CN204157601U - 爆米花机 - Google Patents

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顾斌
巫福祥
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DEA General Aviation Holding Co Ltd
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Guangdong Elecpro Electric Appliance Holding Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及爆米花制作技术,具体涉及采用电磁加热进行生产爆米花的爆米花机。其包括:凸底锅、电磁加热组件、支架、搅拌组件;其中,电磁加热组件包括:由电磁线圈围成的凹槽和多个磁条;所有磁条处于凹槽的下方,并围绕凹槽的中心轴均匀分布;凸底锅置于凹槽内;支架与电磁加热组件接触;搅拌组件包括:相互连接的驱动件和搅拌器,搅拌器置于凸底锅内的下部。本实用新型能有效的对玉米或其他原料进行搅拌,智能控制搅拌桨运动状态,快速使玉米颗粒翻滚到加热面,爆开后的爆米花不会烧焦;而且搅拌能够促使原料受热均匀,爆花速度快,开花率高,体积大,口感脆。

Description

爆米花机
技术领域
本实用新型涉及爆米花制作技术,具体而言,涉及采用电磁加热进行爆米花生产的爆米花机。
背景技术
爆米花是一种老少皆宜的休闲食品,中国传统生产爆米花的设备通常被称为“大炮手摇爆米花机”,由机头螺杆、大弯头、小弯头、机盖、加力管/杆、开口销和摇手组成。另外,为了能够架于炉火之上,还需要前后两个支架。该老式爆米花机实际上是压力容器,加工原料(一般为玉米、大米、蚕豆、黄米等常见谷物)放入机内,盖好机盖。用加力杆和加力管共同用力,旋转机头螺杆对机盖加压以利于密封。将爆米花机架到支架上,下方用较旺炉火加热,同时通过摇手转动爆米花机,使机内原料均匀受热并软化。由于受热,机内压力慢慢升高,达到所需压力时(不同原料需要的压力不同)停止加热,将爆米花机扭向一侧,机口用麻袋罩住。将加力管套在小弯头上,用力扳动小弯头,使之与大弯头的搭扣松脱,这样在机内压力的作用下,机盖打开,机内的高温高压气体连同加工原料一起喷射出来。喷射过程中,由于外界的压力迅速下降,使得谷物内部气体向外迅速扩张,由此谷物便被爆开了。
该老式的爆米花机的爆花原理为压力释放,因此,其加工原料适应性比较广,玉米、大米、黄豆、蚕豆、黄米等大多数常见谷物都可以进行加工。但是,机内压力大,隐含许多潜在危险,对操作人员的业务熟练度要求较高。
现在出现各种新式爆米花机,由原料容器、加热组件组成,原料多采用玉米。玉米置入容器内,封闭容器,加热组件对容器进行加热,容器内的温度不断升高,气体的压强也不断增大。当温度升高到一定程度,米粒便会逐渐变软,米粒内的大部分水分变成水蒸气。由于温度较高,水蒸气的强大压强使已变软的米粒膨胀。但此时米粒内外的压强是平衡的,所以米粒不会在锅内爆开。当锅内压强升到4-5个大气压时,突然打开爆花锅的顶盖,锅内的气体迅速膨胀,压强很快减小,使得米粒内外压强差变大,导致米粒内高压水蒸气也急剧膨胀,瞬时爆开米粒,即成了爆米花。这种方式容器内的压力较小,爆米花爆开借助的是玉米内部水蒸气的压力,因此,对操作者的危险相对较小。
就加热方面,CN201069984提供的电磁加热式爆玉米花机,通风道的内壁设置支撑板,支撑板上固定电磁加热器,通风道内壁的最上端固定电磁炉面板,通风道外壁连接封闭壳,封闭壳的上方设锅体,电磁加热对锅体的底部进行加热。这种加热方式容易造成锅底温度比锅体其他位置的温度高,玉米粒受热不均匀,锅底的玉米粒容易糊,其他位置的玉米粒无法充分爆花,造成爆花率低,爆花不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种爆米花机,以解决低压容器中的爆花问题。
