CN204162126U - 一种百叶轮排片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种百叶轮排片机，包括了机壳、切割系统、工位转盘以及送料系统，送料系统包括送料槽、送料轮组以及拨片，工位转盘设于切割系统下方的落料区内，工位转盘下设有用于驱动工位转盘转动的旋转机构，送料槽上设有送料斜槽段，送料斜槽段与切割系统的切割运动平面的夹角为75°-80°，送料轮组设于送料槽的送料斜槽段上，并与料片紧密接触，拨片上设有斜面，斜面设于切割系统下方的落料区内，斜面与切割系统的切割运动平面的夹角为锐角，斜面的倾斜方向与送料斜槽段的倾斜方向一致。本实用新型的百叶轮排片机，可自动进行切片和排片，其料片运送准确、可靠，叶片切割的宽度一致性好，排片效率高，排片均匀性好，百叶轮生产效率高。

Description

一种百叶轮排片机

技术领域

本实用新型属于百叶轮制造技术领域，尤其涉及一种百叶轮排片机。

背景技术

百叶轮由36-80片叶片半叠压圆周阵列粘贴在基体上，为了能够在基体上叠加较多的叶片，叶片与基体平面形成一定的角度进行叠放，由于叶片的叠放角度和排列的均匀度较难控制，现有技术的百叶轮生产中，先将料片剪切成大小一致的叶片，然后通过人工在涂布有粘接剂的基体上进行排片，这样不仅工作效率低下，排片均匀度和一致性较差，产品的质量难以得到保证，且百叶轮的生产成本较高，市场竞争力不足，因此，设计一种不仅能够自动裁剪料片，且能同时对叶片进行自动、精确排片的百叶轮排片机，对百叶轮的质量控制、生产效率提高和成本控制具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种可自动、精确和高效地排片的一种百叶轮排片机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种百叶轮排片机，包括：

用于支撑的机壳；

用于剪切料片的切割系统；

用于放置基体的工位转盘，设于切割系统下方的落料区内，工位转盘下设有用于驱动工位转盘转动的旋转机构；

用于传送料片的送料系统，设于工位转盘的正上方，包括：

用于放置料片的送料槽，固定于机壳上，送料槽上设有送料斜槽段，送料斜槽段与切割系统的切割运动平面的夹角为75°-80°；

用于驱动料片运动的送料轮组，设于送料槽的送料斜槽段上，并与料片紧密接触；

用于排列叶片的拨片，设于工位转盘的上方，拨片上设有斜面，斜面设于切割系统下方的落料区内，斜面与切割系统的切割运动平面的夹角为锐角，斜面的倾斜方向与送料斜槽段的倾斜方向一致。

进一步地，斜面与切割系统的切割运动平面的夹角为60°-70°。

进一步地，送料系统还包括设于机壳上的拨杆，拨杆的尾端设有转轮。

进一步地，送料轮组包括送料电机、用于驱动料片运动的送料主动轮以及用于压紧和定位料片的送料从动轮，送料电机与送料主动轮连接，送料主动轮的中心轴线与送料从动轮的中心轴线所确定的平面与送料斜槽段垂直，送料主动轮与料片的一面接触，送料从动轮与料片对应的另一面接触。

进一步地，送料轮组上还设有压紧机构，送料从动轮可滑动的固定于机壳上，并与压紧机构连接。

进一步地，送料槽的送料斜槽段上设有方形通孔，方形通孔的宽度大于送料主动轮的宽度，送料主动轮的轮面设在方形通孔内，与送料斜槽段的料片连接。

进一步地，送料槽上设有用于放置料片的水平槽段，水平槽段和送料斜槽段之间设有过渡槽段，水平槽段和过渡槽段的槽口开口方向一致，与送料斜槽段的槽口开口方向相反，过渡槽段与送料斜槽段的连接处设有进料口。

进一步地，切割系统包括用于剪切料片的剪切机构和用于驱动动刀进行剪切运动的进刀机构，剪切机构包括动刀和设于机壳上的静刀。

进一步地，动刀的刀刃与静刀的刀刃成85°-89°。

进一步地，进刀机构包括依次连接的送刀电机、偏心轮轴、传动件、滑轨以及滑台，动刀固定于滑轨上，滑台固定在机壳上，滑轨与滑台滑动连接。

本实用新型提出的一种百叶轮排片机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、送料系统上设有送料斜槽段和拨片，在切割系统进行切割后，叶片朝同一方向倾倒，并准确落在落料区下的拨片上，经拨片准确拨倒叶片并依次排列在旋转的基体上，排片机的排片效率高，排片均匀性好；

2、送料轮组压紧料片进行送料，料片运送准确、可靠；

3、切割系统与送料系统相互配合，可自动将料片进行准确输送和裁剪，叶片宽度一致性高；

4、送料系统上设有的拨杆，拨杆尾端设有转轮，转轮与拨片上的叶片接触，随着基体转动，转轮与叶片表面发生相对运动并均匀施加压力，将叶片与基体上的粘结剂进一步压紧连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种百叶轮排片机的结构示意图。

