CN204162598U - 芯棒的抛光设备、芯棒和光纤预制棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种芯棒的抛光设备、采用上述芯棒的抛光设备加工而成的芯棒以及具有该芯棒的光纤预制棒，所述芯棒的抛光设备，包括：底座；第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座在所述底座的上表面上相对间隔布置；第一夹具和第二夹具，所述第一夹具可转动地设在所述第一支撑座上，所述第二夹具可转动的设在所述第二支撑座上，所述第一夹具和所述第二夹具相对间隔布置；和喷灯，所述喷灯设在所述底座的上表面上，所述喷灯的上表面低于所述第一夹具和所述第二夹具的任一个的下表面，所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间可往复直线移动。根据本实用新型的芯棒的抛光设备，结构简单。

Description

芯棒的抛光设备、芯棒和光纤预制棒

技术领域

本实用新型涉及一种芯棒的抛光设备、采用上述芯棒的抛光设备加工而成的芯棒以及具有该芯棒的光纤预制棒。

背景技术

光纤预制棒制造常用“二步法”制造工艺，即利用VAD沉积烧结技术制造出光纤预制棒芯棒，芯棒较粗且不均匀再通过延伸工序将芯棒拉细变均匀，芯棒测试合格后切除不均匀段选择合适的套管一起用氢氟酸酸洗后装配在一起，在通过延伸工序利用石墨感应炉沿套管轴线从下至上进行加热同时用真空泵抽取缝隙内的空气形成预制棒。此方法芯棒在流转过程中会有测试的匹配油、切割时的冷却液、手汗的污染、运转过程中表面的划伤所造成预制棒的衰减增大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于对芯棒的表面进行火焰抛光处理的芯棒的抛光设备。

本实用新型的另一目的在于提出一种采用上述芯棒的抛光设备加工而成的芯棒。

本实用新型的又一目的在于提出一种具有上述芯棒的光纤预制棒。

根据本实用新型的芯棒的抛光设备，包括：底座；第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座在所述底座的上表面上相对间隔布置；第一夹具和第二夹具，所述第一夹具可转动地设在所述第一支撑座上，所述第二夹具可转动的设在所述第二支撑座上，所述第一夹具和所述第二夹具相对间隔布置；和喷灯，所述喷灯设在所述底座的上表面上，所述喷灯的上表面低于所述第一夹具和所述第二夹具的任一个的下表面，所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间可往复直线移动。

根据本实用新型的芯棒的抛光设备，所述第一夹具可转动地设在所述第一支撑座上，所述第二夹具可转动的设在所述第二支撑座上，所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间可往复直线移动，所述第一夹具或所述第二夹具夹持芯棒转动，利用所述喷灯的火焰沿着旋转着的芯棒进行往复直线移动，火焰可将芯棒表面的诸如匹配油、冷却液、手汗等迅速升华发挥，同时火焰可将芯棒表面的划伤、细小裂纹抛至光滑，降低了芯棒的传输衰减，结构简单。

另外，根据本实用新型上述实施例的芯棒的抛光设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述第一夹具的转轴与所述第二夹具的转轴重合。

根据本实用新型的一个示例，所述第一夹具的转轴和/或所述第二夹具的转轴在所述底座的上表面上投影与所述喷灯的移动轨迹重合。

根据本实用新型的一个示例，当所述第一夹具在所述第一支撑座上转动时，所述第一夹具具有第一预定转速，当所述第二夹具在所述第二支撑座上转动时，所述第二夹具具有第二预定转速。

根据本实用新型的一个示例，所述第一预定转速和所述第二预定转速均为30r/min-50r/min。

根据本实用新型的一个示例，当所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间做往复直线移动时，所述喷灯具有预定移动速度。

根据本实用新型的一个示例，所述预定移动速度为30mm/min-50mm/min。

根据本实用新型的一个示例，所述喷灯为氢氧焰喷灯。

根据本实用新型的芯棒，所述芯棒采用上述任一项所述的芯棒的抛光设备进行火焰抛光处理后制得。

根据本实用新型的光纤预制棒，包括：套管；上述的芯棒，所述芯棒套接在所述套管内；上尾柄，所述上尾柄设在所述套管的一端；和下尾柄，所述下尾柄设在所述套管的另一端。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的芯棒的抛光设备的示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例的光纤预制棒的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的芯棒的抛光设备。

首先需要说明的是，相关技术中，光纤预制棒的制作工艺如下：芯棒沉积烧结→芯棒拉伸→测试→切割→酸洗→组装→光棒延伸。

上述制作工艺中，芯棒的表面会有测试的匹配油、切割时的冷却液、手汗的污染、运转过程中表面的划伤，将造成光纤预制棒的衰减增大。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种新的光纤预制棒的制作工艺：芯棒沉积烧结→芯棒拉伸→测试→切割→芯棒抛光→酸洗→组装→光棒延伸。

即，在对芯棒进行酸洗前增加对芯棒进行火焰抛光的工序，利用火焰沿着旋转着的芯棒进行往复直线移动，火焰将芯棒表面的诸如匹配油、冷却液、手汗等迅速升华发挥，同时火焰可将芯棒表面的划伤、细小裂纹抛至光滑。之后将芯棒、套管一起用氢氟酸蚀刻去除表面0.25mm±0.15mm厚度，去除芯棒表面OH^-离子，酸洗后装配在一起，在通过延伸工序利用石墨感应炉沿套管轴线从下至上进行加热同时用真空泵抽取缝隙内的空气形成预制棒。

