CN204183350U - 石材钩槽倒角一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石材加工设备领域，尤其是石材钩槽倒角一体机，包括活动工作台、设于活动工作台的一侧的支架、设于支架前侧的垂直切削装置、设于支架后侧的水平切削装置，所述支架前侧设有垂直切削上下移动装置，所述垂直切削上下移动装置上设有左右移动装置，所述垂直切削装置设于左右移动装置上，所述支架后侧设有水平切削上下移动装置，所述水平切削上下移动装置上设有转盘装置，所述转盘装置上设有水平切削左右移动装置，所述水平切削装置设于水平切削左右移动装置上，所述水平切削装置设有上下两切削刀具，可正向或反向倒角，由于设有上述结构，该机可实现石材的钩槽和倒角的连续加工，并可正反方向进行倒角，操作方便，结构简单。

Description

石材钩槽倒角一体机

技术领域

 本实用新型属于石材加工设备领域，尤其是石材钩槽倒角一体机。 

背景技术

 一股石材的粗坏成型或锯切后，会在石材周边形成尖利的棱角，为避免这些棱角造成的危害，同时为提高石材应用的方便及美观效果，必须对石材进行倒角处理。而传统使用的倒角机，由于其存在体积大、机身重、不易搬动等缺点，不适宜用于对小片石材进行倒 

角作业。同时，现有技术中出现的小型的倒角机也普遍存在以下缺点：(1)切削工具的角度调节装置设置在切削刀具一侧，而，切削刀具位于电机与传输装置之间，操作人员与切削工具的角度调节装置之间隔着电机或传输装置，调节切削工具的角度很不方便；(2)采用刀具进行棱角的切削，形成的切割面比较粗糙，需进行进一步的打磨。

发明内容

 本实用新型旨在提供石材钩槽倒角一体机，可实现石材的钩槽和倒角的加工，并可正反方向进行倒角。 

石材钩槽倒角一体机，包括活动工作台、设于活动工作台的一侧的支架、设于支架前侧的垂直切削装置、设于支架后侧的水平切削装置，所述支架前侧设有垂直切削上下移动装置，所述垂直切削上下移动装置上设有左右移动装置，所述垂直切削装置设于左右移动装置上，所述支架后侧设有水平切削上下移动装置，所述水平切削上下移动装置上设有转盘装置，所述转盘装置上设有水平切削左右移动装置，所述水平切削装置设于水平切削左右移动装置上，所述水平切削装置设有上下两切削刀具，可正向或反向倒角。 

所述垂直切削上下移动装置包括钩槽移动座、设于钩槽移动座后侧的螺母块、与螺母块配合的螺杆，所述支架前侧设有导向槽，所述螺母块位于导向槽内，所述导向槽上端设有固定板，所述螺杆上端安装于固定板上，所述螺杆上端设有手柄转环，所述钩槽移动座内侧设有半燕尾形导槽，所述支架前侧对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块，所述钩槽移动座上设有调整螺钉顶压于压块上，以调整半燕尾形导槽与钩槽移动座的松紧配合度，减小加工难度。 

所述垂直切削左右移动装置包括轴套座、设于轴套座内的轴套、固定于轴套座上的蜗轮座、设于蜗轮座的蜗轮和蜗杆、设于垂直切削装置电机与蜗轮之间的螺杆，所述螺杆一端固定于垂直切削装置电机上，另一端穿设于蜗轮上，所述蜗轮与螺杆螺纹配合，所述蜗杆固定于蜗轮座上，所述蜗杆末端设有转动手柄，轴套座固定于钩槽移动座上。 

所述水平切削上下移动装置包括倒角移动座、设于倒角移动座后侧的螺母块、与螺母块配合的螺杆，所述支架后侧设有导向槽，所述螺母块位于导向槽内，所述导向槽上端设有固定板，所述螺杆上端安装于固定板上，所述螺杆上端设有升降电机，所述倒角移动座前侧设有半燕尾形导槽，所述支架后侧面对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块，所述倒角移动座上设有调整螺钉顶压于压块上，以调整半燕尾形导槽与倒角移动座的配合度。 