图中：

1、进刀机构；11、送刀电机；12、偏心轮轴；13、传动件；14、滑轨；15、滑台；2、剪切机构；21、动刀；22、静刀；23、拨片；24、拨杆；25、静刀固定块；3、料片；4、基体；5、工位转盘；51、转盘从动轮；52、转盘电机；6、大盘；7、送料主动轮；8、送料从动轮；81、压紧块；82、气缸；9、送料槽；91、送料斜槽段；92、过渡槽段；93、水平槽段；10、机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种百叶轮排片机，包括：

用于支撑的机壳10；

用于剪切料片3的切割系统；

用于放置基体4的工位转盘5，设于切割机构下方的落料区内，固定在大盘6上，工位转盘5下设有用于驱动工位转盘5转动的旋转机构，旋转机构包括转盘电机52以及与连接的转盘从动轮51，转盘从动轮51与工位转盘5固定连接；

用于传送料片3的送料系统，设于工位转盘5的正上方，包括：

用于放置料片3的送料槽9，固定于机壳10上，送料槽9上设有送料斜槽段91，送料斜槽段91与切割系统的切割运动平面的夹角为75°-80°；

用于驱动料片3运动的送料轮组，设于送料槽9的送料斜槽段91上，并与料片3连接；

用于排列叶片的拨片23，设于切割系统上，拨片23上设有斜面，斜面设于切割机构下方的落料区内，斜面与切割系统的切割运动平面的夹角为锐角，锐角的角度范围为60°-70°，斜面的倾斜方向与送料斜槽段91的倾斜方向一致。

本实用新型提出的一种百叶轮排片机，在具体实施时，首先对切割系统的切割动作时间和频率、旋转机构驱动工位转盘5上的基体4进行转动的转速以及送料轮组的送料速度进行预设和匹配，料片3在送料轮组的压紧下输送一定长度时，切割系统对料片3进行切割，将料片3切割成宽度一致的叶片，料片3经过具有斜度的送料斜槽段91后具有一定的倾角，切割后叶片具有同一倾斜方向，并准确落在落料区内的拨片23的斜面上，叶片的一端位于斜面上，另一端与基体4上的胶粘剂接触，胶粘剂具有胶粘力，因此叶片便以斜面一致的角度定位于基体4的胶粘剂上，随着工位转盘5上的转动，拨片23与叶片分离，进行下一片叶片的排列，如此反复，当工位转盘5旋转一圈后，基体4上便自动排满了叶片；本实用新型的百叶轮排片机的裁片与排片过程自动进行，排片工作效率高，排片均匀性好。

作为进一步的技术方案，送料系统还包括设于机壳10上的拨杆24，拨杆24的尾端设有转轮，叶片落在拨片23的斜面上后，拨杆24通过调整转轮与叶片之间的距离，使转轮与叶片的上表面接触，随着基体4的转动，转轮与叶片 表面发生相对运动并均匀施加压力，将叶片与基体4上的粘结剂进一步压紧连接。

作为进一步的技术方案，送料轮组包括送料电机、用于驱动料片3运动的送料主动轮7以及用于压紧和定位料片3的送料从动轮8，送料电机与送料主动轮7连接，送料主动轮7的中心轴线与送料从动轮8的中心轴线所确定的平面与送料斜槽段91垂直，以保证正确的夹紧和传送料片，送料从动轮8可滑动的固定于机壳10上，并与压紧机构连接，在送料槽9的送料斜槽段91上设有方形通孔，方形通孔的宽度大于送料主动轮7的宽度，送料主动轮7的部分轮面位于方形通孔内，并与方形通孔内的料片3接触，位于同一水平面的送料从动轮8在压紧机构的压紧动作下向右运动，和送料主动轮7配合压紧送料槽9内的料片3，在送料电机的驱动下，送料主动轮7转动将动力传动至与其接触的料片3上，料片3的输送长度由送料主动轮7的旋转角度决定，压紧机构包括与送料从动轮8连接的压紧块81以及气缸82，气缸82与压紧块81通过气管连接，压紧块81可转动的固定在机壳10上，当气缸82产生气压推动压紧块81旋转，产生推力使送料从动轮8压紧料片3；送料轮组夹紧送料，送料长度控制精确，料片3夹紧动作柔和，避免发生料片3磨损现象。

作为进一步的技术方案，送料槽9上设有用于放置料片3的水平放置的水平槽段93，水平槽段93和送料斜槽段91之间设有过渡槽段92，水平槽段93和过渡槽段92的槽口开口方向一致，并与送料斜槽段91的槽口开口方向相反，送料斜槽段91与过渡槽段92的连接处上设有进料口，为了放置更长的料片3，以减少放料次数，送料槽9需要具有一定的长度并设有水平槽段93，当料片3过长时，料片3与送料槽9之间会有间隙，无法保证料片3的输送精确度，因此水平槽段93和过渡槽段92的槽口开口方向与送料斜槽段91的槽口开口方向相反，并在送料斜槽段91与过渡槽段92的连接处上设有进料口，料片3在自身的张力作用下，贴紧送料斜槽段91的槽底，保证送料准确度。

