CN207033800U - 一种防尘的风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘的风扇，包括扇叶、转动电机和底座，转动电机设在电机壳体的内部，扇叶外设有防护罩，防护罩包括后侧连接在电机壳体内的后防护罩和与后防护罩配合的前防护罩，后防护罩靠近转动电机的中心设有连通孔，电机壳体下方的侧壁设有通风孔。本实用新型的好处是扇叶对于电机壳体内部的吸力小，扇叶扰动的空气全为外部空气，扇叶不易积灰；通风孔与连通孔的距离远，且通风孔和连通孔不同轴线，电机壳体内受到的风扇吸力小从而不易将电机壳体内的粉尘带到连通孔；通风孔在电机壳体的下侧，电机壳体内部不易积灰。

Description

一种防尘的风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种防尘的风扇。

背景技术

现有的风扇的结构多为马达和扇叶的组合结构，防护罩安装在马达壳体的外侧，为了保证风扇内部马达的散热能力和扇叶的风力，电机壳体的散热通风孔常常较大，前后两侧的散热通风孔彼此相对且电机壳体前后两侧的散热通风孔连线与马达的转轴平行，该结构的不足之处在于扇叶带动的空气会在马达内流动，容易在马达内的凹陷或凸起位置积灰，会造成风扇带出的风混合大量的粉尘，影响使用者的身体健康。

为了提高风扇的清洁能力，防止风扇的产生的气流带有过多的积灰，人们对此进行了研究。

例如，中国专利文献中，授权公共号为CN206246429U，授权公告日为2017年6月13日公开的名为“一种带防护罩的电风扇上的除尘装置”，公开了一种用于电风扇除去空气中尘埃的带防护罩的电风扇上的除尘装置。它通过过滤的方法减少空气中的粉尘、提高室内空气质量、阻止气体中粉尘对人体的伤害。其技术方案是：该除尘装置的外圆为外环开口钢丝架，内圆为内环开口钢丝架；柔性过滤网固定在外环开口钢丝架及内环开口钢丝架上；在外环开口钢丝架及内环开口钢丝架的开口处用魔术贴固定，魔术贴使除尘装置贴合于电风扇后防护罩上形成圆环状。本除尘装置用于带防护罩的电风扇上，从电风扇后防护罩由下向上套入，当除尘装置的内环开口钢丝架与电机外壳接触时，把外环开口钢丝架合拢，附着于电风扇后防护罩上，最后用魔术贴使开口处两边粘结上，用于净化电风扇吹出的空气。其不足之处在于电风扇由于转动时附近的气压低，会造成其他区域的空气往电扇靠近，从而在电扇的后侧也有气流，使用该防护罩后会使扇叶和后防护罩之间形成低压带，容易造成扇叶的叶片损坏；由于气流会从过滤网内流过，会带动少量的聚集在过滤网上的大粉尘经过，容易对扇叶造成破坏；过滤网造成扇叶附近气压低，会使风扇对气流的扰动能力减弱，进而造成风扇的能量浪费，电扇的风变小。

因此，设计一种能保证风力且防尘的风扇就很有必要了。

实用新型内容

本实用新型要克服现有的风扇容易积灰的不足，提供了一种防尘的风扇，能够保证风扇风力的同时防止灰尘堆积，改善风扇的使用体验。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种防尘的风扇，包括扇叶、转动电机和底座，转动电机设在电机壳体的内部，扇叶外设有防护罩，防护罩包括后侧连接在电机壳体内的后防护罩和与后防护罩配合的前防护罩，后防护罩靠近转动电机的中心设有连通孔，电机壳体下方的侧壁设有通风孔。

扇叶对于电机壳体内部的吸力小，扇叶扰动的空气全为外部空气，扇叶不易积灰；通风孔与连通孔的距离远，且通风孔和连通孔不同轴线，电机壳体内受到的风扇吸力小从而不易将电机壳体内的粉尘带到连通孔；通风孔在电机壳体的下侧，电机壳体内部不易积灰。

作为优选，后防护罩的后侧设有安装环块，安装环块远离后防护罩的一端设有环形凸块，电机壳体为两半式的组装结构，电机壳体内设有与环形凸块配合的安装卡槽。后防护罩通过安装凸块与安装卡槽配合完成与电机壳体的安装，方便安装；使防护罩的主体完全包围在扇叶外，减小连通孔的截面面积，提高扇叶的防尘能力。

