CN204161663U - 一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，包括机架、控制器和气缸，横梁的右端设有安装柱、安装柱下端安装有X射线探伤仪，机架上位于支架右侧的位置设有产品收集箱，产品收集箱内设有过滤板，产品收集箱底部的钢珠滚到产品运送管中，称重平台对产品运送管中的钢珠进行称重将重量显示在显示器上，工作人员将包装袋套到产品运送管上，推动包装袋卡套，包装袋卡套顺着产品运送管末端两侧的导杆向内运动，当包装袋卡套与产品运送管夹住包装袋时，工作人员将螺杆上的螺母拧紧完成安装包装袋的过程，当产品装满包装袋时，将螺母拧开，取出包装袋，使用方便、操作简单。

Description

一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置

技术领域

本发明涉及分选设备领域，具体是一种自动称重包装钢的珠高精度高速分选装置。 

背景技术

钢珠是轴承的主要配件之一，轴承的功能是既能承载体的重量又可使载体旋转的部件，而轴承能做到这一点，钢珠起着决定性的作用。在传统的钢珠加工处理过程中，各种因素影响下往往会使成品钢珠存在不一致性，需要根据直径进行多级分选。并且现在基本上都是单一的生产制造设备，分选、称重和包装一体的设备目前还没少出现，现有技术中的分选装置大多具有较复杂的结构，或者由于分选过程中的处理方式会导致对成品的损坏或分选的精度不够高，或者不能挑选出产品中的次品，或者功能单一，使整个生产工序生产效率较低、且增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便、操作简单、能够自己测量重量、具有锁紧包装袋的钢珠高精度高速分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，包括机架、控制器和气缸，所述机架的右端设有支柱，所述支柱的上侧设有横梁，所述横梁的右端设有安装柱、所述安装柱下端安装有X射线探伤仪，所述控制器安装在机架上侧右端，所述支柱上端左侧设有显示器，所述支柱中间左侧设有支撑板，所述支撑板上设有进料箱，所述进料箱内呈一定角度设有过滤板，进料箱在过滤板的倾斜下端处设有出料口，支撑板的左端上侧设有凸块，所述凸块的上侧右端的前后两侧均设有限位柱，所述两个限位柱之间设有挡板，所述挡板和限位柱之间滑动连接，所述机架的左端设有支架，所述支架上设有支撑柱，所述支撑柱的上端左右两侧连接有活动板，支架上位于支撑柱的左右两侧的位置安装有气缸，所述左侧的气缸和左侧活动板下侧连接 ，右侧活动板下侧和右侧气缸连接，所述支架的上侧左端设有废料收集箱，所述机架上位于支架右侧的位置设有产品收集箱，所述产品收集箱内设有过滤板，所述产品收集箱右侧设有产品运送管，所述产品运送管下方设有称重平台，所述产品运送管末端两侧设有导杆，所述导杆与包装袋卡套通过轴承相连，所述包装袋卡套上下端设有螺杆，所述螺杆上设有螺母。

作为本发明进一步的方案：所述废料收集箱和产品收集箱的内壁上均设有橡胶垫。 

作为本发明进一步的方案：所述活动板上前后两侧均设有限位板。

作为本发明进一步的方案：所述凸块和进料箱的出料口之间设有轨道，所述轨道上前后两侧设有限位板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱和活动板之间为转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述活动板和气缸之间为转动连接。

作为本发明进一步的方案：称重平台与显示器连接。

作为本发明进一步的方案：产品收集箱与产品运送管是对接的，没有进行固定，但是产品运送管与称重平台固定连接，方便称重平台进行测量。

作为本发明再进一步的方案：所述X射线探伤仪和气缸均与控制器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：进料箱内设有过滤板，滚珠放进进料箱时，直径小的不合格产品会通过过滤板掉到进料箱底部，钢珠从出料口滚到支撑柱正上方，X射线探伤仪检测，如果检测到伤口，则左侧气缸下降带动活动板左端下降，使钢珠落入废料收集箱，如果没有检测到伤口，则右侧气缸下降带动活动板右端下降，使得钢珠落入产品收集箱，产品落入产品收集箱后，产品收集箱内部中间设有过滤板、直径合格的钢珠后落到产品收集箱底部，直径过大不合格钢珠留在上部，产品收集箱底部的钢珠滚到产品运送管中，称重平台对产品运送管中的钢珠进行称重将重量显示在显示器上，工作人员将包装袋套到产品运送管上，推动包装袋卡套，包装袋卡套顺着产品运送管末端两侧的导杆向内运动，当包装袋卡套与产品运送管夹住包装袋时，工作人员将螺杆上的螺母拧紧完成安装包装袋的过程。反之，当产品装满包装袋时，将螺母拧开，取出包装袋。本发明使用方便、操作简单，分选精度高、速度快、自动称重、具备包装功能，大大的降低了工作人员的工作难度，增加生产效率，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中包装部位24的刨面图；

