CN204174506U - 新型水泥浆喷洒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型水泥浆喷洒机,包括架体,以及分别设置在架体上的双层罐体、搅拌系统、喷洒系统、及其控制系统。本实用新型使用于水泥路面的水泥浆稳定层施工,也可用于路面洒水养护,具有方便、快捷、效率高等优良特点。本申请拥有双层罐体、搅拌系统、喷洒系统、操作系统等组成。搅拌系统有简单的运动链组成,其中采用的齿轮箱、链、链轮等简单的机械元件具有耐用等优良性能特点;喷洒系统以水泥浆泵为核心,并以侧方有软管连接头、万向、喷洒枪头组成;控制系统,有简单耐用的操作面板,其中操作面上的油门拉线、启动按钮、喇叭按钮等是标件,具有互换性;搅拌系统采用机械搅拌、循环射流组合搅拌系统,合理有效解决搅拌不均匀的难题。

Description

新型水泥浆喷洒机
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工及公路养护机械领域,具体为一种用于水泥路面的水泥浆稳定层施工或用于路面的洒水养护的水泥浆喷洒机。
背景技术
    随着社会的不断进步,尤其是工业化进程的加快,各个领域内的机械化、自动化程度都在不断的加快,加快施工进度,提高施工质量,已经成为诸多行业的发展目标。
    在建筑施工水泥浆稳定层施工方面,现在工地最常用的是人工拿着扫帚,提着水泥桶等最原始的方法喷洒作业,效率相当地下,撒播效果非常不均匀,很大程度上起不到水泥浆稳定层的作用;为了克服单纯人工作用的不足,一些施工单位自制罐体,采用清水泵进行喷洒,造成罐体内的水泥浆经常板结,喷洒效果特不均匀。
    因此,提供一种结构简单,安全性高,操作方便,且施工过程中机械化程度高,施工效率高和喷洒均匀,罐体内水泥不易板结的水泥浆稳定层施工机械,已经是一个值得研究的问题。
发明内容
 为克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一结构简单,安全性高,操作方便,且施工过程中机械程度高,提高了施工效率和喷洒均匀度,罐体内水泥不易板结、搅拌均匀、不沉淀、不离析等特点的水泥浆喷洒机。
本实用新型的目的是这样实现的:
    新型水泥浆喷洒机,包括架体、以及分别设置在架体上的双层罐体8、搅拌系统、喷洒系统及其控制系统;
    所述的架体包括底架11,与底架11拼焊连接的上支撑架23;架体通过花纹防滑板22与操作台24相连,所述的操作台24上设置有用于安全防护的护栏15;
所述的双层罐体8设置在架体上;双层罐体8上设置有加料口5,加料口5上设有通过合页连接的盖子,右侧设置有爬梯6;双层罐体8的内部穿有搅拌轴7;所述的双层罐体8上同时连接有穿过固定在架体上的操作台24与喷洒系统的出料输送管16连接的回流管4;
   所述的搅拌轴7的两端固定在双层罐体8上,左端伸出双层罐体8,所述的搅拌轴7位于双层罐体8内的轴体上设置有向前倾斜30°的搅拌叶片;
   所述的搅拌系统包括安装在上支撑架23上的搅拌动力源柴油机13,搅拌动力源柴油机13通过搅拌动力源皮带29与齿轮箱17上的带轮连接,齿轮箱17通过链条21与搅拌轴7上的链盘9连接;所述的齿轮箱17通过螺栓和螺母固定在支架上;齿轮箱17上设置有用于换向的拨档操纵杆2;齿轮箱17上的带轮离合器上设置有用于离合的离合踏板1;所述的离合踏板1安装在操作台24上;
   所述的喷洒系统包括固定在底架11上的泵的动力源柴油机12,泵的动力源柴油机12通过传动皮带19与水泥浆泵10连接,水泥浆泵10进料口通过管道与双层罐体8相连;水泥浆泵10上连接有出料输送管16,出料输送管16通过螺栓和螺母分别与操作台24和水泥浆泵10连接;
    所述的出料输送管16包括多段管道组成,相邻连接的管道连接处通过抱箍连接;出料输送管16通过大球阀28与旋转万向3相连;旋转万向3通过快速接头25与扇形喷头18相连;所述的回流管4与出料输送管16相连,并穿入双层罐体8内;
    所述的控制系统包括设置在上支撑架13上的电瓶27、发电机26,以及设置在操作台24上的操作面板14及一些电线;
