CN2041761U - 高效保温体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效保温体,其特点是将材料的阻热与反热特性相结合。其结构为,利用热的不良导体构成呈阻热结构的基材,如基材背面呈泡沫状、网格状。或具有真空内腔。基材至少有一个表面是光亮的,在这光亮面上可镀敷有反射热射线的膜层,如氮化钛膜。因此制成具有双重保温性能的保温体。
Description
本实用新型属于保温材料领域,特别涉及一种将阻热与反热相结合的保温体。
现有的保温材料,一般是利用封闭气体比周围固体传热慢的原理,选用石棉、膨胀珍珠岩、泡沫瓷砖等能阻碍热传导的材料,直接制作保温材料。也有利用防止热辐射的办法,采用镜面反光材料,制成反光集热镜面。中国专利87201182号,就提出利用金属氮化物薄膜的红外反射特性,在玻璃表面镀敷氮化钛薄膜,制成保温节能玻璃。但上述这两类保温材料,都只单一地从阻碍热传导或反射热光波方面进行保温处理,影响了保温效率。
本实用新型的目的,是将阻碍热传导的保温特性与反射热光波的保温特性结合起来,制作出一种既具有阻热效果又有反热效果的保温体,从而提高保温效率。
实现本实用新型目的的技术方案是,用刚性或柔性热的不良导体,制作具有阻热结构的基材,阻热结构可以呈整体型、复合型和真空型。基材至少有一个表面是光亮的,在这个光亮的面上可制作反热镜面,如可镀上铝膜、仿金铜膜、氮化钛膜。光亮面的制作办法可根据所选取的基材材料决定,如陶瓷可上釉,塑料等溶铸类材料可由模具的光洁度来保证;对柔性材料,可在涤纶薄膜上镀铝膜后,再与之粘合;有些材料可采用抛光办法。
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
图1、图2是整体型阻热结构保温体的背剖面示意图。
图3为迷宫型结构保温体的背视图与剖视图。
图4是复合型阻热结构保温体示意图。
图5是柔性材料复合型阻热结构保温体示意图。
图6是真空型阻热结构保温体示意图。
图7是图6所示保温体的抽气口局部放大图。
图8是保温体结构示意图。
图中各数字符号表示意思如下:
1.基材 2.基材背面的网格状空间 3.基材光亮面上的反热镜面 4.填入基材挖空部分的阻热材料 5.粘膠层 6.制作反热镜面的基材 7.抽气口 8.空气通道 9.活塞 10、热溶膠 11、基材内部抽成真空的空腔 12、被保温物品搁架 13、密封环
例1 整体型高效保温体
用刚性不良导体,如陶瓷、玻璃、电木、刚玉等制成如贴面砖、墙砖、异型砖等形状的块状基材1。为减少固体传热,可将基材背面挖空,又为了减少空隙自身小区域空气对流的散热,也为了加强机械强度,可将基材背面制成网格状2,网格以错开的迷宫型为佳,详见图3。基材的正面是光亮的,光亮面上可镀上铝,氮化钛等反热膜层,制成反热镜面3。
例2、复合型高效保温体
将刚性基材1背面整个挖空,填入一块阻热性能比基材更优良的阻热材料4,特别是海绵状、纤维状的阻热材料,如膨胀珍珠岩、石棉、玻璃丝、硅酸铝纤维等,再在基材的光亮面上镀上反热膜层3。或者分别制作阻热材料和反热材料,再将二者粘结起来,例如用聚氨脂泡沫作基材1,用涤纶薄膜作反热镜面的基材6,在涤纶薄膜上镀铝膜后,再与聚氨脂泡沫粘合,制成软性保温材料。又如在玻璃上镀氮化钛膜,再与泡沫陶瓷粘合。
例3,真空型高效保温体
将阻热材料制成能保持真空的空腔型基材,将空腔11抽成真空后,密封抽气口7,再在基材表面镀上铝膜或氮化钛膜。以陶瓷为例,具体实施方案如下:
1.用陶土制作两片胚材。
2.将胚材拼合成中间为空腔、留有抽气口的基材。
3.将基材上釉,烧成瓷坯。
4.制作瓷活塞,并浆上作为临时封闭剂的热熔膠,将活塞装在抽气口内。
5.将瓷胚放入溅镀设备内,抽气,并溅射镀膜。
6.待镀膜结束,再略升温,使热熔膠溶化封住抽气口。
7.取出产品,将抽气口再用高温密封膠密封。
在上述过程中,所选用的热熔膠熔点应略高于镀膜时所需的工作温度。以溅镀法在陶瓷上制作氮化钛反热膜为例,工作温区在300~350℃,就应选用熔点高于此温区的热熔膠作临时封闭剂,取出产品后,再用高温密封膠密封。这种高温密封膠,应选用能经受环境温度约1000℃的密封材料,例如各类双组份高温粘合剂。
若采用玻璃、电木等制作这种真空型保温体,则临时密封可采用类似充气轮胎上的逆止阀,或低熔点合金等。
另外,这种真空型保温体可以制成平板型、曲面型,异型,如可直接制成保温杯、保温钵、烤箱等日用品的外壳。图8为用这种真空型保温材料制造的保温钵的剖示图。
本实用新型所提供的保温体,由于将阻热与反热特性相结合,所以保温效率高,且工艺简单、适用,制出的保温体可适用于环境温度1000℃以下的任何保温场合。
Claims (6)
1、一种高效保温体,包括热阻材料和反热材料,其特征在于:以热阻材料为阻热结构基材,基材至少有一个表面为光亮面,在光亮面上镀敷有反热材料膜层。
2、根据权利要求1所述的高效保温体,其特征在于,阻热结构基材可以是整体型,复合型和真空型。
3、根据权利要求1所述的高效保温体,其特征在于,反热材料膜层为铝膜,氮化钛膜,仿金铜膜,特别是氮化钛膜。
4、根据权利要求1和2所述的高效保温体,其特征在于,整体型保温体是将刚性基材背面制成网格状、迷宫状,基材正面的光亮面镀敷有反热膜层。
5、根据权利要求1和2所述的高效保温体,其特征在于,复合型保温体可在刚性基材背面整个挖空的空腔里填入阻热性能比基材更优良的阻热材料,基材的光亮面上镀有反热膜层,也可分别制作阻热材料和反热材料,再将二者粘结起来。
6、根据权利要求1和2所述的高效保温体,其特征在于,真空型保温体是将阻热材料制成抽气口密封的能保持真空的空腔型基材,基材表面镀有铝或氮化钛。
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CN 88206174 CN2041761U (zh) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | 高效保温体 |
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CN 88206174 CN2041761U (zh) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | 高效保温体 |
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CN2041761U true CN2041761U (zh) | 1989-07-26 |
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Family Applications (1)
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CN 88206174 Pending CN2041761U (zh) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | 高效保温体 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102388253A (zh) * | 2009-04-07 | 2012-03-21 | 夏普株式会社 | 真空隔热材料及包括该材料的装置 |
CN102958863A (zh) * | 2010-06-21 | 2013-03-06 | 肖特公开股份有限公司 | 用于高温应用的衬里材料或反射材料 |
CN108496037A (zh) * | 2016-02-04 | 2018-09-04 | 三菱电机株式会社 | 保温体、真空隔热材料及真空隔热材料的制造方法 |
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1988
- 1988-05-28 CN CN 88206174 patent/CN2041761U/zh active Pending
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CN102388253B (zh) * | 2009-04-07 | 2013-10-23 | 夏普株式会社 | 真空隔热材料及包括该材料的装置 |
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