CN209707054U - 一种极板跌落强度测试工装 - Google Patents
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Abstract
一种极板跌落强度测试工装本实用新型公开一种极板跌落强度测试工装,包括机架,其特征在于:所述机架上设有第一导轨,第一导轨中部垂直设有第二导轨;第一导轨上滑动连接第一滑板和第二滑板,第一滑板和第二滑板分别位于第二导轨的两侧;第二导轨上滑动连接一滑块;第一连杆两端分别铰接连接滑块和第一滑板,第二连杆两端分别铰接连接滑块和第二滑板;第一滑板和第二滑板上均固定连接一承载台,两个承载台合并后能承载极板。本实用新型结构简单,能够保证极板跌落时保持水平,从而获得提高跌落强度测试结果的准确度。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池极板固化质量检测技术领域,具体涉及一种极板跌落强度测试工装。
背景技术
铅酸蓄电池极板在完成固化工序后,会进行跌落强度检测,检验极板铅膏与板栅的结合质量。操作人员进行极板跌落强度测试时,双手各持极板一侧边缘部分,移动到距离跌落板相应高度,调整双手相对位置,使极板板面水平后,双手同时放开极板,极板做自由落体运动,直至与跌落板相撞。但现场操作人员进行跌落强度测试移动双手时,极板的高度靠操作人员目视,极板板面水平情况依据操作人员经验判断,可能极板跌落时并不是水平状态,且双手没有同时撤离也会导致极板倾斜、不水平,影响跌落强度测试结果的准确度。
实用新型内容
针对背景技术存在铅酸蓄电池极板跌落强度测试时极板倾斜的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够保证极板跌落时保持水平的极板跌落强度测试工装。
为了达到上述目的,本实用新型设计的极板跌落强度测试工装,包括机架,其特征在于:所述机架上设有第一导轨,第一导轨中部垂直设有第二导轨;第一导轨上滑动连接第一滑板和第二滑板,第一滑板和第二滑板分别位于第二导轨的两侧;第二导轨上滑动连接一滑块;第一连杆两端分别铰接连接滑块和第一滑板,第二连杆两端分别铰接连接滑块和第二滑板;第一滑板和第二滑板上均固定连接一承载台,两个承载台合并后能承载极板。
优选的,所述承载台为1/4薄壁球体。
进一步优选的,所述1/4薄壁球体的内表面粗糙度在Ra3.2以下。
优选的,所述滑块一侧壁设有把手。如此方便驱动滑块的上下移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过把手使滑块在第二导轨上做垂直方向的直线运动,两个连接杆将滑块垂直方向的直线运动转化为两个滑板水平方向的直线运动,滑板与承载台固定连接,极板在承载台打开时,从缝隙中落下做自由落体运动。因承载台内表面粗糙度较低,极板在承载台中能够在重力的影响下始终保持水平。本实用新型结构简单,能够保证极板跌落时保持水平,从而获得提高跌落强度测试结果的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进行极板跌落强度测试时的状态示意图。
图中:机架1、第一导轨2、第二导轨3、第一滑板4、第二滑板5、滑块6、第一连杆7、第二连杆8、承载台9、极板10、把手11、跌落垫12。
具体实施方式
下面通过图1~图2以及列举本发明的一些可选实施例的方式,对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型设计的极板跌落强度测试工装,包括机架1,所述机架1上设有第一导轨2,第一导轨2中部垂直设有第二导轨3;第一导轨2上滑动连接第一滑板4和第二滑板5,第一滑板4和第二滑板5分别位于第二导轨3的两侧;第二导轨3上滑动连接一滑块6;第一连杆7两端分别铰接连接滑块6和第一滑板4,第二连杆8两端分别铰接连接滑块6和第二滑板5;第一滑板4和第二滑板5上均固定连接一承载台9,两个承载台9合并后能承载极板10。
优选的,所述承载台9为1/4薄壁球体。
进一步优选的,所述1/4薄壁球体的内表面粗糙度在Ra3.2以下。
优选的,所述滑块6一侧壁设有把手11。如此方便驱动滑块的上下移动。
进行跌落强度测试时,将测试工装放置在桌子上,在承载台9的球心位置下方地面上居中放置跌落垫12,然后把极板10放入承载台9中,调整承载台9闭合及极板10水平,握住把手11,使滑块6做由上而下的垂直方向直线运动,第一栏杆7和第二连杆8将滑块6垂直方向的直线运动转化为第一滑板4和第二滑板5水平方向的直线运动,两个滑板(第一滑板4和第二滑板5)与承载台9分别固定连接,承载台9同时做反向运动,极板10在承载台相对距离大于极板10总长时从缝隙中跌落,做自由落体运动,与跌落垫12碰撞。由于承载台9同时与极板10边缘分离,可保证极板10跌落时保持水平。
本领域技术人员容易理解,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不以限制本发明,凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种极板跌落强度测试工装,包括机架,其特征在于:所述机架上设有第一导轨,第一导轨中部垂直设有第二导轨;第一导轨上滑动连接第一滑板和第二滑板,第一滑板和第二滑板分别位于第二导轨的两侧;第二导轨上滑动连接一滑块;第一连杆两端分别铰接连接滑块和第一滑板,第二连杆两端分别铰接连接滑块和第二滑板;第一滑板和第二滑板上均固定连接一承载台,两个承载台合并后能承载极板。
2.根据权利要求1所述的极板跌落强度测试工装,其特征在于:所述承载台为1/4薄壁球体。
3.根据权利要求2所述的极板跌落强度测试工装,其特征在于:所述1/4薄壁球体的内表面粗糙度在Ra3.2以下。
4.根据权利要求1所述的极板跌落强度测试工装,其特征在于:所述滑块一侧壁设有把手。
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CN201920353237.6U CN209707054U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种极板跌落强度测试工装 |
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CN201920353237.6U Active CN209707054U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种极板跌落强度测试工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111318466A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-23 | 杨东 | 一种圆罐内径大小快速检测机 |
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2019
- 2019-03-20 CN CN201920353237.6U patent/CN209707054U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111318466A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-23 | 杨东 | 一种圆罐内径大小快速检测机 |
CN111318466B (zh) * | 2020-03-04 | 2021-12-10 | 张丽娇 | 一种圆罐内径大小快速检测机 |
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