积极有益效果:本实用新型专利涉及水泥浆喷洒领域,使用于水泥路面的水泥浆稳定层施工,也可用于路面洒水养护,具有方便、快捷、效率高等优良特点。
本申请拥有双层罐体、搅拌系统、喷洒系统、控制系统。
双层罐体,方便施工,及时清理罐体、泵内的残留水泥浆,能够很好的防止水泥浆的板结;
搅拌系统有特制简单的运动链组成,其中采用的齿轮箱、链条、链轮简单机械元件具有耐用等优良性能特点,且齿轮箱、链条、链轮均为标准件互换性好;搅拌系统采用机械搅拌、循环射流组合搅拌系统,合理有效解决搅拌不均匀的难题;
    喷洒系统以水泥浆泵为核心,并以万向转动、特制扇形喷头组成,工作需要时可以在输送管道上布置引管;工作时可以根据工地状况,灵活旋转万向转动进行路面喷洒;
控制系统,有简单耐用的操作面板,其中操作面板上的电器元件、油门拉线等组件都有互换性;通过控制系统可以控制喷洒的远近。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一(主视图);
图2为本实用新型的结构示意图二(侧视图);
图中为:离合器踏板1、拨档操纵杆2、旋转万向3、回流管4、加料口5、爬梯6、搅拌轴7、双层罐体8、链盘9、水泥浆泵10、底架11、泵的动力源柴油机12、搅拌动力源柴油机13、操作面板14、护栏15、出料输送管16、齿轮箱17、扇形喷头18、传动皮带19、提拉阀20、链条21、花纹防滑板22、上支撑架23、操作台24、快速接头25、发电机26、电瓶27、大球阀28、搅拌动力源皮带29。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
新型水泥浆喷洒机,包括架体、以及分别设置在架体上的双层罐体8、搅拌系统、喷洒系统及其控制系统;
如图1所示,所述的双层罐体8设置在架体上;双层罐体8上部设置有加料口5,加料口5上设有通过合页连接的盖子,右侧设置有爬梯6;双层罐体8的内部穿有搅拌轴7;所述的双层罐体8上同时连接有穿过固定在架体上的操作台24与喷洒系统的出料输送管16连接的回流管4;
    所述的搅拌轴7的两端固定在双层罐体8上,左端伸出双层罐体8,所述的搅拌轴7位于双层罐体8内的轴体上设置有向前倾斜30°的搅拌叶片;
如图2所示,所述的架体包括底架11,与底架11拼焊连接的上支撑架23;架体通过花纹防滑板22与操作台24相连,所述的操作台24上设置有用于安全防护的护栏15;
      所述的搅拌系统包括安装在上支撑架23上的搅拌动力源柴油机13,搅拌动力源柴油机13通过搅拌动力源皮带29与齿轮箱17上的带轮连接,齿轮箱17通过链条与搅拌轴7上的链盘9连接;所述的齿轮箱17通过螺栓和螺母固定在支架上;齿轮箱17上设置有用于换向的拨档操纵杆2;齿轮箱17上的带轮离合器上设置有用于离合的离合踏板1;所述的离合踏板1安装在操作台24上;
所述的喷洒系统包括固定在底架11上的泵的动力源柴油机12,泵的动力源柴油机12通过传动皮带19与水泥浆泵10连接,水泥浆泵10进料口通过管道与双层罐体8相连;水泥浆泵10上连接有出料输送管16,出料输送管16通过螺栓和螺母分别与操作台24和水泥浆泵10连接;
    所述的出料输送管16包括多段管道组成,相邻连接的管道连接处通过抱箍连接;出料输送管16通过大球阀28与旋转万向3(可水平面360°旋转、垂直面360°旋转)相连;旋转万向3通过快速接头25与扇形喷头18相连;所述的回流管4与输送管道16相连,并穿入双层罐体8内;
    所述的控制系统包括设置在上支撑架13上的电瓶27、发电机26,以及设置在操作台24上的操作面板14及一些电线;
使用时,检查操作台24上的护栏15是否安装到位,打开操作台上的加料口5盖子,向双层罐体8内添加适量的水,关闭操作台24上的提拉阀20;按下操作面板14上喇叭,提醒周围开始工作;按操作面板上的上启动按钮,启动搅拌动力源柴油机13;
踩下离合器踏板1,拨动挂档操纵杆2,让齿轮箱17处于工作状态,齿轮箱17通过链条21带动大轴7转动,在大轴7的作用下,水泥浆得以搅拌均匀;
