CN209276384U

CN209276384U - 一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃

Info

Publication number: CN209276384U
Application number: CN201821991356.6U
Authority: CN
Inventors: 董炳荣; 姜磊; 唐燕军; 江超凡; 张亚昆; 刘丹宁
Original assignee: Shenzhen New Banner Technology Co Ltd; Zhejiang Qi Bin Energy Saving Glass Co Ltd
Current assignee: Changxing Qibin Energy Saving Glass Co., Ltd
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2019-08-20
Anticipated expiration: 2028-11-29

Abstract

本实用新型提供一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基层和镀膜层，镀膜层自靠近玻璃基层的一侧起依次包括：第一介质层、第一功能层、第一保护层、第二介质层、第二功能层、第二保护层和第三介质层。第一介质层包括SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层中的至少一者，厚度为25～65nm；第一功能层包括Ag层，厚度为3～10nm；第一保护层包括NiCr层，厚度为0.5～7nm；第二介质层包括AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层中的至少一者，厚度为31～90nm；第二功能层包括Ag层，厚度为8～25nm；第二保护层包括Cr层和NiCr层中的至少一者，厚度为0.5～4nm；第三介质层包括SiN_x层，厚度为35～80nm。本实用新型通过调整镀膜玻璃中各膜层的材料与厚度，来调整镀膜玻璃的颜色，从而达到镀膜玻璃的玻面与膜面颜色基本一致的效果。

Description

一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃。

背景技术

随着节能环保意识的提高，低辐射镀膜玻璃在建筑物上的应用越来越广泛。目前，为了提高低辐射镀膜玻璃的隔热隔音性能和镀膜玻璃膜层的稳定性，一般将低辐射镀膜玻璃合成中空玻璃。请参阅图1所示，图1为现有技术中一种中空玻璃的结构示意图。如图1所示，中空玻璃结构中2号面20一般为低辐射镀膜膜层，将该中空玻璃1装饰于建筑物的外墙上时，从室外观察玻璃的颜色可定义为室外色，从室内观察玻璃的颜色可定义为室内色。而现有的低辐射镀膜玻璃普遍存在一个问题：单片低辐射镀膜玻璃的玻面颜色和膜面颜色的差异较大。这导致了合成的中空玻璃1上墙之后室外色与室内色存在较大差异，从而造成幕墙、玻璃阳光房、透明顶棚等建筑物视觉上的不适应和不协调。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，旨在使得低辐射镀膜玻璃的玻面和膜面的色差差异较小或基本一致。

为实现上述目的，本实用新型提出的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基层和镀于所述玻璃基层一侧的镀膜层，所述镀膜层包括：

第一介质层，镀于所述玻璃基层的一侧，所述第一介质层包括SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层中的至少一者，所述第一介质层的总厚度为25～65nm；

第一功能层，镀于所述第一介质层的背向所述玻璃基层的一侧，所述第一功能层为Ag层，所述第一功能层的厚度为3～10nm；

第一保护层，镀于所述第一功能层的背向所述第一介质层的一侧，所述第一保护层为NiCr层，所述第一保护层的厚度为0.5～7nm；

第二介质层，镀于所述第一保护层的背向所述第一功能层的一侧，所述第二介质层包括AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层中的至少一者，所述第二介质层的总厚度为31～90nm；

第二功能层，镀于所述第二介质层的背向所述第一保护层的一侧，所述第二功能层为Ag层，所述第二功能层的厚度为8～25nm；

第二保护层，镀于所述第二功能层的背向所述第二介质层的一侧，所述第二保护层包括Cr层和NiCr层中的至少一者，所述第二保护层的总厚度为0.5～4nm；

第三介质层，镀于所述第二保护层的背向所述第二功能层的一侧，所述第三介质层包括SiN_x层，所述第三介质层的厚度为35～80nm。

可选地，所述第一介质层的总厚度为40～60nm。

可选地，所述第一保护层的总厚度为0.5～3nm。

可选地，所述第二介质层的总厚度为60～80nm。

可选地，所述第三介质层的总厚度为40～70nm。

可选地，所述第一介质层中从靠近所述玻璃基层的一侧到相对的另一侧依次包括SiN_x层和ZnAlO_x层，所述第一介质层中的SiN_x层的厚度为15～35nm，ZnAlO_x层的厚度为10～30nm。

