CN204174309U - 一种新型提拉头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型提拉头装置，它包括卷轮箱体，在所述开口部位的卷轮箱体上设有称罩，在所述卷轮箱体与称罩连接处设有承重支架，在所述卷轮箱体内设有主轴，在所述主轴上设有卷丝轮，在靠近卷轮箱后封盖的主轴那端上设有第一轴承，在所述承重支架上设有滑轮架，在所述滑轮架上设有滑轮，所述滑轮通过承重轴，以及设在承重轴上的第二轴承与滑轮架相连，在所述卷丝轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳穿过滑轮自由下垂，在所述滑轮架与承重支架连接处设有球面垫，在所述滑轮上部的钢丝绳上设有钢丝压轮。本实用新型通过设置固定垂直点，不需要对中调试，节约人工对中成本，有效防止软轴出现缠绕回弹，减小对阻尼套的磨损，整体运行平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提拉头装置，具体涉及一种软轴提拉头装置。
背景技术
以前的提拉头装置，对中调试是通过目测进行，调整难度大，调整精度不高；卷轮箱内软轴运行是通过卷丝轮设定的凹槽轨迹运作，凹型槽在运行中会出现磨损，凹型槽的间隙会发生变化，软轴的运行轨迹也会发生变化，因此会产生软轴偏离中心；软轴不在中心运行将会磨损阻尼套，阻尼套就会出现损失；阻尼套损失会出现软轴在运行过程中不能平稳运行，会出现摇摆现象；软轴出现摇摆现象，就会影响晶体的正常生产。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种通过设置固定垂直点，不需要对中调试，节约人工对中成本，有效防止软轴出现缠绕回弹，减小对阻尼套的磨损，整体运行平稳可靠的新型提拉头装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型提拉头装置，它包括卷轮箱体，在所述卷轮箱体上部一侧设有开口，在所述开口部位的卷轮箱体上设有称罩，在所述卷轮箱体与称罩连接处设有承重支架，在所述卷轮箱体一侧端设有卷轮箱后封盖，在所述卷轮箱后封盖侧端设有插头，在所述卷轮箱体内设有主轴，在所述主轴上设有卷丝轮，在所述卷丝轮一端的主轴上设有螺纹套，在所述螺纹套上设有铜螺母，所述铜螺母通过螺钉与卷轮箱体内壁相连，在靠近卷轮箱后封盖的主轴那端上设有第一轴承，在所述承重支架上设有滑轮架，在所述滑轮架上设有滑轮，所述滑轮通过承重轴，以及设在承重轴上的第二轴承与滑轮架相连，在所述卷丝轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳穿过滑轮自由下垂，所述滑轮架上部通过提钉与承重支架上部相连，在所述滑轮架与承重支架连接处设有球面垫，在所述滑轮上部的钢丝绳上设有钢丝压轮。
所述卷丝轮为工程塑料卷丝轮。
在所述卷轮箱体侧面设有可视观察窗。
所述第一轴承和第二轴承为深沟球轴承。
所述插头为航空插头。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用球面垫，即设置了固定垂直点，不需要对中调试，精度准确，节约了人工，由于采用固定垂直点，软轴在卷丝轮上运行不再设定凹槽轨迹，节约了卷丝轮的加工费用，改变了卷丝轮的材质，用工程塑料代替原不锈钢材质，避免了软轴在运行过程中产生的弹性造成行程不准确的因素，节约了卷丝轮的加工成本及加工难度，活动滑轮左右压轮避免了软轴运行中及出现紧急事故中的缠绕回弹，由于软轴在中心运行，减少了对阻尼套的磨损，节约了阻尼套，由于软轴在中心运行，增加软轴运行的平稳性，对晶体正常生产起到很大作用。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种新型提拉头装置，它包括卷轮箱体1，在所述卷轮箱体1上部一侧设有开口2，在所述开口2部位的卷轮箱体1上设有称罩3，在所述卷轮箱体1与称罩3连接处设有承重支架4，在所述卷轮箱体1一侧端设有卷轮箱后封盖5，在所述卷轮箱后封盖5侧端设有插头6，在所述卷轮箱体1内设有主轴7，在所述主轴7上设有卷丝轮8，在所述卷丝轮8一端的主轴7上设有螺纹套9，在所述螺纹套9上设有铜螺母10，所述铜螺母10通过螺钉11与卷轮箱体1内壁相连，在靠近卷轮箱后封盖5的主轴7那端上设有第一轴承12，在所述承重支架4上设有滑轮架13，在所述滑轮架13上设有滑轮14，所述滑轮14通过承重轴15，以及设在承重轴15上的第二轴承16与滑轮架13相连，在所述卷丝轮8上设有钢丝绳17，所述钢丝绳17穿过滑轮14自由下垂，所述滑轮架13上部通过提钉18与承重支架4上部相连，在所述滑轮架13与承重支架4连接处设有球面垫19，在所述滑轮14上部的钢丝绳17上设有钢丝压轮20；所述卷丝轮8为工程塑料卷丝轮；在所述卷轮箱体1侧面设有可视观察窗21；所述第一轴承12和第二轴承16为深沟球轴承；所述插头6为航空插头。