关闭旋转万向3下端的的大球阀28,打开回流管4上的球阀,在操作面板14上按下启动按钮启动水泥浆泵10的动力源泵的柴油机12,适当增加动力源的油门,提高搅拌力度;
     物料搅拌均匀后,提起操作台24上的提拉阀20,打开大球阀28,关闭回流管4上的球阀。通过控制操作面板14上的油门拉线控制喷洒的距离。同时根据情况在旋转万向3主流管道上安装引管装置;
    喷洒完成后,打开双层罐体8上端罐体,向箱体中加入清洗水,清洗罐体,然后控制操作面板14上的油门拉线熄火。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本适用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均有改变之处,综上所述,本说明内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.新型水泥浆喷洒机,其特征在于:包括架体,以及分别设置在机架上的双层罐体(8)、搅拌系统、喷洒系统及其控制系统。
2.根据权利要求1所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的双层罐体(8)设置在架体上;所述的架体包括底架(11),与底架(11)拼焊连接的上支撑架(23),架体通过花纹防滑板(22)与操作台(24)相连,操作台(24)上设置有护栏(15)。
3.根据权利要求1所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的双层罐体(8)上部设置有加料口(5),加料口(5)上设有通过合页连接的盖子,右侧设置有爬梯(6);双层罐体(8)的内部穿有搅拌轴(7);所述的双层罐体(8)上同时连接有穿过固定在架体上的操作台(24)与喷洒系统的出料输送管(16)连接的回流管(4)。
4.根据权利要求3所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的搅拌轴(7)的右端固定在双层罐体(8)的右侧壁上,左端伸出双层罐体(8);所述的搅拌轴(7)位于双层罐体(8)内的轴体上设置有向前倾斜30°的搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的搅拌系统包括安装在上支撑架(23)上的搅拌动力源柴油机(13),搅拌动力源柴油机(13)通过传动皮带(29)与齿轮箱(17)上的带轮连接,齿轮箱(17)通过链条与搅拌轴(7)上的链盘(9)连接;所述的齿轮箱(17)通过螺栓和螺母固定在支架上;齿轮箱(17)上设置有用于换向的拨档操纵杆(2);齿轮箱(17)上的带轮离合器上设置有用于离合的离合踏板(1);所述的离合踏板(1)安装在操作台(24)上。
6.根据权利要求1所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的喷洒系统包括固定在底架(11)上的泵的动力源柴油机(12),泵的动力源柴油机(12)通过传动皮带(19)与水泥浆泵(10)连接,水泥浆泵(10)进料口通过管道与双层罐体(8)相连;水泥浆泵(10)上连接有出料输送管(16),出料输送管(16)通过螺栓和螺母分别与操作台(24)和水泥浆泵(10)连接。
7.根据权利要求6所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的出料输送管(16)包括多段管道组成,相邻连接的管道连接处通过抱箍连接;出料输送管(16)通过大球阀(28)与旋转万向(3)相连;旋转万向(3)通过快速接头(25)与扇形喷头(18)相连;所述的回流管(4)与出料输送管(16)相连,并穿入双层罐体(8)内。
8.根据权利要求1所述的新型水泥浆喷洒机,其特征在于:所述的控制系统包括设置在上支撑架(23)上的电瓶(27)、发电机(26),以及设置在操作台(24)上的操作面板(14)及一些电线。
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