本实用新型实施例提供了一种爆米花机,包括:凸底锅、电磁加热组件、支架、搅拌组件;其中,所述电磁加热组件包括:由电磁线圈围成的凹槽和多个磁条;所有磁条处于所述凹槽的下方,并围绕所述凹槽的中心轴均匀分布;所述凸底锅置于所述凹槽内;所述支架与所述电磁加热组件接触;所述搅拌组件包括:相互连接的驱动件和搅拌器,所述搅拌器置于所述凸底锅内的下部。
在一些实施例中,优选为,所述支架包括:线圈支架和多个磁条支架;所述线圈支架为凹槽结构,所述电磁线圈置于所述线圈支架内;所述磁条支架与所述磁条一一对应,所述磁条置于对应位置的所述磁条支架内,所有所述磁条支架均与所述线圈支架的下表面连接。
在一些实施例中,优选为,所述搅拌器包括:一个以上搅拌桨,所有所述搅拌桨均连接于中心轴,并以所述中心轴为中心均匀放射分布。
在一些实施例中,优选为,所述搅拌桨为弯板,其弯曲度与所述凸底锅的锅底弧度相等。
在一些实施例中,优选为,所述凸底锅的底部中心区开设通孔;所述驱动件包括:传动轴和变频电机;所述传动轴的一端与所述变频电机的输出轴相连接,另一端穿过所述通孔与所述搅拌器连接。
在一些实施例中,优选为,所述的爆米花机还包括:相连接的NTC温度传感器和控制器,所述NTC温度传感器的感应点固定于支架上,其感应点与凸底锅外表面接触,所述控制器分别与所述变频电机相连接。
在一些实施例中,优选为,所述控制器包括控制面板,所述控制面板设有温度调节键、原料选择键。
在一些实施例中,优选为,所述的爆米花机还包括:外壳,所述外壳罩于所述电磁加热组件、所述支架、所述驱动件的外部;所述控制面板置于所述外壳上。
在一些实施例中,优选为,所述的爆米花机还包括:直流风扇,所述风扇置于所述外壳的内部,并固定于所述外壳的内壁上。
在一些实施例中,优选为,所述直流风扇与所述控制器相连接。
本实用新型实施例提供的爆米花机,与现有技术相比,现有技术中,电热盘式加热升温慢、余热大;电热管、电热丝加热方式,远离锅具加热则升温慢,贴着锅具又会造成局部高温。而本实用新型采用凸底锅,其置于电磁线圈围成的凹槽内,凸底锅的底部受热均匀,锅具自身发热对工作周期只有几分钟的爆米花机的优势是非常明显的。搅拌可以使玉米粒受热均匀,还可以在部分爆开时使没爆开的玉米粒快速掉落在锅底而缩短爆开周期。由于做爆米花时,玉米或其他原料量少,均处于凸底锅内的下部,由于开花的玉米和未开花的玉米的重量不同,在搅拌桨运动下,不爆开因重量较重下沉到锅底加热,这样大大提高了爆开率,爆开后的爆米花不会烧焦。而搅拌组件中的搅拌器置于凸底锅内的下部,能有效的对玉米或其他原料进行搅拌,快速使未开花玉米颗粒翻滚到加热面;而且搅拌能够促使原料受热均匀,爆花速度快,开花率高,体积大,口感脆。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中爆米花机的刨面示意图;
图2为本实用新型实施例1中爆米花机的爆炸图;
图3为本实用新型实施例1中爆米花机的立体示意图。
注:1锅盖;2凸底锅;3线圈支架;4外壳;5电磁线圈;6传动轴;7变频电机;8 NTC温度传感器;9控制器;10直流风扇;11控制面板;12磁条支架;13磁条;14搅拌桨;15止动胶垫;16上壳;17下壳;18电机支架。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
考虑到目前常用的非老式爆米花机,原料受热不均匀,易糊、爆花率低、爆花不均匀的问题,本实施例提供一种爆米花机。
其包括:凸底锅、电磁加热组件、支架、搅拌组件;其中,所述电磁加热组件包括:由电磁线圈围成的凹槽和多个磁条;所有磁条处于所述凹槽的下方,并围绕所述凹槽的中心轴均匀分布;所述凸底锅置于所述凹槽内;所述支架与所述电磁加热组件接触;所述搅拌组件包括:相互连接的驱动件和搅拌器,所述搅拌器置于所述凸底锅内的下部。