本实用新型采用球面垫，即设置了固定垂直点，不需要对中调试，精度准确，节约了人工，由于采用固定垂直点，软轴在卷丝轮上运行不再设定凹槽轨迹，节约了卷丝轮的加工费用，改变了卷丝轮的材质，用工程塑料代替原不锈钢材质，避免了软轴在运行过程中产生的弹性造成行程不准确的因素，节约了卷丝轮的加工成本及加工难度，活动滑轮左右压轮避免了软轴运行中及出现紧急事故中的缠绕回弹，由于软轴在中心运行，减少了对阻尼套的磨损，节约了阻尼套，由于软轴在中心运行，增加软轴运行的平稳性，对晶体正常生产起到很大作用。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种新型提拉头装置，其特征在于：它包括卷轮箱体(1)，在所述卷轮箱体(1)上部一侧设有开口(2)，在所述开口(2)部位的卷轮箱体(1)上设有称罩(3)，在所述卷轮箱体(1)与称罩(3)连接处设有承重支架(4)，在所述卷轮箱体(1)一侧端设有卷轮箱后封盖(5)，在所述卷轮箱后封盖(5)侧端设有插头(6)，在所述卷轮箱体(1)内设有主轴(7)，在所述主轴(7)上设有卷丝轮(8)，在所述卷丝轮(8)一端的主轴(7)上设有螺纹套(9)，在所述螺纹套(9)上设有铜螺母(10)，所述铜螺母(10)通过螺钉(11)与卷轮箱体(1)内壁相连，在靠近卷轮箱后封盖(5)的主轴(7)那端上设有第一轴承(12)，在所述承重支架(4)上设有滑轮架(13)，在所述滑轮架(13)上设有滑轮(14)，所述滑轮(14)通过承重轴(15)，以及设在承重轴(15)上的第二轴承(16)与滑轮架(13)相连，在所述卷丝轮(8)上设有钢丝绳(17)，所述钢丝绳(17)穿过滑轮(14)自由下垂，所述滑轮架(13)上部通过提钉(18)与承重支架(4)上部相连，在所述滑轮架(13)与承重支架(4)连接处设有球面垫(19)，在所述滑轮(14)上部的钢丝绳(17)上设有钢丝压轮(20)。
2.根据权利要求1所述的新型提拉头装置，其特征在于：所述卷丝轮(8)为工程塑料卷丝轮。
3.根据权利要求1所述的新型提拉头装置，其特征在于：在所述卷轮箱体(1)侧面设有可视观察窗(21)。
4.根据权利要求1所述的新型提拉头装置，其特征在于：所述第一轴承(12)和第二轴承(16)为深沟球轴承。
5.根据权利要求1所述的新型提拉头装置，其特征在于：所述插头(6)为航空插头。
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| CN201420636262.2U CN204174309U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种新型提拉头装置 |
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Cited By (2)
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| CN105624776A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 江苏拜尔特光电设备有限公司 | 一种新型提拉头装置 |
| CN111235628A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-05 | 南京晶能半导体科技有限公司 | 一种单晶炉用钨丝绳对中调节装置及单晶炉 |
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2014
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| CN105624776B (zh) * | 2014-10-29 | 2018-10-30 | 江苏拜尔特光电设备有限公司 | 一种新型提拉头装置 |
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