可选地，所述第一介质层中从靠近所述玻璃基层的一侧到相对的另一侧依次包括SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层，所述第一介质层中的AZO层的厚度为5～10nm，SiN_x层的厚度为10～35nm，ZnAlO_x层的厚度为10～20nm。

可选地，所述第二介质层中从靠近所述第一保护层的一侧到相对的另一侧依次包括AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层，于所述第二介质层中，所述AZO层的厚度为5～10nm，所述SiN_x层的厚度为10～35nm，所述ZnSnO_x层的厚度为8～22nm，所述ZnAlO_x层的厚度为8～23nm。

可选地，所述第二保护层中从靠近所述第二功能层的一侧到相对的另一侧依次包括Cr层和NiCr层，所述第二保护层中的Cr层的厚度和NiCr层的厚度均为0.5～2nm。

可选地，所述第三介质层还包括AZO层，且所述AZO层镀于所述第二保护层上，所述SiN_x层镀于所述AZO层上，所述第三介质层中的AZO层为5～10nm，SiNx层的厚度为30～70nm。

可选地，SiN_x中x的范围是0.5～1.33，ZnAlO_x中x的范围是1.0～2.0，ZnSnO_x中x的范围是1.0～2.0。

本实用新型技术方案通过调整镀膜玻璃中各膜层的材料与厚度，来调整镀膜玻璃的颜色值，从而达到镀膜玻璃的玻面与膜面颜色差异较小或基本一致的效果。该镀膜玻璃合成中空上墙后，室内室外观察颜色一致，与环境协调性良好。此外，镀膜玻璃表面的辐射率为0.04～0.07，光热性能优异，能充分降低建筑物室内采暖制冷的能耗，达到优异的节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中一种中空玻璃的结构示意图；

图2为本实用新型玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

另外，本实用新型技术方案使用颜色模型(Lab)作为色标，对镀膜玻璃的玻面颜色和膜面颜色进行设计。颜色模型(Lab)是基于人对颜色的感觉建立起来的模型，Lab中的数值描述正常视力的人能够看到的所有颜色。Lab色彩模型是由亮度(L)和颜色值a*、b*共三个要素组成。其中，L表示亮度(Luminosity)，a*表示从洋红色至绿色的范围，b*表示从黄色至蓝色的范围。L的值域由0到100，其中L＝50时，就相当于50％的黑色。a*和b*的值域都是由+127至-128，其中a*＝+127时，颜色是红色，a*＝-128时，颜色是绿色。而b*＝+127时是颜色是黄色，b*＝-128时，颜色是蓝色。所有的颜色以这三个值交互变化所组成。例如，某一色彩的Lab值是L＝100，a＝30，b＝0时，这一色彩就是粉红色。

本实用新型提出一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，在述及的实施例中，该镀膜玻璃应用为中空玻璃1，当然，于其他实施例中，该镀膜玻璃还可具体应用在其他场合，本设计不限于此。

在本实用新型实施例中，请参阅图2所示，玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃100包括玻璃基层101和镀于玻璃基层一侧的镀膜层，该镀膜层包括：第一介质层102、第一功能层103、第一保护层104、第二介质层105、第二功能层106、第二保护层107和第三介质层108。

第一介质层102镀于玻璃基层101的一侧，第一介质层102包括SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层中的至少一者，且第一介质层102的总厚度为25～65nm。其中，SiN_x层可作为打底层，SiN_x层的作用是防止玻璃本体中的钠元素扩散迁移到膜层中，破坏功能层的结构。ZnAlO_x层可作为第一功能层103中Ag层的粘附层，其作用是作为种子层，使Ag层在种子层上均匀生长，从而使得膜层单层的均匀性达到最佳。AZO层由材料ZnO_x和AlO_x按一定比例烧制而成的陶瓷靶通过磁控溅射镀制而成，其膜层均匀致密，可提高了膜层结构的稳定性。