现有技术中,电热盘式加热升温慢、余热大;电热管、电热丝加热方式,远离锅具加热则升温慢,贴着锅具又会造成局部高温。而本实用新型采用凸底锅,其置于电磁线圈围成的凹槽内,凸底锅的底部受热均匀,锅具自身发热对工作周期只有几分钟的爆米花机的优势是非常明显的。搅拌可以使玉米粒受热均匀,还可以在部分爆开时使没爆开的玉米粒快速掉落在锅底而缩短爆开周期。由于做爆米花时,玉米或其他原料量少,均处于凸底锅内的下部,由于开花的玉米和未开花的玉米的重量不同,在搅拌桨运动下,不爆开因重量较重下沉到锅底加热,这样大大提高了爆开率,爆开后的爆米花不会烧焦。而搅拌组件中的搅拌器置于凸底锅内的下部,能有效的对玉米或其他原料进行搅拌,快速使未开花玉米颗粒翻滚到加热面;而且搅拌能够促使原料受热均匀,爆花速度快,开花率高,体积大,口感脆。
接下来,对该爆米花机进行详细的说明:
一种爆米花机,如图1、2所示,包括:凸底锅2、电磁加热组件、支架、搅拌组件,凸底锅2的底部有轻微的弧度,能促进原料均匀受热,其置于电磁加热组件内,电磁加热组件放置于支架上,搅拌组件深入到凸底锅2内,凸底锅只需要盖上锅盖,锅内压力对操作者不会产生危险。他们的主要作用分别为:凸底锅2用于放置原料(比如:玉米);电磁加热组件用于给凸底锅2加热,且对凸底锅2进行支撑;支架用于支撑电磁加热组件;搅拌组件,用于对凸底锅2内的原料进行搅拌,使其受热均匀。
对电磁加热组件进行更为具体的结构设计:其包括:由电磁线圈5围成的凹槽、多个磁条13;所有磁条13处于凹槽的下方,并围绕凹槽的中心轴均匀分布。电磁线圈5围成凹槽,能更好的对凸底锅2进行加热;磁条13均匀分布有利于形成均匀的电磁加热能量。高频交变磁场,磁力线穿透凸底锅2的锅底,强大的涡流产生,涡流克服锅体内的内阻流动时完成电能向热能转换,所产生的热就是用于炒爆米花的热源。
需要说明的是,凹槽型电磁线圈盘是为了让锅底以及与之相连的侧壁都能发热,形成一个更均匀的加热环境,在其他实施例中也可选用平的电磁线圈。都属于本实用新型保护的技术范围。
针对上述电磁加热组件的具体设计,凸底锅2与电磁加热组件的位置关系为:凸底锅2置于电磁线圈5围成的凹槽内,凸底锅2包括锅体和锅盖1,玉米加热过程及爆开后产生的水分及时从锅盖和锅体的缝隙中排出,增加玉米口感,更脆爽。
支架对电磁加热组件进行有效支撑,其具体结构包括:线圈支架3和多个磁条支架12;线圈支架3为凹槽结构,电磁线圈5置于线圈支架3内;磁条支架12与磁条13一一对应,磁条13置于对应位置的磁条支架12内,所有磁条支架12均与线圈支架3的下表面连接,这种连接可以为接触连接。
搅拌组件是为了对凸底锅2内的原料进行搅拌,这种搅拌可以采用外部对凸底锅2进行晃动,也可以直接对锅内的原料进行搅拌。由于本实施例中,支架、电磁加热组件都是固定的,凸底锅2放置于线圈5上方时,会与线圈支架3的止动胶垫15接触,线圈支架上设置多个止动胶垫15,而凸底锅2置于电磁加热组件的电磁线圈5内,因此,不容易晃动,所以选择直接对原料进行搅拌。该搅拌组件包括:相互连接的驱动件和搅拌器,搅拌器置于凸底锅2内的下部,对锅底的玉米进行有效搅拌。
考虑到对玉米进行更为充分的搅拌,搅拌器设计出一个或多个搅拌桨14,所有搅拌桨14均连接于中心轴,当多个时,以中心轴为中心均匀放射分布。驱动力加在中心轴上,中心轴带动搅拌桨14转动。
为了更进一步的提高搅拌效果,发明人对搅拌桨14进行更为细节的设计:搅拌桨14设计为弯板,靠近锅底的一面弧度与锅底内表面相同和近似,比如,其弯曲度与凸底锅2的锅底弧度相等,使用过程桨体局部与锅底接触或整体不接触,从而搅拌桨14能够更好的与锅底贴合,转动中能带动更多的玉米转动。
由于搅拌器需要延伸到锅内,因此,需要对凸底锅2的底部做特殊设计,发明人在凸底锅2的底部中心区开设通孔,通孔处添加保护垫。针对这种设计,搅拌组件设置驱动件,驱动件与中心轴固定连接,带动中心轴转动。其中,驱动件可以采用手柄摇动,也可以采用电力驱动。
为了提高自动化效果,采用电力驱动,驱动件包括传动轴6和变频电机7;传动轴6的一端与变频电机7的输出轴相连接,另一端穿过通孔与搅拌器连接。变频电机7驱动传动轴6,传动轴6将动力传给中心轴。
由于上述设计,爆米花机采用了大量的电力设备,容易给使用者造成较大威胁,因此,发明人在爆米花机上设置了外壳4,外壳4罩于电磁加热组件、支架、驱动件的外部,外壳4采用塑料材质,绝缘效果。为了方便对外壳内的各组件进行维修,外壳分成上壳16和下壳17,二者之间扣合。变频电机安放在电机支架18上,电机支架18固定于外壳4的内壁。
