CN204253635U - 轴承座平衡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型轴承座平衡结构，包括轴承座内转动连接的转轴，所述转轴伸出于轴承座形成平衡段，所述平衡段上键连接有平衡套筒，所述平衡段的端面上通过螺钉固定有轴向限制平衡套筒的端面板，所述平衡套筒的径向设有环形的平衡套筒座，所述平衡套筒座包括了一个向内延伸的环形凸台，所述环形凸台位于平衡套筒与端面板之间，所述平衡套筒座与平衡套筒的间隙为10mm，所述环形凸台与平衡套筒的间隙为5mm。转轴伸出于轴承座形成平衡段可以起到平衡轴承座两侧荷载的作用，解决受力不均磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平衡结构，具体涉及一种轴承座平衡结构。
背景技术
轴承座是一种可以接受综合载荷的装置，特别是在一些大型设备中，需要设置专门的轴承座，用于承担径向荷载。针对一些大型设备中，在安装的轴承座上需要配备专门的平衡结构，用于平和轴承座两侧的力矩，避免轴承座单侧承受较大的荷载，加速轴承座的磨损，降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承座平衡结构，用于解决大型设备中轴承座单侧荷载较大，受力不均磨损的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：轴承座平衡结构，包括轴承座内转动连接的转轴，所述转轴伸出于轴承座形成平衡段，所述平衡段上键连接有平衡套筒，所述平衡段的端面上通过螺钉固定有轴向限制平衡套筒的端面板，所述平衡套筒的径向设有环形的平衡套筒座，所述平衡套筒座包括了一个向内延伸的环形凸台，所述环形凸台位于平衡套筒与端面板之间，所述平衡套筒座与平衡套筒的间隙为10mm，所述环形凸台与平衡套筒的间隙为5mm。
采用上述技术方案时，转轴伸出于轴承座形成平衡段可以起到平衡轴承座两侧荷载的作用，解决受力不均磨损的问题。再者，设置了平衡套筒座，通过平衡套筒座能够对平衡段起到有效的支撑，当平衡段明显受力变形时能够起到约束的作用。在平衡套筒座上可以添加固体润滑脂，起到减小摩擦的作用。通过平衡套筒座上向内延伸的环形凸台，可以对平衡套筒起到轴向限位的作用。
进一步，所述平衡套筒上与平衡套筒座之间设有一衬圈，所述衬圈通过沉头螺钉固定在平衡套筒上。通过设置衬圈，可以克服平衡套筒与平衡套筒座之间的直接摩擦，避免磨损后造成的间隙增大，导致受力不均的问题。而且采用可拆卸的衬圈，在衬圈损坏的时候还可以进行单独更换，节省了成本。
进一步，所述平衡段的截面为阶梯形，所述平衡套筒内壁与平衡段的阶梯形截面相匹配。上述设置可以起到轴向限制平衡套筒移动的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型轴承座平衡结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型轴承座平衡结构，在轴承座2内转动连接的转轴1，转轴1伸出于轴承座2形成平衡段。该平衡段上键连接有平衡套筒3，平衡段的端面上通过螺钉固定有轴向限制平衡套筒脱出的端面板4。平衡段的截面为阶梯形，平衡套筒3的内壁与平衡段的阶梯形截面相匹配。上述设置可以起到轴向限制平衡套筒3移动的作用。平衡套筒3的径向设有支撑平衡段的平衡套筒座5，该平衡套筒座5包括了一个向内延伸的环形凸台51，环形凸台51位于平衡套筒3与端面板4之间，可以对平衡套筒3起到轴向限位的作用。平衡套筒3上与平衡套筒座5之间设有一衬圈31，衬圈31通过沉头螺钉固定在平衡套筒3上。平衡套筒座5与衬圈31之间的间隙为d=10mm，便于平衡段在工作中随动运动时在轴向方向上可以微量的窜动。所述环形凸台51与衬圈31之间的间隙为h=5mm，预留出平衡段的微小振动偏移间隙。
由于转轴伸出于轴承座2形成平衡段可以起到平衡轴承座2两侧荷载的作用，解决受力不均磨损的问题。再者，设置了平衡套筒座5，通过平衡套筒座5能够对平衡段起到有效的支撑，当平衡段明显受力变形时能够起到约束的作用。在平衡套筒座5上可以添加固体润滑脂，起到减小摩擦的作用。通过平衡套筒座5上向内延伸的环形凸台，可以对平衡套筒3起到轴向限位的作用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.轴承座平衡结构，包括轴承座内转动连接的转轴，其特征是，所述转轴伸出于轴承座形成平衡段，所述平衡段上键连接有平衡套筒，所述平衡段的端面上通过螺钉固定有轴向限制平衡套筒的端面板，所述平衡套筒的径向设有环形的平衡套筒座，所述平衡套筒座包括了一个向内延伸的环形凸台，所述环形凸台位于平衡套筒与端面板之间，所述平衡套筒座与平衡套筒的间隙为10mm，所述环形凸台与平衡套筒的间隙为5mm。
2.根据权利要求1所述的轴承座平衡结构，其特征是，所述平衡套筒上与平衡套筒座之间设有一衬圈，所述衬圈通过沉头螺钉固定在平衡套筒上。
3.根据权利要求1所述的轴承座平衡结构，其特征是，所述平衡段的截面为阶梯形，所述平衡套筒内壁与平衡段的阶梯形截面相匹配。
Priority Applications (1)
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| CN201420686642.7U CN204253635U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 轴承座平衡结构 |
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| CN204253635U true CN204253635U (zh) | 2015-04-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104314992A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-01-28 | 重庆红旗缸盖制造有限公司 | 轴承座平衡结构 |
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2014
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| CN104314992A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-01-28 | 重庆红旗缸盖制造有限公司 | 轴承座平衡结构 |
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