CN204182991U - 一种钢轨钻孔倒棱用刀具 - Google Patents
一种钢轨钻孔倒棱用刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204182991U CN204182991U CN201420599157.6U CN201420599157U CN204182991U CN 204182991 U CN204182991 U CN 204182991U CN 201420599157 U CN201420599157 U CN 201420599157U CN 204182991 U CN204182991 U CN 204182991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- rail
- chamfered edge
- drilling
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢轨钻孔倒棱用刀具，刀具包括刀具本体，所述刀具本体上设有用于钢轨钻孔的第一刀刃、用于钢轨倒棱的第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃位于刀具本体的最外端，所述第二刀刃和第三刀刃相对设置。可实现对钢轨的钻孔以及两面倒棱的机加工处理，机加工倒棱均匀，有效消除应力集中的现象，减轻了工作人员的工作负担，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轨加工技术领域，尤其是涉及一种钢轨钻孔倒棱用刀具。
背景技术
钢轨轨件加工钻孔工序中，对钻好的孔进行倒棱是必不可少的工艺之一。倘若不对所钻的孔进行倒棱，则会使得所钻的孔出现应力集中，钢轨在负载时应力集中处容易产生裂纹，导致钢轨断裂。
现有多是先利用刀具进行钻孔，之后再人工使用倒棱铣刀对钢轨进行倒棱处理，人工倒棱的缺点在于倒棱不均匀，不能很好的消除螺栓孔的应力集中现象，产品一致性很难保证；且耗费时间较长，操作工人劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢轨钻孔倒棱用刀具，以达到产品一致性好和加工效率高的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种钢轨钻孔倒棱用刀具，包括刀具本体，所述刀具本体上设有用于钢轨钻孔的第一刀刃、用于钢轨倒棱的第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃位于刀具本体的最外端，所述第二刀刃和第三刀刃相对设置。
所述刀具本体为圆柱体结构，所述第二刀刃位于第一刀刃和第三刀刃之间，所述第三刀刃的直径大于第一刀刃的直径，所述第一刀刃的直径大于第二刀刃的直径。
所述刀具本体从外向内分成三段，分别为外段、中段、内段，中段的直径均小于外段以及内段的直径，第二刀刃设在外段与中段连接斜面上，第三刀刃设在中段与内段连接斜面上。
所述第二刀刃和第三刀刃之间的距离大于钢轨钻孔处的厚度。
所述第二刀刃的刀刃面和第三刀刃的刀刃面的斜度均为45°。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该刀具具有三个不同的刀刃，可实现对钢轨的钻孔以及两面倒棱的机加工处理，机加工倒棱均匀，有效消除应力集中的现象；可通过刀具机加工依次实现钻孔和倒棱加工，无需人工倒棱处理，减轻了工作人员的工作负担，提高了加工效率，并且加工后的产品质量一致性好，提升了产品的品质。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型刀具结构示意图。
图2为本实用新型钢轨倒棱工艺示意图一。
图3为本实用新型钢轨倒棱工艺示意图二。
图中：1.刀具本体、2.第一刀刃、3.第二刀刃、4.第三刀刃、5.钢轨、6.钢轨垫块。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，该钢轨钻孔倒棱用刀具，包括圆柱体形状的刀具本体1，刀具本体1一端为与钻机相连的连接头，刀具本体1另一端为刀刃结构。
刀具本体1上的刀刃结构包括从外端向内依次设置在第一刀刃2、第二刀刃3、第三刀刃4，其中，第一刀刃2用于对钢轨5钻孔加工处理，第二刀刃3和第三刀刃4分别用于对钢轨5两侧孔边缘进行倒棱加工处理。
刀具本体1从外向内分成三段，分别为外段、中段、内段，中段的直径均小于外段以及内段的直径，第二刀刃3设在外段与中段连接斜面上，第三刀刃4设在中段与内段连接斜面上。
第一刀刃2位于刀具本体1的最外端，第二刀刃3和第三刀刃4相对设置，并且第二刀刃的刀刃面和第三刀刃的刀刃面的斜度均为45°，倒棱处理均匀，能有效消除应力集中现象。
第三刀刃4的直径大于第一刀刃2的直径，第一刀刃2的直径大于第二刀刃3的直径，第二刀刃和第三刀刃之间的距离大于钢轨钻孔处的厚度；便于对钢轨两侧的倒棱加工处理。
利用刀具对钢轨进行钻孔倒棱的加工工艺，包括以下步骤：
1)将刀具安装在钻机上，再将待加工的钢轨放置在钢轨垫块6上，利用钢轨固定夹具对钢轨进行定位固定；
2)刀具进给，通过第一刀刃对钢轨钻孔；
3)刀具继续进给，通过第三刀刃对钢轨的一侧进行倒棱；
4)刀具回退一定距离，通过第二刀刃以走圆的路径对钢轨另一侧进行倒棱；
5)将刀具从钢轨中退出。
本实用新型的刀具安装在普通的数控钻机上，可通过刀具机加工依次实现钻孔和倒棱加工，无需人工倒棱处理，减轻了工作人员的工作负担，提高了加工效率，并且加工后的产品质量一致性好，提升了产品的品质。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢轨钻孔倒棱用刀具，包括刀具本体，其特征在于：所述刀具本体上设有用于钢轨钻孔的第一刀刃、用于钢轨倒棱的第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃位于刀具本体的最外端，所述第二刀刃和第三刀刃相对设置。
