CN204177437U - 膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构，包括压铸铝合金上盖，所述上盖前侧设置安装槽，所述安装槽底部设置轴孔，所述上盖顶部两侧分别设置进气口与出气口，所述上盖的顶面且位于所述进气口与出气口之间，设置燃气流向指示箭头，其特征在于，还包括轴套，所述轴套外端设置外翻边的铆接结构，所述轴套的铆接结构通过机械翻边铆接工艺与所述上盖的轴孔处连接，所述轴孔与所述轴套间设置密封垫片。本实用新型中涉及一种新工艺，轴套通过翻边铆接工艺直接与上盖连接，装配过程简单，装配工序较少；零件结构简单，易于加工；产品成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构。
背景技术
磁力传动是膜式燃气表壳体内部机芯运动传出方式，采用轴套安装在燃气表铝壳合金壳体上，通过内磁组和外磁组，实现燃气表机芯内部运动同步传递到燃气表壳体外。
参见图1到图3，现有的膜式燃气表上盖中轴套安装方式如下：将轴套4先铆接在轴套固定座3上，轴套4与轴套固定座3之间用密封垫片6密封，再用螺母2将轴套固定座3装在燃气表压铸铝合金上盖1上，轴套固定座3与压铸铝合金上盖1之间用第一密封垫片8进行密封，再将内磁组5装在轴套4孔内，外磁组7套装在轴套4上，实现燃气表壳体内运动传递到壳体外，确保机芯运动传递的同时燃气不泄漏到壳体外。此种方式下，轴套存在如下不足：1、装配复杂，装配工序长；2、零件结构复杂，加工难度高；3、零件数量多，产品成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构，旨在使磁传动中轴套的安装结构简单，成本低，容易装配。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构，包括上盖，所述上盖前侧设置安装槽，所述安装槽底部设置轴孔，所述上盖顶部两侧分别设置进气口与出气口，所述上盖的顶面且位于所述进气口与出气口之间，设置燃气流向指示箭头，还包括轴套，所述轴套外端设置外翻边的铆接结构，所述轴套的铆接结构通过翻边铆接工艺与所述上盖的轴孔处连接，所述轴孔与所述轴套间设置密封垫片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中轴套通过机械翻边铆接工艺直接与上盖连接，装配过程简单，装配工序较少；零件结构简单，易于加工；产品成本低。
附图说明
图1为背景技术中膜式燃气表壳体上盖主视图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图2中V处放大图。
图4为实施例中膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构主视图。
图5为图4中B-B剖视图。
图6为图5中K处放大图。
图中，1-上盖，2-螺母，3-轴套固定座，4-轴套，41-铆接结构，5-内磁组，6-密封垫片，7-外磁组，8-第一密封垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图4到图6，膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构，包括上盖1，所述上盖1前侧设置安装槽，所述安装槽底部设置轴孔，所述上盖1顶部两侧分别设置进气口与出气口，所述上盖1的顶面且位于所述进气口与出气口之间，设置燃气流向指示箭头，还包括轴套4，轴套4为中空柱体，外端为开口，内端封闭，所述轴套4外端设置外翻边的铆接结构41，所述轴套4的铆接结构41通过翻边铆接工艺与所述上盖1的轴孔处连接，所述轴孔与所述轴套4间设置密封垫片6。
铆接结构41在未翻边铆接前，结构如下：包括设置在轴套端部的凸环，以及与凸环连接的筒状结构，翻边铆接后，筒状结构的外端被铆接机压铆，贴合在上盖的外侧，此时，凸环贴合在上盖的内侧，故轴套固定在上盖的轴孔处。
所述上盖1采用铝合金压铸成型。上盖1底部周向设置凸沿，凸沿上设置安装孔。
将轴套4直接铆接在膜式燃气表壳体的上盖1的轴孔处，轴套4与上盖1的轴孔之间用轴套密封垫片6进行密封，再将内磁组5装在轴套4孔内，外磁组7套装在轴套4上，实现燃气表壳体内运动传递到壳体外，确保机芯运动传递的同时燃气不泄漏到壳体外，该部分可参照现有技术，非本申请的发明点，不作详述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种膜式燃气表压铸铝合金壳体上轴套安装结构，包括压铸铝合金上盖，所述上盖前侧设置安装槽，所述安装槽底部设置轴孔，所述上盖顶部两侧分别设置进气口与出气口，所述上盖的顶面且位于所述进气口与出气口之间，设置燃气流向指示箭头；其特征在于：还包括轴套，所述轴套外端设置外翻边的铆接结构，所述轴套的铆接结构通过机械翻边铆接工艺与所述上盖的轴孔处连接，所述轴孔与所述轴套间设置密封垫片。
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Cited By (2)
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| CN110219962A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-10 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种具有压铆式轴套的液力自动变速器及轴套的压铆方法 |
| CN110712037A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-21 | 重庆前卫科技集团有限公司 | 直接传动组装配装置 |
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2014
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| CN110219962B (zh) * | 2019-05-31 | 2023-07-21 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种具有压铆式轴套的液力自动变速器及轴套的压铆方法 |
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