所述转盘装置设于倒角移动座上，包转盘座、固定于转盘座上的U型固定板、设于转盘座与U型固定板的数个螺栓，所述转盘座上设有环形槽，所述环形槽横截面呈T型，所述螺栓扣设于环形槽内，所述螺栓穿过U型固定板，将U型固定板夹装在转盘座上，所述转盘座固定于倒角移动座上。 

所述水平切削左右移动装置包括倒角固定座、设于倒角移动座后侧的螺母块、与螺母块配合的螺杆、倒角固定座后侧的水平切削电机移动座，所述倒角固定座固定于U型固定板，所述水平切削电机移动座前侧设有导向槽，所述螺母块位于导向槽内，所述导向槽左端设有固定板，所述螺杆左端安装于固定板上，所述螺杆左端设有转动手柄，所述水平切削电机移动座前侧设有半燕尾形导槽，所述倒角固定座后侧对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块，所述倒角移动座上设有调整螺钉顶压于压块上，以调整半燕尾形导槽与倒角移动座的配合度。 

所述工作台内侧前部设有基准板，所述基准板两端设有调整装置，所述调整装置包括设于基准板两端的固定板和调整螺栓、设于支架的紧固螺栓，所述固定板上设有长条形键槽，所述紧固螺栓穿设于长条形键槽，所述调整螺栓一端固定于基准板上，另一端设于支架的的固定架上，基准板可左右调整，所述工作台内侧边设有压紧架，用于压紧固定石料，压紧架呈n型，压紧架前后侧下端设有一排螺栓，所述工作台前后侧设有长条形键槽，所述螺栓穿高设于长条形键槽，压紧架由螺栓固定于工作台内侧，所述压紧架上设有数个气缸，所述气缸下端设有块，所述工作台由电机驱动，可前后移动。 

