CN204154193U - 一种智能防爆烟花爆竹烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能防爆烟花爆竹烘干机，包括一烘干室、一除湿加热装置和一温度控制组件，烘干室和除湿加热装置通过进风管和回风管连通构成空气回路，控制组件的感应器分别与烘干室和除湿加热装置设置到一起；除湿加热装置还包括：一全热交换器，其热风入口与回风管连通；一蒸发器，将全热交换器排出的热风降温冷凝除湿后作为冷风送回全热交换器，其热介质入口与全热交换器热风出口连通，热介质出口与蒸发器的冷风入口连通；一冷凝器，为除湿后的空气加热，其空气入口与全热交换器冷风出口连通，空气出口与进风管连通；一防爆风机，固定在进风管处。

Description

一种智能防爆烟花爆竹烘干机

技术领域

本实用新型属于烟花爆竹生产技术领域，尤其是涉及一种智能防爆烟花爆竹烘干机。

背景技术

烟花爆竹在我国有着悠久的历史。长期以来，它作为中国传统文化的重要组成部分，与中国人的生活息息相关，水乳交融，在中国人的生活中占有十分重要的地位。烟花爆竹自在我国诞生以来，从美好传说到民俗文化，从民俗文化到产业经济，发展迅速。到今天，我国己经成为了全球烟花爆竹生产、消费和出口大国。目前，全国有3900多家烟花爆竹生产企业，分布在全国19个省(自治区、直辖市)，其中江西、湖南就有近3300家。

干燥工艺是烟花爆竹生产过程中非常重要的一道工序，现阶段大多厂家使用的是传统的干燥方法，包括日晒、燃煤烧材加热烘干等方法，而这些方法中，日晒受天气制约影响，烘干法存在安全隐患且耗能高，造成环境污染，随着能源成本和人工成本的不断上升，环保压力与日俱增，寻找一种新的干燥方法迫在眉睫，热泵烘干机在这种情况下应运而生。

实用新型内容

为了弥补上烟花爆竹烘干装置耗能大，污染高，需要人力多，工作环境危险等缺陷，本实用新型提出一种智能防爆烟花爆竹烘干机。

实现上述有益效果的技术方案为，一种智能防爆烟花爆竹烘干机，包括一烘干室、一除湿加热装置和一温度控制组件，烘干室和除湿加热装置通过进风管和回风管连通构成空气回路，控制组件的感应器分别与烘干室和除湿加热装置设置到一起；除湿加热装置还包括：一全热交换器，其热风入口与回风管连通；一蒸发器，将全热交换器排出的热风降温冷凝除湿后作为冷风送回全热交换器，其热介质入口与全热交换器热风出口连通，热介质出口与蒸发器的冷风入口连通；一冷凝器，为除湿后的空气加热，其空气入口与全热交换器冷风出口连通，空气出口与进风管连通；一防爆风机，固定在进风管处。本技术方案中，采用热泵烘干方式，采用控制组件监控烘干温度；在烘干过程中，全热交换器利用烘干室回风的热量作为热介质对干燥后的冷风进行初步预热，放热后的未干燥热风则进入蒸发器进行干燥冷凝，干燥冷凝后的冷风再通过全热交换器作为冷介质对全热交换器的回风进行初步降温；经过干燥后的冷风再通过冷凝器换热加热，提高其温度后形成干燥高温空气通过防爆风机鼓入烘干室内为烘干室的烟花爆竹干燥除湿。本技术方案中热量被多次往复使用，能量利用率高，绿色环保，同时没有明火，工作环境安全无污染，采用控制组件实时感应控制烘干室和除湿加热装置温度，防止其内部温度过高造成安全隐患。

本技术方案中，在全热交换器与蒸发器之间的热介质管道上还固定有防冻加热器。防冻加热器在环境温度比较低的情况下对未除湿的空气进行热量补偿，防止其潮湿空气在管道内冷凝结冰，损伤管道。

在全热交换器与冷凝器之间的管道上还设置有初级冷凝器。本技术方案中，初级冷凝器对空气进行初步加热，使其在进入冷凝器时已经有了较高温度，减少在冷凝器的加热时间，提高空气流动速度。

在冷凝器与进风管之间还设置有补偿加热器。本技术方案中，在空气流通较快时，如果冷凝器对空气温度加热不够标准的话，通过补偿加热器对空气进行补偿加热，保证其进入烘干室的温度达标。

其特征在于，在回风管与全热交换器之间设置有过滤器。本技术方案中，防止烘干室的烟花爆竹粉尘进入除湿加热装置造成破坏，同时防止除湿加热装置内进入可燃粉尘造成安全隐患。

所述感应器分别与进风管、冷凝器、初级冷凝器和蒸发器设置到一起。本技术方案中，感应器分别对除湿加热装置内部设备和烘干室的进风进行温度监控，保证其在正常工作温度下，消除安全隐患，提高工作环境安全。