第一功能层103镀于第一介质层102的背向玻璃基层101的一侧，第一功能层103为Ag层，且第一功能层103的厚度为3～10nm。第一功能层103主要利用Ag的低辐射性能来降低镀膜玻璃的辐射率，将太阳光过滤成冷光源，改善光透过性能，调节光学性能和膜层颜色性能。

第一保护层104镀于第一功能层103的背向第一介质层102的一侧，第一保护层104为NiCr层，且第一保护层104的厚度为0.5～7nm。NiCr层的作用主要是保护Ag层，防止Ag层被氧化，同时金属层对太阳光具有较强的吸收和反射性能，可调节膜层的透过和反射性能。

第二介质层105镀于第一保护层104的背向第一功能层103的一侧，第二介质层105包括AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层中的至少一者，且第二介质层105的总厚度为31～90nm。其中，AZO层由于膜层致密均匀，能够提高第一保护层104中的NiCr层与第二介质层105的结合力，从而提高膜层结构的稳定性。SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层作为介质层，能够调节膜层的颜色值，达到所需要的玻面和膜面颜色效果。

第二功能层106镀于第二介质层105的背向第一保护层104的一侧，第二功能层106为Ag层，且第二功能层106的厚度为8～25nm。第二功能层106的作用与第一功能层一样，降低辐射率，将太阳光过滤成冷光源，改善光透过性能，调节光学性能和膜层颜色性能。

第二保护层107镀于第二功能层106的背向第二介质层105的一侧，第二保护层107包括Cr层和NiCr层中的至少一者，且第二保护层107的总厚度为0.5～4nm。第二保护层107的作用与第一保护层104一样，在于保护Ag层不被氧化，调节膜层的透过和反射性能。

第三介质层108镀于第二保护层107的背向第二功能层106的一侧，第三介质层108包括SiN_x层，且第三介质层108的厚度为35～80nm。SiN_x层的主要作用是由于SiN_x硬度高，物理化学性质稳定，具有较强的抗磨损能力特点，可提高膜层的机械性能和抗划伤性能，使镀膜产品不易被擦伤。

本实用新型技术方案通过调整镀膜玻璃中不同膜层的材料与厚度，来调整镀膜玻璃的颜色值，从而达到镀膜玻璃的玻面与膜面颜色差异较小或基本一致的效果。该镀膜玻璃合成中空上墙后，外观颜色为中性灰，室内室外观察颜色一致，与环境协调性良好。

优选地，第一介质层102的总厚度为40～60nm，第一保护层104的总厚度为0.5～3nm，第二介质层105的总厚度为60～80nm，第三介质层108的总厚度为40～70nm。可以理解的是，在优选的范围内，镀膜玻璃的玻面与膜面颜色基本一致。合成中空上墙后，外观颜色为中性灰，室内室外观察颜色一致，与环境协调性良好。

在一实施例中，第一介质层102中从靠近所述玻璃基层101的一侧到相对的另一侧依次包括SiN_x层和ZnAlOx层，且第一介质层102中的SiNx层的厚度为15～35nm，ZnAlOx层的厚度为10～30nm。此时，SiNx层作为打底层，用于防止玻璃本体中的钠元素扩散迁移到膜层中，破坏功能层的结构。ZnAlOx层镀于SiNx层上，作为第一功能层103中Ag层的粘附层，其作用是作为种子层，使Ag层在种子层上均匀生长，从而使得膜层单层的均匀性达到最佳。

在另一实施例中，第一介质层102中从靠近所述玻璃基层101的一侧到相对的另一侧依次包括SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层。第一介质层102中的SiN_x层的厚度为10～35nm，ZnAlO_x层的厚度为10～20nm，AZO层的厚度为5～10nm。此时，SiN_x层作为打底层，用于防止玻璃本体中的钠元素扩散迁移到膜层中，破坏功能层的结构。ZnAlO_x层镀于SiNx层上，作为第一功能层103中Ag层的粘附层，其作用是作为种子层，使Ag层在种子层上均匀生长，从而使得膜层单层的均匀性达到最佳。AZO层镀于ZnAlO_x层上，其膜层均匀致密，可提高了膜层结构的稳定性。