由于设有上述结构，该机可实现石材的钩槽和倒角的连续加工，并可正反方向进行倒角，操作方便，结构简单。 

附图说明

图l为本实用新型石材钩槽倒角一体机的结构示意图。 

图2为图l的侧视图。 

图3为垂直切削上下移动装置和垂直切削左右移动装置的组合结构示意图。 

图4 为水平切削上下移动装置的结构示意图。 

图5 为水平切削左右移动装置的结构示意图。 

图6为转盘装置的结构示意图。 

具体实施方式

   现结合附图具体说明本实用新型的实施方式： 

如图l、图2、图3、图4、图5、图6所示，石材钩槽倒角一体机，包括活动工作台1、设于活动工作台1的一侧的支架2、设于支架2前侧的垂直切削装置3、设于支架2后侧的水平切削装置4，所述支架2前侧设有垂直切削上下移动装置5，所述垂直切削上下移动装置5上设有左右移动装置6，所述垂直切削装置3设于左右移动装置6上，所述支架2后侧设有水平切削上下移动装置7，所述水平切削上下移动装置7上设有转盘装置8，所述转盘装置8上设有水平切削左右移动装置9，所述水平切削装置4设于水平切削左右移动装置9上，所述水平切削装置4设有上下两切削刀具41，可正向或反向倒角。所述垂直切削上下移动装置5包括钩槽移动座51、设于钩槽移动座51后侧的螺母块52、与螺母块52配合的螺杆53，所述支架2前侧设有导向槽21，所述螺母块52位于导向槽21内，所述导向槽21上端设有固定板22，所述螺杆53上端安装于固定板22上，所述螺杆53上端设有手柄转环54，所述钩槽移动座51内侧设有半燕尾形导槽511，所述支架2前侧对应设有半燕尾形导轨512与燕尾形导槽511相配合，所述半燕尾形导轨512一侧为方形导轨5121，另一侧为燕尾形导轨5122，所述方形导轨5121上设有压块513，所述钩槽移动座51上设有调整螺钉514顶压于压块513上，以调整半燕尾形导槽511与钩槽移动座51的松紧配合度，减小加工难度。所述垂直切削左右移动装置6包括轴套座61、设于轴套座61内的轴套62、固定于轴套座61上的蜗轮座63、设于蜗轮座63的蜗轮和蜗杆632、设于垂直切削装置3电机与蜗轮631之间的螺杆633，所述螺杆633一端固定于垂直切削装置3电机上，另一端穿设于蜗轮上，所述蜗轮与螺杆633螺纹配合，所述蜗杆632固定于蜗轮座63上，所述蜗杆632末端设有转动手柄634，轴套座61固定于钩槽移动座51上。所述水平切削上下移动装置7包括倒角移动座71、设于倒角移动座71后侧的螺母块72、与螺母块72配合的螺杆73，所述支架2后侧设有导向槽24，所述螺母块72位于导向槽24内，所述导向槽24上端设有固定板25，所述螺杆73上端安装于固定板25上，所述螺杆73上端设有升降电机74，所述倒角移动座71前侧设有半燕尾形导槽711，所述支架2后侧面对应设有半燕尾形导轨26与燕尾形导槽711相配合，所述半燕尾形导轨26一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块75，所述倒角移动座71上设有调整螺钉76顶压于压块75上，以调整半燕尾形导槽711与倒角移动座71的配合度。所述转盘装置8设于倒角移动座71上，包转盘座81、固定于转盘座81上的U型固定板82、设于转盘座81与U型固定板82的数个螺栓83，所述转盘座81上设有环形槽84，所述环形槽横84截面呈T型，所述螺栓扣设于环形槽84内，所述螺栓83穿过U型固定板82，将U型固定板82夹装在转盘座81上，所述转盘座81固定于倒角移动座71上。所述水平切削左右移动装置9包括倒角固定座91、设于倒角移动座91后侧的螺母块92、与螺母块92配合的螺杆93、倒角固定座91后侧的水平切削电机移动座94，所述倒角固定座91固定于U型固定板82，所述水平切削电机移动座94前侧设有导向槽95，所述螺母块92位于导向槽95内，所述导向槽95左端设有固定板96，所述螺杆93左端安装于固定板96上，所述螺杆93左端设有转动手柄97，所述水平切削电机移动座94前侧设有半燕尾形导槽，所述倒角固定座91后侧对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块98，所述倒角移动座91上设有调整螺钉99顶压于压块98上，以调整半燕尾形导槽与倒角移动座91的配合度。所述工作台1内侧前部设有基准板11，所述基准板11两端设有调整装置，所述调整装置包括设于基准板11两端的固定板111和调整螺栓112、设于支架2的紧固螺栓113，所述固定板111上设有长条形键槽116，所述紧固螺栓113穿设于长条形键槽112，所述调整螺栓112一端固定于基准板11上，另一端设于支架的的固定架114上，基准板11可左右调整，所述工作台1内侧边设有压紧架15，用于压紧固定石料，压紧架15呈n型，压紧架15前后侧下端设有一排螺栓151，所述工作台1前后侧设有长条形键槽115，所述螺栓151穿高设于长条形键槽115，压紧架15由螺栓151固定于工作台1内侧，所述压紧架151上设有数个气缸152，所述气缸152下端设有压块153，所述工作台1由电机18驱动，可前后移动。

Claims (7)

1.石材钩槽倒角一体机，其特征在于：包括活动工作台、设于活动工作台的一侧的支架、设于支架前侧的垂直切削装置、设于支架后侧的水平切削装置，所述支架前侧设有垂直切削上下移动装置，所述垂直切削上下移动装置上设有左右移动装置，所述垂直切削装置设于左右移动装置上，所述支架后侧设有水平切削上下移动装置，所述水平切削上下移动装置上设有转盘装置，所述转盘装置上设有水平切削左右移动装置，所述水平切削装置设于水平切削左右移动装置上，所述水平切削装置设有上下两切削刀具。