2.如权利要求1所述钢轨钻孔倒棱用刀具，其特征在于：所述刀具本体为圆柱体结构，所述第二刀刃位于第一刀刃和第三刀刃之间，所述第三刀刃的直径大于第一刀刃的直径，所述第一刀刃的直径大于第二刀刃的直径。
3.如权利要求1所述钢轨钻孔倒棱用刀具，其特征在于：所述刀具本体从外向内分成三段，分别为外段、中段、内段，中段的直径均小于外段以及内段的直径，第二刀刃设在外段与中段连接斜面上，第三刀刃设在中段与内段连接斜面上。
4.如权利要求1所述钢轨钻孔倒棱用刀具，其特征在于：所述第二刀刃和第三刀刃之间的距离大于钢轨钻孔处的厚度。
5.如权利要求3所述钢轨钻孔倒棱用刀具，其特征在于：所述第二刀刃的刀刃面和第三刀刃的刀刃面的斜度均为45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420599157.6U CN204182991U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420599157.6U CN204182991U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204182991U true CN204182991U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52615022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420599157.6U Expired - Fee Related CN204182991U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204182991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325180A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-04 | 芜湖中铁科吉富轨道有限公司 | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具及其加工工艺 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201420599157.6U patent/CN204182991U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325180A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-04 | 芜湖中铁科吉富轨道有限公司 | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具及其加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203304647U (zh) | 一种组合锪钻 | |
| CN202655696U (zh) | 一种用于圆柱销类零件钻孔复合倒角的刀具 | |
| CN203266146U (zh) | 一种合页钻孔装夹装置 | |
| CN204182991U (zh) | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具 | |
| CN104325180A (zh) | 一种钢轨钻孔倒棱用刀具及其加工工艺 | |
| CN102310220A (zh) | 铣床对小槽粗加工工艺 | |
| CN2933669Y (zh) | 交叉孔加工用钻头 | |
| CN202963553U (zh) | 一种保证台车架孔位置度的工具 | |
| CN104440522A (zh) | 一种用于对机械零件进行打磨的打磨头 | |
| CN104985218B (zh) | 一种用于圆盘机上工件加工通孔的加工工艺 | |
| CN204122810U (zh) | 一种钻孔机五金配件 | |
| CN208879765U (zh) | 车窗铝框内框打孔工装 | |
| CN203992643U (zh) | 一种加工深孔的铰刀 | |
| CN103447559B (zh) | 平面密封用o型密封圈卡槽加工刀具 | |
| CN204159943U (zh) | 用于电梯导轨加工的复合钻 | |
| CN205414476U (zh) | 一种用于方形锻件十字交叉孔的加工装置 | |
| CN203526636U (zh) | 一种制孔模板 | |
| CN204295361U (zh) | 大叶轮挤压铝叶片钻孔工装 | |
| CN205519808U (zh) | 一种加工四方孔的钻头 | |
| CN204182946U (zh) | 镗床伸缩刀杆 | |
| CN203900537U (zh) | 打孔装置 | |
| CN204221458U (zh) | 一种锥齿轮圆柱面钻孔夹具 | |
| CN103722242A (zh) | 一种多刃铰刀 | |
| CN204504299U (zh) | 一种用于阀孔扩孔的钻头 | |
| CN204182983U (zh) | 长方筒工件五孔精确定位钻孔夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20171016 |