电磁加热组件工作过程中,线路板IGBT高频装换产生的热;线圈通过电流克服本身电阻产生的热;锅体加热辐射直流电机回锅体的热等,不同方面产生的热造成外壳4内部的温度升高,影响爆米花机的使用寿命,为了进行有效降温,外壳4内安装了直流风扇10,风扇10置于外壳4的内部,并固定于外壳4的内壁上。
为了自动化控制加热温度及搅拌速度,缩短爆花的时间,发明人在爆米花机中引入了NTC温度传感器8和控制器9,NTC温度传感器8固定于支架上,比如:固定在凹槽支架上,其感应点与凸底锅外表面接触,能灵敏的感应到锅内的温度,并将温度信号传递给控制器9,控制器9对信号进行处理后控制加热温度且控制变频电机7的输出功率,比如:温度高了加快搅拌速度,并停止加热。变频电机7与控制器9相连,根据控制器9的信号进行变频功率输出。达到智能化控制的效果。
更为具体的情况下,这种智能控制可以分为快、中、慢三档,或者根据需要设置更多的档位。
为了方便操作者对爆米花机进行自由控制,控制器9还包括了控制面板11,控制面板11设有温度调节键、原料选择键,操作者可以根据实际经验对应原料选择合适的温度;也可以根据原料按动原料选择键,由爆米花机根据自带程序进行加热、搅拌控制。上述的控制面板11可以直接安放在外壳4上,方便操作。
为了对风扇10转速进行自动调控,改善国内温度以及外壳4内的温度,直流风扇10与控制器9相连接,控制器9根据接收到的温度信号、变频电机7的输出功率控制风扇10的转动。
本实用新型的爆米花机,如图3所示,采用电磁炉加热,无明火燃烧、无废气排放、无燃烧泄漏,锅内无压力,更安全,可避免人员及环境安全隐患;运用控制器调节搅拌速度、加热频率、风扇转速,能更加有效的控制爆花速度以及爆花率;而且,控制效果精准。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种爆米花机,其特征在于,包括:凸底锅、电磁加热组件、支架、搅拌组件;其中,所述电磁加热组件包括:由电磁线圈围成的凹槽和多个磁条;所有磁条处于所述凹槽的下方,并围绕所述凹槽的中心轴均匀分布;所述凸底锅置于所述凹槽内;所述支架与所述电磁加热组件接触;所述搅拌组件包括:相互连接的驱动件和搅拌器,所述搅拌器置于所述凸底锅内的下部。
2.如权利要求1所述的爆米花机,其特征在于,所述支架包括:线圈支架和多个磁条支架;所述线圈支架为凹槽结构,所述电磁线圈置于所述线圈支架内;所述磁条支架与所述磁条一一对应,所述磁条置于对应位置的所述磁条支架内,所有所述磁条支架均与所述线圈支架的下表面连接。
3.如权利要求1所述的爆米花机,其特征在于,所述搅拌器包括:一个以上搅拌桨,所有所述搅拌桨均连接于中心轴,并以所述中心轴为中心均匀放射分布。
4.如权利要求3所述的爆米花机,其特征在于,所述搅拌桨为弯板,其弯曲度与所述凸底锅的锅底弧度相等。
5.如权利要求1-4任一项所述的爆米花机,其特征在于,所述凸底锅的底部中心区开设通孔;所述驱动件包括:传动轴和变频电机;所述传动轴的一端与所述变频电机的输出轴相连接,另一端穿过所述通孔与所述搅拌器连接。
6.如权利要求5所述的爆米花机,其特征在于,还包括:相连接的NTC温度传感器和控制器,所述NTC温度传感器固定于支架上,其感应点与凸底锅外表面接触,所述控制器分别与所述变频电机相连接。
7.如权利要求6所述的爆米花机,其特征在于,所述控制器包括控制面板,所述控制面板设有温度调节键、原料选择键。
8.如权利要求7所述的爆米花机,其特征在于,还包括:外壳,所述外壳罩于所述电磁加热组件、所述支架、所述驱动件的外部;
所述控制面板置于所述外壳上。
9.如权利要求8所述的爆米花机,其特征在于,还包括:直流风扇,所述直流风扇置于所述外壳的内部,并固定于所述外壳的内壁上。
10.如权利要求9所述的爆米花机,其特征在于,所述直流风扇与所述控制器相连接。
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