在一实施例中，第二介质层105中从靠近第一保护层的一侧到相对的另一侧依次包括AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层，且AZO层的厚度为5～10nm，SiN_x层的厚度为10～35nm，ZnSnO_x层的厚度为8～22nm，ZnAlO_x层的厚度为8～23nm。此时，AZO层镀于第一保护层104上，能够提高第一保护层104中的NiCr层与第二介质层105的结合力，从而提高膜层结构的稳定性。而SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层作为介质层，能够调节膜层的颜色值，达到所需要的玻面和膜面颜色效果。

在一实施例中，第二保护层107中从靠近所述第二功能层的一侧到相对的另一侧依次包括Cr层和NiCr层，且Cr层的厚度和NiCr层的厚度均为0.5～2nm。Cr层和NiCr层都能够保护Ag层不被氧化，并且能够调节膜层的透过和反射性能。

在一实施例中，第三介质层108还包括AZO层，且AZO层镀于所述第二保护层107上，SiN_x层则镀于AZO层上。所述第三介质层中的AZO层为5～10nm，SiNx层的厚度为30～70nm。AZO层的作用与第二介质层105中AZO层的作用一样，在于提高膜层之间结合力和整体膜层结构稳定性。

在本实用新型述及的实施例中，SiN_x中x的范围是0.5～1.33，ZnAlO_x中x的范围是1.0～2.0，ZnSnO_x中x的范围是1.0～2.0。

另外，该玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃100的制备方法包括：在真空环境下用靶材对玻璃基层101表面进行真空磁控溅射，依次溅射形成第一介质层102、第一功能层103、第一保护层104、第二介质层105、第二功能层106、第二保护层107和第三介质层108，从而形成镀膜层。

在上述制备方法中，在磁控溅射时，阴极所用靶材包括硅铝靶、锌铝靶、银靶、镍铬靶、AZO金属氧化物靶、硅铝靶、锌锡靶、锌铝靶、银靶、镍铬靶、AZO金属氧化物靶、硅铝靶。其中AZO金属氧化物靶是由ZnO_x和AlO_x烧制而成的具有陶瓷功能的金属氧化物靶材，所镀制的AZO层膜层均匀致密。

在上述制备方法中，硅铝靶为硅铝重量比为90:10的硅铝合金靶、锌铝靶为锌铝重量比为98:2的锌铝合金靶；锌锡靶为锌锡重量比为50:50的锌锡合金靶；银靶银纯度为99.99％；镍铬靶为镍铬重量比为80:20的镍铬合金靶；AZO陶瓷靶材料纯度99.95％。其中，所述的银靶和镍铬靶为平面靶，其他均为旋转靶。

在上述制备方法中，为保证溅射稳定，且不破坏靶材，磁控溅射使用功率控制，硅铝靶功率为0～70KW，溅射工艺气体高纯氩和高纯氮比例是1：1，溅射气压为2*10^-3～5*10^- ³mbar。锌铝靶功率为0～60KW，溅射工艺气体高纯氩和高纯氧比例是0.78：1，溅射气压为2～5*10-3mbar。锌锡靶功率为0～60KW，溅射工艺气体高纯氩和高纯氮比例是0.78：1，溅射气压为2*10^-3～5*10^-3mbar。银靶功率为0～20KW，镍铬靶功率为0～20KW，AZO陶瓷靶功率为0～20KW，溅射工艺气体是高纯氩，溅射气压为2*10^-3～5*10^-3mbar。

下面将结合具体实施例，对镀膜玻璃100的膜层结构和膜层厚度，以及相应的效果进行说明。

实施例1

本实施例中，第一介质层依次由SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层构成，SiN_x层的厚度为25nm，ZnAlO_x的厚度为15nm，AZO层的厚度为5nm，总厚度为45nm。第一功能层由Ag层构成，厚度为4.5nm。第一保护层由NiCr层构成，厚度为2nm。第二介质层依次由AZO层、SiN_x层和ZnAlO_x层构成，AZO层的厚度分别为8nm，SiN_x层的厚度为32nm，ZnAlO_x层的厚度为20nm，总厚度为60nm。第二功能层由Ag层构成，Ag厚度为16nm。第二保护层由NiCr层构成，厚度为1.5nm。第三介质层依次由AZO层和SiN_x层构成，AZO层的厚度为8nm，SiN_x层的厚度为43nm，总厚度为51nm。