图中：1-机架、2-支柱、3-控制器、4-支撑板、5-横梁、6-安装柱、7-X射线探伤仪、8-进料箱、9-过滤板、10-限位板、11-挡板、12-限位柱、13-轨道、14-活动板、15-支架、16-气缸、17-支撑柱、18-产品收集箱、19-废料收集箱、20-凸块、21-称重平台、22-产品运送管、23-显示器、24-包装部位、25-包装袋卡套、26-螺母、27-螺杆、28-包装袋安装空间、29-轴承、30-导杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，包括机架1、控制器3和气缸16，所述机架1的右端设有支柱2，所述支柱2的上侧设有横梁5，所述横梁5的右端设有安装柱6，所述安装柱6下端安装有设有X射线探伤仪7，可以检测钢珠上有没有伤口、裂痕等问题，所述控制器3安装在机架1上侧右端，所述支柱2中间左侧设有支撑板4，所述支撑板4上设有进料箱8，所述进料箱8内呈一定角度设有过滤板9，进料箱8在过滤板9的倾斜下端处设有出料口，滚珠放进进料箱8时，直径小的不合格产品会通过过滤板9掉到进料箱8底部，其他钢珠从出料口滚到支撑柱17正上方。

支撑板4的左端上侧设有凸块20，所述凸块20的上侧右端的前后两侧均设有限位柱12，所述两个限位柱12之间设有挡板11，所述挡板11和限位柱12之间滑动连接，所述凸块20和进料箱8的出料口之间设有轨道13，所述轨道13上前后两侧均设有限位板10。所述机架1的左端设有支架15，所述支架15上设有支撑柱17，所述支撑柱17的上端左右两侧连接有活动板14，所述支撑柱17和活动板14之间为转动连接。活动板14上前后两侧均设有限位板10。

支架15上位于支撑柱17的左右两侧的位置安装有气缸16，所述左侧的气缸16和左侧活动板14下侧连接 ，右侧活动板14下侧和右侧气缸16连接，活动板14和气缸16之间为转动连接。所述支架15的上侧左端设有废料收集箱19，所述机架1上位于支架15右侧的位置设有产品收集箱18，所述产品收集箱18内设有过滤板9，所述废料收集箱19和产品收集箱18的内壁上均设有橡胶垫，所述X射线探伤仪7和气缸16均与控制器3连接。如果X射线探伤仪7检测到伤口，则左侧气缸16下降带动活动板14左端下降，使钢珠落入废料收集箱19，如果X射线探伤仪7没有检测到伤口，则右侧气缸16下降带动活动板14右端下降，使得钢珠落入产品收集箱18，产品收集箱18内部中间设有过滤板9，直径合格的钢珠后落到产品收集箱18底部，直径过大不合格钢珠留在上部，产品收集箱18底部的钢珠滚到产品运送管22中，称重平台21对产品运送管22中的钢珠进行称重将重量显示在显示器23上，工作人员将包装袋套到产品运送管22上，推动包装袋卡套25，包装袋卡套25顺着产品运送管22末端两侧的导杆30向内运动，当包装袋卡套25与产品运送管22夹住包装袋时，工作人员将螺杆27上的螺母26拧紧完成安装包装袋的过程。反之，当产品装满包装袋时，将螺母26拧开，取出包装袋。本发明使用方便、操作简单，分选精度高、速度快、自动称重、具备包装功能，大大的降低了工作人员的工作难度，增加生产效率，降低了成本。

Claims (9)

1.一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，包括机架（1）、控制器（3）和气缸（16），其特征在于，所述机架（1）的右端设有支柱（2），所述支柱（2）的上侧设有横梁（5），所述支柱（2）上端左侧设有显示器（23），所述横梁（5）的右端设有安装柱（6），所述安装柱（6）下端安装有设有X射线探伤仪（7），所述控制器（3）安装在机架（1）上侧右端，所述支柱（2）中间左侧设有支撑板（4），所述支撑板（4）上设有进料箱（8），所述进料箱（8）内呈一定角度设有过滤板（9），进料箱（8）在过滤板（9）的倾斜下端处设有出料口，支撑板（4）的左端上侧设有凸块（20），所述凸块（20）的上侧右端的前后两侧均设有限位柱（12），所述两个限位柱（12）之间设有挡板（11），所述挡板（11）和限位柱（12）之间滑动连接，所述机架（1）的左端设有支架（15），所述支架（15）上设有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的上端左右两侧连接有活动板（14），支架（15）上位于支撑柱（17）的左右两侧的位置安装有气缸（16），所述左侧的气缸（16）和左侧活动板（14）下侧连接 ，右侧活动板（14）下侧和右侧气缸（16）连接，所述支架（15）的上侧左端设有废料收集箱（19），所述机架（1）上位于支架（15）右侧的位置设有产品收集箱（18），所述产品收集箱（18）内设有过滤板（9），所述产品收集箱右侧设有产品运送管，所述产品运送管下方设有称重平台，所述产品运送管末端两侧设有导杆，所述导杆与包装袋卡套通过轴承相连，所述包装袋卡套上下端设有螺杆，所述螺杆上设有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，所述废料收集箱（19）和产品收集箱（18）的内壁上均设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，所述活动板（14）上前后两侧均设有限位板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，所述凸块（20）和进料箱（8）的出料口之间设有轨道（13），所述轨道（13）上前后两侧均设有限位板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，所述支撑柱（17）和活动板（14）之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，所述活动板（14）和气缸（16）之间为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，称重平台（21）与显示器（23）连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，产品收集箱（18）与产品运送管（22）是对接的，没有进行固定。

9.根据权利要求1所述的一种自动称重包装钢珠的高精度高速分选装置，其特征在于，所述X射线探伤仪（7）和气缸（16）均与控制器（3）连接。