为了在酸洗前对芯棒进行火焰抛光，本实用新型提出了一种芯棒的抛光设备。

如图1所示，根据本实用新型的芯棒的抛光设备，包括：底座100；第一支撑座201，第二支撑座202，第一夹具301，第二夹具302和喷灯400。

具体地说，第一支撑座201和第二支撑座202在底座100的上(即如图1中所示的箭头上所指示的方向)表面上相对间隔布置。如图1所示，第一支撑座201和第二支撑座202在底座100的上表面上左右相对间隔布置。

第一夹具301可转动地设在第一支撑座201上。第二夹具302可转动的设在第二支撑座202上。第一夹具301和第二夹具302相对间隔布置。如图1所示，第一夹具301和第二夹具302左右相对间隔布置。可以理解的是，第一夹具301和第二夹具302之间的间距应当大于芯棒500的长度。

喷灯400设在底座100的上表面上。喷灯400的上表面低于第一夹具301和第二夹具302的任一个的下(即如图1中所示的箭头下所指示的方向)表面。喷灯400在第一支撑座201和第二支撑座202之间可往复直线移动。有利地，喷灯400可以为氢氧焰喷灯。

也即是说，如图1所示，在对芯棒500进行火焰抛光作业时，使第一夹具301夹持芯棒500的左端，喷灯400首先对芯棒500的右端进行火焰抛光。待芯棒500的右端抛光完成后，使第一夹具301松开芯棒500的左端，然后使第二夹具302夹持芯棒500的右端(此时芯棒500的右端已经被抛光)，然后使喷灯400左右往复移动以对芯棒500的外周面以及左端进行火焰抛光。在上述过程中，第一夹具301和第二夹具302在夹持芯棒500期间，均为转动状态。

根据本实用新型的芯棒的抛光设备，所述第一夹具可转动地设在所述第一支撑座上，所述第二夹具可转动的设在所述第二支撑座上，所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间可往复直线移动，所述第一夹具或所述第二夹具夹持芯棒转动，利用所述喷灯的火焰沿着旋转着的芯棒进行往复直线移动，火焰可将芯棒表面的诸如匹配油、冷却液、手汗等迅速升华发挥，同时火焰可将芯棒表面的划伤、细小裂纹抛至光滑，降低了芯棒的传输衰减，结构简单。

经火焰抛光处理的芯棒和未经火焰抛光处理的芯棒的衰减如下表所示：

由上表可知，经过火焰抛光处理的芯棒的衰减明显好于未经过火焰抛光处理的芯棒。

有利地，根据本实用新型的一个示例，第一夹具301的转轴与第二夹具302的转轴重合。进一步地，第一夹具301的转轴和/或第二夹具302的转轴在底座100的上表面上投影与喷灯400的移动轨迹重合。由此，可以使设备结构简化、抛光效果好。

根据本实用新型的一个示例，当第一夹具301在第一支撑座201上转动时，第一夹具301具有第一预定转速。当第二夹具302在第二支撑座202上转动时，第二夹具302具有第二预定转速。当喷灯400在第一支撑座201和第二支撑座202之间做往复直线移动时，喷灯400具有预定移动速度。有利地，所述第一预定转速和所述第二预定转速均为30r/min-50r/min，所述预定移动速度为30mm/min-50mm/min。由此，在保证抛光效果的前提下，可以节省能耗。

如图1和图2所示，根据本实用新型的芯棒500为采用上述的芯棒的抛光设备进行火焰抛光处理后制得。

如图2所示，根据本实用新型的光纤预制棒，包括：套管600，上述的芯棒500，上尾柄700和下尾柄800。

芯棒500套接在套管600内。上尾柄700设在套管600的一端(例如是左端)。下尾柄800设在套管600的另一端(例如是右端)。

由于芯棒500经过火焰抛光处理，芯棒500的端面、外表面光滑后杂质不易积在表面，同时经抛光的芯棒端面及表面光滑与套管组装时摩擦阻力减小，芯棒与套管之间不易产生碎屑、摩擦痕迹，有利于降低光棒衰减。

采用根据本实用新型的芯棒的抛光设备对芯棒进行火焰抛光后，能够更好的控制光纤预制棒衰减从而保证光纤预制棒的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种芯棒的抛光设备，其特征在于，包括：

底座；

第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座在所述底座的上表面上相对间隔布置；

第一夹具和第二夹具，所述第一夹具可转动地设在所述第一支撑座上，所述第二夹具可转动的设在所述第二支撑座上，所述第一夹具和所述第二夹具相对间隔布置；和

喷灯，所述喷灯设在所述底座的上表面上，所述喷灯的上表面低于所述第一夹具和所述第二夹具的任一个的下表面，所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间可往复直线移动。

2.根据权利要求1所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，所述第一夹具的转轴与所述第二夹具的转轴重合。

3.根据权利要求2所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，所述第一夹具的转轴和/或所述第二夹具的转轴在所述底座的上表面上投影与所述喷灯的移动轨迹重合。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，当所述第一夹具在所述第一支撑座上转动时，所述第一夹具具有第一预定转速，当所述第二夹具在所述第二支撑座上转动时，所述第二夹具具有第二预定转速。

5.根据权利要求4所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，所述第一预定转速和所述第二预定转速均为30r/min-50r/min。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，当所述喷灯在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间做往复直线移动时，所述喷灯具有预定移动速度。

7.根据权利要求6所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，所述预定移动速度为30mm/min-50mm/min。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的芯棒的抛光设备，其特征在于，所述喷灯为氢氧焰喷灯。

9.一种芯棒，其特征在于，所述芯棒采用根据权利要求1-8中任一项所述的芯棒的抛光设备进行火焰抛光处理后制得。

10.一种光纤预制棒，其特征在于，包括：

套管；

根据权利要求9所述的芯棒，所述芯棒套接在所述套管内；

上尾柄，所述上尾柄设在所述套管的一端；和

下尾柄，所述下尾柄设在所述套管的另一端。