圆柱面上，于是锁紧环11及其上的组合件继续推着纱筒9和拨销套5向左移动，使拨销套5压紧弹簧3；当锁紧销钉12到达锭杆10上的环形凹槽15处时，锁紧环套14其上的台阶孔18底部锥面部分开始挤压锁紧销钉12，锁紧销钉12下移其头部的下面压缩销钉弹簧13，最终将锁紧销钉12的下头被压进锭杆10上的凹槽15内，锁紧环11闭合，卡在锭杆10上，与此同时，锁紧环套14的左端面，被推至锁紧环11顶头后端面所设凸环边19所形成的环形孔的孔底内，完成装纱筒过程；

取下纱筒9时，抓着锁紧环套14向右拉，此时锁紧销钉12卡在锭杆10上的环形凹槽15中，锁紧环11不能向右移动，当锁紧环套14向右移动，锁紧环套14左端台阶孔18较大内孔到达锁紧销钉12处时，锁紧销钉12在销钉弹簧13弹力作用下向外移动，离开锭杆10上的环形凹槽15，锁紧环11松开，由于限位螺钉16位于锁紧环套14的限位槽17内，于是锁紧环11及其上的组合件作为一个整体被取下，然后再拿下纱筒9，完成取纱筒9过程；

有关施加在制动毂2上的阻力和刹车力是如何提供的，都是现有通用技术，不在本专利范围内，在此不作详述。

Claims (4)

1.一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，包括锭杆轴承座（1）、制动毂（2）、纱筒（9）、锭杆（10），所述锭杆轴承座（1）固定在筒子架上，锭杆（10）的左端配在锭杆轴承座（1）的轴承孔内，制动毂（7）通过平键装在锭杆（10）上，制动毂（7）的右端面靠在锭杆（10）台阶轴的左侧面，其左端面并设有凸边对锭杆轴承座（1）内所设轴承内圈相对压紧进行轴向定位，其特征在于：纱筒（9）在左、右端面中心凹孔中分别设有拨销套（5）、锁紧环（11），拨销套（5）、锁紧环（11）的顶头形状与其凹孔的形状相吻合，纱筒（9）通过两端面中心孔中所配的拨销套（5）、锁紧环（11）的中心孔动配合在锭杆（10）上；弹簧（3）通过中心孔配在制动毂（2）的右端面与纱筒（9）左端所配的拨销套（5）左端面之间的锭杆（10）上；

拨销套（5）在纱筒（9）左端面的伸出端的上面设有导向螺钉（4），导向螺钉（4）的下头配于锭杆（10）所设的导向槽（8）内，并在其伸出端的端面下部设有拨销螺钉（6），拨销螺钉（6）的右伸出端配于纱筒（9）的工艺孔（7）中；

锁紧环（11）的右伸出端呈空心圆柱状，并在其外周上动配合有锁紧环套（14），锁紧环套（14）的左端中心孔内，设有用于销钉头部回位时的台阶孔（18）；在锁紧环（11）右伸出端的空心轴上，设有与轴心线相垂直的两个销钉弹簧座台阶通孔，并分别在两个通孔中分别配有销钉弹簧（13），在弹簧孔中又分别配有锁紧销钉（12）；锭杆（10）在与锁紧环（11）相配段的圆周上设有环形凹槽（15），凹槽（15）用于两个锁紧销钉（12）的下头下行时配入；锁紧环（11）在其右部设有螺孔，锁紧环套（14）在其右部与其相对应地设有限位槽（17），限位螺钉（16）的尾部配在锁紧环（11）所设的螺孔内，其头部配在限位槽（17）内。

2.根据权利要求1所述的一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，其特征在于：锁紧销钉（12）呈“T”字形，其头部呈半圆球状，整身呈圆柱状，整身的下端呈倒圆台状，凹槽（15）横截面形状与锁紧销钉（12）下端形状相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，其特征在于：台阶孔（18）的孔底呈空心圆台状，孔口到孔底其深度大于锁紧销钉（12）头部的直径1-5毫米，且台阶孔（18）孔壁至锁紧环（11）外周之间的距离小于锁紧销钉（12）头部的高度1-5毫米。

4.根据权利要求1所述的一种径向退绕筒子架纱筒固定装置，其特征在于：锁紧环（11）顶头后端面设有凸环边（19），凸环边（19）与锁紧环（11）后部的空心轴之间形成环形孔，能使锁紧环套（14）的左端动配合于其内，并能使锁紧环套（14）左端面滑移至该环形孔的孔底。