CN204183675U - 拼板挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼板挤压装置，旨在解决解决现有挤压设备侧向挤压拼板受力不均匀造成拼板挤压效果不佳、挤压质量低的技术问题，本装置包括支架、对应设置于支架上方的挤压固定板、以及设置于支架下方的下挤压板，在所述挤压固定板（1）和下挤压板（6）之间设置有至少一个可上下移动的活动挤压板（9）；拼板（3）设置于该活动挤压板（9）上，并在该活动挤压板（9）的侧方设置有用于对所述拼板（3）施加侧向压力的挤压机构；在所述挤压机构相对面的活动挤压板（9）上设置有侧面顶板（2），所述侧面顶板（2）的上边缘高于活动挤压板（9）的上表面。本实用新型具有具有挤压效率高、挤压质量高等优点。

Description

拼板挤压装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产中所用挤压设备领域，具体涉及一种用于对多层、多块儿拼板组成的板才进行挤压处理的拼板挤压装置。 

背景技术

在对多层、多块拼板组成的板材加工中，需要对其进行上下、水平向挤压处理，在挤压中分为上下挤压，及侧面挤压；同时使用相应的挤压夹紧设备，在目前所有的设备中在对其板材进行水平方向侧向挤压时，其侧向水平的方向气压缸对板材会施加较大的压力，由于现有的设备在对其板材挤压时，其水平方向气压缸施加的压力与该板材的应受力方向线不在同一直线上，将会对板材增加一个偏心扭矩，造成板材挤压不符合标准发生板材扭曲现象，同时与板才施加压力的另一方没有对板材进行有效的固定，致使多块拼板不能有效的结合于一起，致使产品质量不能得到保障。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种拼板挤压装置，旨在解决现有挤压设备侧向挤压拼板受力不均匀造成拼板挤压效果不佳、挤压质量低的技术问题。 

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种拼板挤压装置，包括支架、对应设置于支架上方的挤压固定板、以及设置于支架下方的下挤压板，在该下挤压板的下方设置有与其下表面连接的上下挤压气缸，在所述挤压固定板和下挤压板之间设置有至少一个可上下移动的活动挤压板；拼板设置于该活动挤压板上，并在该活动挤压板的侧方设置有用于对所述拼板施加侧向压力的挤压机构；在所述挤压机构相对面的活动挤压板上设置有侧面顶板，所述侧面顶板的上边缘高于活动挤压板的上表面。 

 [0006] 所述侧面顶板与拼板接触的一面为平面，与该平面相对的面为弧面。

所述侧面顶板经由螺栓或焊接与所述活动挤压板对应连接。 

所述挤压机构包括侧向挤压气缸，该侧向挤压气缸滑动设置于所述支架上，在该侧向挤压气缸的活塞杆自由端设置有条状挤压板，所述侧向挤压气缸与所述活动挤压板同步上下移动。 

本实用新型的有益效果在于： 

1.本实用新型通过在挤压固定板和下挤压板之间设置多个可上下移动的活动挤压板；在挤压时多个拼板分别放置于不同层的活动挤压板上，可以实现同时对多个拼板进行挤压，以提高本装置的工作效率。

2.在本活动挤压板的侧方设置的侧面顶板，在侧向挤压气缸对拼板进行侧向挤压时，该侧面顶板可以对拼板的对应侧面的压力进行顶压，以使得拼板的受力更均匀，提高本装置的拼板挤压质量。 

3.本实用新型将侧面顶板的一面设置为弧面，可以提高本侧面顶板能够承受更大的力，提高其使用寿命。同时经过螺栓将其进行固定，便于后续的维修更换操作。 

4.在本侧向挤压气缸的输出轴对应端设置有条状挤压板，在对拼板进行挤压时，可以以均匀的力对拼板施加压力，提高挤压质量。 

附图说明

图1为本实用新型主要结构侧视示意图； 

图2为本实用新型中活动挤压板、侧面顶板及挤压机构示意图；

图中：1.挤压固定板；2.侧面顶板；3.拼板；4.侧向挤压气缸；5.条状挤压板；6.下挤压板；7.上下挤压气缸；8.支架；9.活动挤压板；10.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

实施例：本实用新型公开了一种拼板挤压装置，参见图1，图2，包括支架8、对应设置于支架8上方的挤压固定板1、以及设置于支架8下方的下挤压板6，在该下挤压板6的下方设置有与其下表面连接的上下挤压气缸7，在挤压固定板1和下挤压板6之间设置有五个可上下移动的活动挤压板9；拼板3设置于各活动挤压板9上，并在每层活动挤压板9的侧方设置有用于对所述拼板3施加侧向压力的挤压机构，本实施例中，挤压机构包括一个侧向挤压气缸4；在侧向挤压气缸4对面的活动挤压板9上设置有侧面顶板2，所述侧面顶板2的上边缘高于活动挤压板9的上表面，这样，在侧向挤压气缸4对拼板3进行挤压时，拼板3被侧面顶板2挡住，不会脱出。

各侧向挤压气缸4滑动设置于支架8上，在侧向挤压气缸的活塞杆自由端设置有条状挤压板5，以实现均匀的压力对拼板3进行挤压。同时，侧向挤压气缸4与活动挤压板9同步上下移动。 

在侧向挤压气缸4对面的活动挤压板9上设置有侧面顶板2。所述侧面顶板2的宽度与所述活动挤压板9的宽度对应；所述条状挤压板5的厚度小于拼板3的厚度。 

同时，侧面顶板2与拼板3接触的一面为平面，与该平面相对的面为弧面，该弧面可以提高本侧面顶板2能够承受更大的力，提高其使用寿命，同时，侧面顶板2经由螺栓10与活动挤压板9对应连接。 

在本装置工作时，上下挤压气缸7向上推动下挤压板6向上运动，在下挤压板6向上运动同时，下挤压板6与最下层的活动挤压板9接触，并将其向上顶起，下挤压板6继续向上运动，进而可实现对各层的活动挤压板进行挤压，进而实现对层的拼板实现上下方向的挤压，之后，各侧向挤压气缸通过与其对应的条状挤压板实现对拼板侧向实现挤压工作。 

最后说明，本实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种拼板挤压装置，包括支架（8）、对应设置于支架（8）上方的挤压固定板（1）、以及设置于支架（8）下方的下挤压板（6），在该下挤压板（6）的下方设置有与其下表面连接的上下挤压气缸（7），其特征是：在所述挤压固定板（1）和下挤压板（6）之间设置有至少一个可上下移动的活动挤压板（9）；拼板（3）设置于该活动挤压板（9）上，并在该活动挤压板（9）的侧方设置有用于对所述拼板（3）施加侧向压力的挤压机构；在所述挤压机构相对面的活动挤压板（9）上设置有侧面顶板（2），所述侧面顶板（2）的上边缘高于活动挤压板（9）的上表面。

2. 如权利要求1所述的拼板挤压装置，其特征是：所述侧面顶板（2）与拼板（3）接触的一面为平面，与该平面相对的面为弧面。

3.如权利要求1所述的拼板挤压装置，其特征是：所述侧面顶板经由螺栓（10）或焊接与所述活动挤压板（9）对应连接。

4.如权利要求1所述的拼板挤压装置，其特征是：所述挤压机构包括侧向挤压气缸（4），该侧向挤压气缸（4）滑动设置于所述支架（8）上，在该侧向挤压气缸（4）的活塞杆自由端设置有条状挤压板（5），所述侧向挤压气缸（4）与所述活动挤压板（9）同步上下移动。