在进风口处还设置有耐高温挡板。本技术方案中，在除湿加热装置出现温度异常的情况下挡板可以放下阻断进风口，防止超过温度范围的空气进入烘干室，进一步避免安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图中，1、烘干室；2、除湿加热装置；21、全热交换器；22、蒸发器；23、冷凝器；24、防爆风机；3、控制组件；4、感应器；5、防冻加热器；6、初级冷凝器；7、补偿加热器；8、过滤器；9、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1，一种智能防爆烟花爆竹烘干机，包括一烘干室1、一除湿加热装置2和一温度控制组件3，烘干室和除湿加热装置通过进风管和回风管连通构成空气回路，控制组件的感应器4分别与烘干室和除湿加热装置设置到一起；除湿加热装置还包括：一全热交换器21，其热风入口与回风管连通；一蒸发器22，将全热交换器排出的热风降温冷凝除湿后作为冷风送回全热交换器，其热介质入口与全热交换器热风出口连通，热介质出口与蒸发器的冷风入口连通；一冷凝器23，为除湿后的空气加热，其空气入口与全热交换器冷风出口连通，空气出口与进风管连通；一防爆风机24，固定在进风管处。本实施例中，在全热交换器与蒸发器之间的热介质管道上还设置有防冻加热器5。在全热交换器与冷凝器之间的管道上还设置有初级冷凝器6。在冷凝器与进风管之间还设置有补偿加热器7。在回风管与全热交换器之间设置有过滤器8。所述感应器分别与进风管、冷凝器、初级冷凝器和蒸发器设置到一起。在进风口处还设置有耐高温挡板9。

本实施例在工作的时候，先检查管道连接状态以及烘干室内部状况，确保没有明火、裸露电缆等其他安全隐患后开机工作。防爆风机带动回路内空气流通，除湿加热装置将烘干室空气除湿加热后再输送回烘干室对其内部烟花爆竹进行烘干。控制组件则实时监控各个环节的空气温度，在温度过高或过低时控制补偿加热器和初级冷凝器工作，将温度限制在工作范围内。在冬天或者周围环境温度较低时，防冻加热器为未除湿的空气加热，防止水分过早冷凝降低烘干效率。在除湿加热装置工作异常时，放下耐高温挡板，同时关闭风机，停止烘干作业，防止出现安全隐患。

本新型机组安装简单、调试方便，不容易出故障，安全性强、稳定性好。大大减少了安装、维护费用。试运行期间，在6℃的环境温度下，物料进仓后的湿度高达79％，空气经过干燥加热后由出风口进入烘干房，当烘干房内达到60℃时机组自动停机，通过24小时的运行后，烘干房的温度升至55℃，物料湿度降到18％。成功将该厂的烟花药籽的水分烘干，达到了客户的烘干要求。全热交换器经过冷却除湿干燥后的空气首先经过了全热交换器与来自回风口高温的空气进行热交换，有效利用了来自回风口的空气中的热，提高能量利用率。操作方面运用自动化控制组件，用户设定好所需温湿度范围，机组即可自动工作，针对烘干房分散安装的特点，机组能根据室内温湿度自动开、停机，便于用户的远程或集群操作控制。感应器均采用航空标准，当烘干房温度超过62℃，温度传感器会自动将温度传给主机，自动停机，避免温度过高，导致烟花自燃。

传统的烘干利用秸秆、煤、油、柴火等可燃性材料，燃烧产物为一氧化碳、二氧化硫等有毒气体危害人体健康，同时排放的其他烟雾影响空气净度，极大的影响大气环境；而本新型在整个过程实现零排放，真正实现绿色烘干。本新型无废水，无废气，高效节能，节省了企业污染物排放处理的资金投入。有利于我国环保产业的发展，产生较好的经济效益。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能防爆烟花爆竹烘干机，包括一烘干室(1)、一除湿加热装置(2)和一温度控制组件(3)，烘干室和除湿加热装置通过进风管和回风管连通构成回路，控制组件的感应器(4)分别与烘干室和除湿加热装置设置到一起；其特征在于，除湿加热装置还包括：

一全热交换器(21)，其热风入口与回风管连通；

一蒸发器(22)，将全热交换器排出的热风降温冷凝除湿后作为冷风送回全热交换器，其热介质入口与全热交换器热风出口连通，热介质出口与蒸发器的冷风入口连通；

一冷凝器(23)，为除湿后的空气加热，其空气入口与全热交换器冷风出口连通，空气出口与进风管连通；

一防爆风机(24)，固定在进风管处。

2.根据权利要求1所述的智能防爆烟花爆竹烘干机，其特征在于，在全热交换器与蒸发器之间的热介质管道上还固定有防冻加热器(5)。

3.根据权利要求1所述的智能防爆烟花爆竹烘干机，其特征在于，在全热交换器与冷凝器之间的管道上还设置有初级冷凝器(6)。

4.根据权利要求1所述的智能防爆烟花爆竹烘干机，其特征在于，在冷凝器与进风管之间还设置有补偿加热器(7)。

5.根据权利要求2所述的智能防爆烟花爆竹烘干机，其特征在于，在回风管与全热交换器之间设置有过滤器(8)。

6.根据权利要求3所述的智能防爆烟花爆竹烘干机，其特征在于，所述感应器分别与进风管、冷凝器、初级冷凝器和蒸发器设置到一起。

7.根据权利要求6所述的智能防爆烟花爆竹烘干机，其特征在于，在进风口处还设置有耐高温挡板(9)。