2.根据权利要求1所述的石材钩槽倒角一体机，其特征在于：所述垂直切削上下移动装置包括钩槽移动座、设于钩槽移动座后侧的螺母块、与螺母块配合的螺杆，所述支架前侧设有导向槽，所述螺母块位于导向槽内，所述导向槽上端设有固定板，所述螺杆上端安装于固定板上，所述螺杆上端设有手柄转环，所述钩槽移动座内侧设有半燕尾形导槽，所述支架前侧对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块，所述钩槽移动座上设有调整螺钉顶压于压块上。

3.根据权利要求1所述的石材钩槽倒角一体机，其特征在于：所述垂直切削左右移动装置包括轴套座、设于轴套座内的轴套、固定于轴套座上的蜗轮座、设于蜗轮座的蜗轮和蜗杆、设于垂直切削装置电机与蜗轮之间的螺杆，所述螺杆一端固定于垂直切削装置电机上，另一端穿设于蜗轮上，所述蜗轮与螺杆螺纹配合，所述蜗杆固定于蜗轮座上，所述蜗杆末端设有转动手柄，轴套座固定于钩槽移动座上。

4.根据权利要求1所述的石材钩槽倒角一体机，其特征在于：所述水平切削上下移动装置包括倒角移动座、设于倒角移动座后侧的螺母块、与螺母块配合的螺杆，所述支架后侧设有导向槽，所述螺母块位于导向槽内，所述导向槽上端设有固定板，所述螺杆上端安装于固定板上，所述螺杆上端设有升降电机，所述倒角移动座前侧设有半燕尾形导槽，所述支架后侧面对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块，所述倒角移动座上设有调整螺钉顶压于压块上。

5.根据权利要求1所述的石材钩槽倒角一体机，其特征在于：所述转盘装置设于倒角移动座上，包转盘座、固定于转盘座上的U型固定板、设于转盘座与U型固定板的数个螺栓，所述转盘座上设有环形槽，所述环形槽横截面呈T型，所述螺栓扣设于环形槽内，所述螺栓穿过U型固定板，将U型固定板夹装在转盘座上，所述转盘座固定于倒角移动座上。

6.根据权利要求1所述的石材钩槽倒角一体机，其特征在于：所述水平切削左右移动装置，包括倒角固定座、设于倒角移动座后侧的螺母块、与螺母块配合的螺杆、倒角固定座后侧的水平切削电机移动座，所述倒角固定座固定于U型固定板，所述水平切削电机移动座前侧设有导向槽，所述螺母块位于导向槽内，所述导向槽左端设有固定板，所述螺杆左端安装于固定板上，所述螺杆左端设有转动手柄，所述水平切削电机移动座前侧设有半燕尾形导槽，所述倒角固定座后侧对应设有半燕尾形导轨与燕尾形导槽相配合，所述半燕尾形导轨一侧为方形导轨，另一侧为燕尾形导轨，所述方形导轨上设有压块，所述倒角移动座上设有调整螺钉顶压于压块上。

7.根据权利要求1所述的石材钩槽倒角一体机，其特征在于：所述工作台内侧前部设有基准板，所述基准板两端设有调整装置，所述调整装置包括设于基准板两端的固定板和调整螺栓、设于支架的紧固螺栓，所述固定板上设有长条形键槽，所述紧固螺栓穿设于长条形键槽，所述调整螺栓一端固定于基准板上，另一端设于支架的的固定架上，基准板可左右调整，所述工作台内侧边设有压紧架，用于压紧固定石料，压紧架呈n型，压紧架前后侧下端设有一排螺栓，所述工作台前后侧设有长条形键槽，所述螺栓穿高设于长条形键槽，压紧架由螺栓固定于工作台内侧，所述压紧架上设有数个气缸，所述气缸下端设有块，所述工作台由电机驱动。