该镀膜玻璃的玻面颜色L为46.7，a*为-2.34，b*为-5.32；膜面颜色L为47.12，a*为-2.56，b*为-4.76。玻面颜色和膜面颜色颜色基本一致。该镀膜玻璃合成中空玻璃后，透过率T为52％；室外色L为48.12，a*为-2.54，b*为-4.76；室内色L为48.76，a*为-2.53，b*为-4.35。室外色和室内色也基本一致。

实施例2

本实施例中，第一介质层依次由SiN_x层和ZnAlO_x层构成，SiN_x层的厚度为32nm，ZnAlO_x的厚度为14nm，总厚度为46nm。第一功能层由Ag层构成，厚度为5nm。第一保护层由NiCr层构成，厚度为2nm。第二介质层依次由AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层构成，AZO层的厚度为5nm，SiN_x层的厚度为35nm，ZnSnO_x层的厚度为16nm，ZnAlO_x层的厚度为10nm，总厚度为66nm。第二功能层由Ag层构成，Ag厚度为14nm。第二保护层由NiCr层构成，厚度为1nm。第三介质层依次由AZO层和SiN_x层构成，AZO层的厚度为10nm，SiN_x层的厚度为38nm，总厚度为48nm。

该镀膜玻璃的玻面颜色L为48.15，a*为-3.01，b*为-4.59；膜面颜色L为47.65，a*为-2.37，b*为-4.96。玻面颜色和膜面颜色颜色基本一致。该镀膜玻璃合成中空玻璃后，透过率T为51％；室外色L为50.72，a*为-2.95，b*为-3.7；室内色L为49.82，a*为-2.53，b*为-4.55。室外色和室内色也基本一致。

实施例3

本实施例中，第一介质层依次由SiN_x层和ZnAlO_x层构成，SiN_x层的厚度为20nm，ZnAlO_x的厚度为13nm，总厚度为33nm。第一功能层由Ag层构成，厚度为5.2nm。第一保护层由NiCr层构成，厚度为3nm。第二介质层依次由AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层构成，AZO层的厚度分别为5nm，SiN_x层的厚度为33nm、ZnSnO_x层的厚度为11nm，ZnAlO_x层的厚度为19nm，总厚度为63nm。第二功能层由Ag层构成，Ag厚度为18nm。第二保护层由Cr层构成，厚度为1nm。第三介质层依次由AZO层和SiN_x层构成，AZO层的厚度为9nm，SiN_x层的厚度为43nm，总厚度为52nm。

该镀膜玻璃的玻面颜色L为48.96，a*为-2.75，b*为-4.56；膜面颜色L为49.28，a*为-2.88，b*为-4.3。玻面颜色和膜面颜色颜色基本一致。该镀膜玻璃合成中空玻璃后，透过率T为50％；室外色L为51.32，a*为-3.12，b*为-3.53；室内色L为50.42，a*为-2.46，b*为-4.89。室外色和室内色也基本一致。

剩余的实施例及实施例对应的效果不再一一赘述，具体请参阅表1至表3所示。

表1、不同实施例提供的镀膜玻璃的膜层构成和膜层厚度(厚度单位为nm)

表2、不同实施例提供的镀膜玻璃的玻面颜色和膜面颜色

表3、不同实施例提供的镀膜玻璃构成的中空玻璃的室内色、室外色和透过率

对比例1

第一介质层依次由SiN_x层和ZnAlO_x层构成，SiN_x层和ZnAlO_x层的厚度分别为10nm和10nm，第一介质层的总厚度为20nm。第一功能层由Ag层构成，厚度为3nm。第一保护层由NiCr层构成，厚度为0.2nm。第二介质层依次由AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层构成，AZO层、SiN_x层和ZnAlO_x层的厚度分别为5nm，10nm，10nm，第二介质层的厚度为25nm。第二功能层由Ag层构成，Ag厚度为5nm。第二保护层由Cr层构成，厚度为0.2nm。第三介质层依次由SiN_x层构成，厚度为30nm。