作为进一步的技术方案，切割系统包括用于剪切料片3的剪切机构2和用于驱动动刀21进行剪切运动的进刀机构1，剪切机构2包括动刀21和设于机壳10上的静刀22，动刀21固定在滑轨14上，动刀21和静刀22通过剪切动作实 现料片3的分离，动刀21刀刃与静刀22刀刃成85°-89°角，动刀21从料片3的一侧进刀进行裁剪，避免动刀21和静刀22产生碰刀，且料片3切口平整。

作为进一步的技术方案，进刀机构1包括依次连接的送刀电机11、偏心轮轴12、传动件13、滑轨14以及滑台15，动刀21固定于所述滑轨14上，滑台15固定在机壳10上，滑轨14与滑台15滑动连接，进刀机构1通过设置的偏心轮带动滑轨14沿固定的滑台15运动进行水平进刀，进刀间隔时间一致，可对料片3进行固定频率的裁剪动作，叶片宽度一致性好，同时，送刀电机11上设有配重，送刀电机11的运动平稳、可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种百叶轮排片机，其特征在于，包括：

用于支撑的机壳(10)；

用于剪切料片(3)的切割系统；

用于放置基体(4)的工位转盘(5)，设于所述切割系统下方的落料区内，所述工位转盘(5)下设有用于驱动所述工位转盘(5)转动的旋转机构；

用于传送料片(3)的送料系统，设于所述工位转盘(5)的正上方，包括：

用于放置料片(3)的送料槽(9)，固定于所述机壳(10)上，所述送料槽(9)上设有送料斜槽段(91)，所述送料斜槽段(91)与所述切割系统的切割运动平面的夹角为75°-80°；

用于驱动料片(3)运动的送料轮组，设于所述送料槽(9)的所述送料斜槽段(91)上；

用于排列叶片的拨片(23)，设于所述切割系统上，所述拨片(23)上设有斜面，所述斜面设于所述切割系统下方的落料区内，所述斜面与所述切割系统的切割运动平面的夹角为锐角，所述斜面的倾斜方向与所述送料斜槽段(91)的倾斜方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述斜面与所述切割系统的切割运动平面的夹角为60-70°。

3.根据权利要求1所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述送料系统还包括设于所述机壳(10)上的拨杆(24)，所述拨杆(24)的尾端设有转轮。

4.根据权利要求1所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述送料轮组包括送料电机、用于驱动料片(3)运动的送料主动轮(7)以及用于压紧和定位料片(3)的送料从动轮(8)，所述送料电机与所述送料主动轮(7)连接，所述送料主动轮(7)的中心轴线与所述送料从动轮(8)的中心轴线所确定的平面与所述送料斜槽段(91)垂直，所述送料主动轮(7)与料片(3)的一面连接，所述送料从动轮(8)与料片(3)的另一面连接。

5.根据权利要求4所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述送料轮组上设有压紧机构，所述送料从动轮(8)可滑动的固定于所述机壳(10)上，并与所述压紧机构连接。

6.根据权利要求4所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述送料槽(9)的所述送料斜槽段(91)上设有方形通孔，所述方形通孔的宽度大于所述送料主动轮(7)的宽度，所述送料主动轮(7)的轮面设在所述方形通孔内，与所述送料斜槽段(91)的料片(3)连接。

7.根据权利要求1所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述送料槽(9)上设有用于放置料片(3)的水平槽段(93)，所述水平槽段(93)和所述送料斜槽段(91)之间设有过渡槽段(92)，所述水平槽段(93)和所述过渡槽段(92)的槽口开口方向一致，与所述送料斜槽段(91)的槽口开口方向相反，所述过渡槽段(92)与所述送料斜槽段(91)的连接处设有进料口。

8.根据权利要求1所述的一种百叶轮排片机，其特征在于，所述切割系统包括：

用于剪切料片(3)的剪切机构(2)，包括动刀(21)和设于机壳(10)上的静刀(22)；

用于驱动所述动刀(21)进行剪切运动的进刀机构(1)。

9.根据权利要求8所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述动刀(21)的刀刃与静刀(22)的刀刃成85°-89°。

10.根据权利要求8所述的一种百叶轮排片机，其特征在于：所述进刀机构(1)包括依次连接的送刀电机(11)、偏心轮轴(12)、传动件(13)、滑轨(14)以及滑台(15)，所述动刀(21)固定于所述滑轨(14)上，所述滑台(15)固定在所述机壳(10)上，所述滑轨(14)与所述滑台(15)滑动连接。