CN205366133U - 一种充填机充填称重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充填机充填称重机构，包括机架、进罐轨道、出罐轨道、粗加料料斗、精加料料斗、第一称重传感器和第二称重传感器，所述进罐轨道、出罐轨道、粗加料料斗、精加料料斗、第一称重传感器和第二称重传感器分别固定在机架的工作台上，且粗加料料斗和精加料料斗位于机架工作台的上方，所述第一称重传感器位于粗加料料斗和精加料料斗之间，第二称重传感器位于精加料料斗和出罐轨道之间，所述机架的工作台上设有转动连接的工位转台，所述机架的工作台上还固定有精加料称重传感器，且精加料称重传感器位于精加料料斗的料口下方；所述第一、二称重传感器和精加料称重传感器均位于工位转台的下方。本实用新型能够确保物料高速高精度填充。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重机构，具体涉及一种充填机充填称重机构。
背景技术
现有的充填机的称重机构包括两个称重传感器，即罐体在进行粗加料后，通过第一个称重传感器对其进行第一次称重，然后根据罐体内的重量再进行精加料，接着通过第二个称重传感器对其进行第二次称重，以使罐体内的物料能够符合重量要求，最后通过出罐轨道进行出罐，但是该种称重方式，还是会出现称重精度不准确的情况，一旦第二次称重不符合重量要求，还需要补给物料或剔除过多物料，这都会造成充填物料的工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种能够确保物料高速高精度填充的充填机充填称重机构，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种充填机充填称重机构，包括机架、进罐轨道、出罐轨道、粗加料料斗、精加料料斗、第一称重传感器和第二称重传感器，所述进罐轨道、出罐轨道、粗加料料斗、精加料料斗、第一称重传感器和第二称重传感器分别固定在机架的工作台上，且粗加料料斗和精加料料斗位于机架工作台的上方，所述第一称重传感器位于粗加料料斗和精加料料斗之间，第二称重传感器位于精加料料斗和出罐轨道之间，所述机架的工作台上设有转动连接的工位转台，其创新点在于：
所述机架的工作台上还固定有精加料称重传感器，且精加料称重传感器位于精加料料斗的料口下方；
所述第一称重传感器、第二称重传感器和精加料称重传感器均位于工位转台的下方。
在上述技术方案中，所述机架的工作台上设有第一立柱和第二立柱，所述粗加料料斗固定在第一立柱上，精加料料斗固定在第二立柱上。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的充填机充填称重机构后，由于所述机架的工作台上还固定有精加料称重传感器，且精加料称重传感器位于精加料料斗的料口下方，这样，在对罐体进行精加料过程中，就能够实现边加料边称重，以确保精加料的精度高，最后再通过第二称重传感器进行称重，这样，罐体在精加料的过程中和在此之后通过两次称重，可以确保罐体内物料的重量不会再出现多或少的情况，本实用新型能够确保物料高速高精度填充，提高了充填物料的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2所示，一种充填机充填称重机构，包括机架1、进罐轨道2、出罐轨道3、粗加料料斗4、精加料料斗5、第一称重传感器6和第二称重传感器7，所述进罐轨道2、出罐轨道3、粗加料料斗4、精加料料斗5、第一称重传感器6和第二称重传感器7分别固定在机架1的工作台上，且粗加料料斗4和精加料料斗5位于机架1工作台的上方，所述第一称重传感器6位于粗加料料斗4和精加料料斗5之间，第二称重传感器7位于精加料料斗5和出罐轨道3之间，所述机架1的工作台上设有转动连接的工位转台1-1，
所述机架1的工作台上还固定有精加料称重传感器8，且精加料称重传感器8位于精加料料斗5的料口下方；
所述第一称重传感器6、第二称重传感器7和精加料称重传感器8均位于工位转台1-1的下方。
如图1、2所示，为了使得本实用新型结构更加合理，以及便于组装，所述机架1的工作台上设有第一立9和第二立柱10，所述粗加料料斗4固定在第一立柱9上，精加料料斗5固定在第二立柱10上。
本实用新型的工作过程：罐体通过进罐轨道3进入到机架1的工位转台1-1的初始工位，工位转台1-1将罐体转到粗加料工位上对其进行粗加料后，罐体转到第一次称重工位，通过第一称重传感器6进行第一次称重完成后，再转到精加料工位，在精加料过程中，精加料料斗5以及料口下方的精加料称重传感器8可对罐体边加料边称重，以提高精加料的精度，再精加料完成后，最后通过第二传感器7再进行一次称重，这样就能确保物料高速高精度填充，提高了充填物料的工作效率。
Claims (2)
1.一种充填机充填称重机构，包括机架（1）、进罐轨道（2）、出罐轨道（3）、粗加料料斗（4）、精加料料斗（5）、第一称重传感器（6）和第二称重传感器（7），所述进罐轨道（2）、出罐轨道（3）、粗加料料斗（4）、精加料料斗（5）、第一称重传感器（6）和第二称重传感器（7）分别固定在机架（1）的工作台上，且粗加料料斗（4）和精加料料斗（5）位于机架（1）工作台的上方，所述第一称重传感器（6）位于粗加料料斗（4）和精加料料斗（5）之间，第二称重传感器（7）位于精加料料斗（5）和出罐轨道（3）之间，所述机架（1）的工作台上设有转动连接的工位转台（1-1），其特征在于：
所述机架（1）的工作台上还固定有精加料称重传感器（8），且精加料称重传感器（8）位于精加料料斗（5）的料口下方；
所述第一称重传感器（6）、第二称重传感器（7）和精加料称重传感器（8）均位于工位转台（1-1）的下方。
2.根据权利要求1所述的充填机充填称重机构，其特征在于：所述机架（1）的工作台上设有第一立柱（9）和第二立柱（10），所述粗加料料斗（4）固定在第一立柱（9）上，精加料料斗（5）固定在第二立柱（10）上。
Priority Applications (1)
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| CN201620000737.8U CN205366133U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种充填机充填称重机构 |
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| CN201620000737.8U CN205366133U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种充填机充填称重机构 |
Publications (1)
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Family
ID=56275912
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205366133U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521734A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-29 | 郑州奥特包装设备有限公司 | 带超差剔除的双头粉体直线包装机 |
| CN109515787A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-26 | 华南农业大学 | 一种多规格高精度物料充填机和充填方法 |
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2016
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521734A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-29 | 郑州奥特包装设备有限公司 | 带超差剔除的双头粉体直线包装机 |
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| CN109515787B (zh) * | 2018-11-26 | 2021-12-14 | 华南农业大学 | 一种多规格高精度物料充填机和充填方法 |
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