该镀膜玻璃的玻面颜色L为31.2，a*为-5.7，b*为-8.91；膜面颜色L为26.87，a*为-0.58，b*为2.15。玻面颜色和膜面颜色颜色差异较大。该镀膜玻璃合成中空玻璃后，室外色L为33.89，a*为-6.81，b*为-9.54；室内色L为30.6，a*为-1.23，b*为1.98。室外色和室内色差异也较大。

对比例2

第一介质层依次由SiN_x层和ZnAlO_x层构成，SiN_x层和ZnAlO_x层的厚度分别为40nm和40nm，第一介质层的总厚度为80nm。第一功能层由Ag层构成，厚度为12nm。第一保护层由NiCr层构成，厚度为9nm。第二介质层依次由AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层构成，AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层的厚度分别为10nm，51nm，25nm，29nm，第二介质层的总厚度为115nm。第二功能层由Ag层构成，Ag厚度为29nm。第二保护层由Cr层构成，厚度为6nm。第三介质层由SiN_x层构成，厚度为100nm。

该镀膜玻璃的玻面颜色L为63.57，a*为2.65，b*为15.74；膜面颜色L为54.5，a*为-0.67，b*为6.74。玻面颜色和膜面颜色颜色差异较大。该镀膜玻璃合成中空玻璃后，室外色L为65.91，a*为2.87，b*为16.47；室内色L为57.15，a*为-1.25，b*为7.28。室外色和室内色差异也较大。

本实用新型实施例提供的镀膜玻璃，玻面颜色L为43～55，a*为-4.0～-1.0，b*为-6.5～-2.5；膜面颜色L为44～56，a*为-4.3～-1.3，b*为-6.5～-2.5。因此，玻面颜色和膜面颜色都为中性灰，玻面颜色和膜面颜色基本一致。将该镀膜玻璃合成中空玻璃后，室外色L为45～57，a*为-4.4～-1.4，b*为-6.2～-2.2；室内色L为46～58，a*为-4.7～-1.7，b*为-6.0～-2.0。通过在室内和室外观察，确认室内色与室外色也基本一致。本实用新型实施例提供的镀膜玻璃合成中空玻璃后的透过率为42～55％，采光性能较好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基层和镀于所述玻璃基层一侧的镀膜层，其特征在于，所述镀膜层包括：

2.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一介质层的总厚度为40～60nm。

3.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一保护层的总厚度为0.5～3nm。

4.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第二介质层的总厚度为60～80nm。

5.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第三介质层的总厚度为40～70nm。

6.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一介质层中从靠近所述玻璃基层的一侧到相对的另一侧依次包括SiN_x层和ZnAlO_x层，所述第一介质层中的SiN_x层的厚度为15～35nm，ZnAlO_x层的厚度为10～30nm。

7.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一介质层中从靠近所述玻璃基层的一侧到相对的另一侧依次包括SiN_x层、ZnAlO_x层和AZO层，所述第一介质层中的AZO层的厚度为5～10nm，SiN_x层的厚度为10～35nm，ZnAlO_x层的厚度为10～20nm。

8.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第二介质层中从靠近所述第一保护层的一侧到相对的另一侧依次包括AZO层、SiN_x层、ZnSnO_x层和ZnAlO_x层，所述第二介质层中的AZO层的厚度为5～10nm，SiN_x层的厚度为10～35nm，ZnSnO_x层的厚度为8～22nm，ZnAlO_x层的厚度为8～23nm。

9.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第二保护层中从靠近所述第二功能层的一侧到相对的另一侧依次包括Cr层和NiCr层，所述第二保护层中的Cr层的厚度和NiCr层的厚度均为0.5～2nm。

10.如权利要求1所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第三介质层还包括AZO层，且所述AZO层镀于所述第二保护层上，所述SiN_x层镀于所述AZO层上，所述第三介质层中的AZO层为5～10nm，SiN_x层的厚度为30～70nm。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的玻面膜面无色差低辐射镀膜玻璃，其特征在于，SiN_x中x的范围是0.5～1.33，ZnAlO_x中x的范围是1.0～2.0，ZnSnO_x中x的范围是1.0～2.0。