作为优选，底座的上侧设有与电机壳体连接的立柱，立柱和电机壳体可转动连接。方便通过调节电机壳体的角进而调节扇叶的角度。

作为优选，电机壳体的后侧设有连接套筒，连接套筒与底座的底面平行，连接套筒和立柱通过转动轴相连。使电机壳体的两侧的通风孔连线始终和底座的底面平行，有效减少平时在风扇不用时通风孔内进入电机壳体的灰尘量。

作为优选，电机壳体下端的表面形状为长方体，底座对应电机壳体的上表面设有定位杆杆，定位杆的上端面平行于底座的底面。定位杆支撑电机壳体，减小立柱承受的压力。

作为优选，电机壳体采用金属材料制成，电机壳体上端的后侧面设有过渡球面。金属制成的电机壳体有利于内部电机的散热，同时过渡球面能减小在扇叶产风时后方空气流动的空气阻力，提高使用体验。

本实用新型具有如下有益之处：

1、扇叶对于电机壳体内部的吸力小，扇叶扰动的空气全为外部空气，扇叶不易积灰；

2、通风孔连通孔的距离远，且通风孔和连通孔不同轴线，电机壳体内受到的风扇吸力小从而不易将电机壳体内的灰尘带到连通孔，保证扇叶的清洁；

3、通风孔在电机壳体的下侧，电机壳体内部不易积灰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：底座1 立柱11 定位杆12 转动电机2 安装座21 安装横杆22 电机壳体3 连接套筒31 通风孔32 连通孔33 安装环块4 环形凸块41 转动轴5 后防护罩6 扇叶7 前防护罩8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的描述。

图1中，一种防尘的风扇，包括扇叶7、转动电机2和底座1，转动电机2设在电机壳体3的内部，转动电机2通过位于电机壳体3后侧的安装座21和位于转动电机2下端的安装横杆22固定。电机壳体3采用金属材料制成，电机壳体3上端的后侧面设有过渡球面。电机壳体3下端的表面形状为长方体，底座1对应电机壳体3的上表面设有定位杆12，定位杆12的上端面平行于底座1的底面。扇叶7外设有防护罩，防护罩包括后侧连接在电机壳体3内的后防护罩6和与后防护罩6配合的前防护罩8，后防护罩6靠近转动电机2的中心设有连通孔33，电机壳体3下方的侧壁设有通风孔32。后防护罩6的后侧设有安装环块4，后防护罩6焊接在安装环块4的一端上。安装环块4远离后防护罩6的一端设有环形凸块41，电机壳体3为两半式的组装结构，电机壳体3内设有与环形凸块41配合的安装卡槽。底座1的上侧设有与电机壳体3连接的立柱11，电机壳体3的后侧设有连接套筒31，连接套筒31与底座1的底面平行，连接套筒31和立柱11通过转动轴5相连，从而使立柱11和电机壳体3可转动连接。

后防护罩6的一侧设在电机壳体3内，电机壳体3的内部和防尘罩内的扇叶7位置只通过连通孔33相连，而连通孔33位于后防护罩6的中心位置，风力小，所以对于电机壳体3内部的吸力小，扇叶7扰动的空气全为外部空气，扇叶7不易积灰；电机壳体3的通风孔32位于电机壳体3的下方侧壁，与连通孔33的距离远，且通风孔32和连通孔33不同轴线，电机壳体3内受到的风扇吸力小从而不易将电机壳体3内的粉尘带到连通孔33；电机壳体3的电机位于电机壳体3的上部，通风孔32位于电机壳体3的下侧，电机壳体3内不易积灰。

Claims (6)

1.一种防尘的风扇，包括扇叶、转动电机和底座，转动电机设在电机壳体的内部，扇叶外设有防护罩，其特征是，所述防护罩包括后侧连接在电机壳体内的后防护罩和与后防护罩配合的前防护罩，后防护罩靠近转动电机的中心设有连通孔，电机壳体下方的侧壁设有通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种防尘的风扇，其特征是，所述后防护罩的后侧设有安装环块，安装环块远离后防护罩的一端设有环形凸块，电机壳体为两半式的组装结构，电机壳体内设有与环形凸块配合的安装卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种防尘的风扇，其特征是，所述底座的上侧设有与电机壳体连接的立柱，立柱和电机壳体可转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防尘的风扇，其特征是，所述电机壳体的后侧设有连接套筒，连接套筒与底座的底面平行，连接套筒和立柱通过转动轴相连。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种防尘的风扇，其特征是，所述电机壳体下端的表面形状为长方体，底座对应电机壳体的上表面设有定位杆，定位杆的上端面平行于底座的底面。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种防尘的风扇，其特征是，所述电机壳体采用金属材料制成，电机壳体上端的后侧面设有过渡球面。