CN204063872U

CN204063872U - 一种除湿热泵烘烤装置

Info

Publication number: CN204063872U
Application number: CN201420341669.2U
Authority: CN
Inventors: 陈祥全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-25
Filing date: 2014-06-25
Publication date: 2014-12-31
Anticipated expiration: 2024-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种除湿热泵烘烤装置，其烘烤箱体包括物料烘烤区、除湿加热功能区、隔板，除湿加热功能区装设热泵组件、空气除湿加热组件；热泵组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、热交换器，空气除湿加热组件包括回热器、进风管、风机，回热器热侧出风口、冷侧入风口分别连接蒸发器，风机入风口、回热器冷侧出风口分别连接冷凝器，风机入风口与冷凝器之间安装辅助加热器。工作时，辅助加热器对空气加热以实现快速升温；回风口出来的湿热空气依次经回风口、进风管、回热器热侧、蒸发器、回热器冷侧、冷凝器、辅助加热器、风机、送风口而回流至物料烘烤区；本实用新型能够实现快速升温且能够有效地进行除湿，结构设计新颖、工作效率高。

Description

一种除湿热泵烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及物料烘烤装置技术领域，尤其涉及一种除湿热泵烘烤装置。

背景技术

烘干工序是许多物料深加工环节必不可少的一道工序，例如烟草、玉米、槟榔等，烘烤装置是烘干工序必不可少的设备；现有的烘烤装置采用燃柴或燃煤为热源的还比较多，设备不但污染环境而且能耗大，设备利用率低且空置率高，设备控制不精准，操作复杂且容易造成烘干质量不好，安全系数低，容易产生火灾，操作人工费用高，经济效益低。

为克服传统烘烤装置所存在的缺陷，现有技术中也存在利用热泵来对物料进行加热烘烤的自动化装烘烤装置；然而，在实际的烘烤加工过程中，现有的自动化烘烤装置存在以下不足，例如：除湿效果差且升温较慢，一般情况下从30度升温至60度需要8各小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种除湿热泵烘烤装置，该除湿热泵烘烤装置结构设计新颖、除湿效果好、升温快速且工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种除湿热泵烘烤装置，包括有中空密闭的烘烤箱体，烘烤箱体的内部装设有将烘烤箱体的内腔分隔成物料烘烤区以及除湿加热功能区的隔板，隔板开设有分别连通物料烘烤区与除湿加热功能区的送风口和回风口，物料烘烤区装设有用于承放物料的摆放框架，除湿加热功能区装设有热泵组件以及空气除湿加热组件；

热泵组件包括有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、热交换器，压缩机的出口通过制冷剂管道与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口通过制冷剂管道与蒸发器的入口连接，蒸发器的出口通过制冷剂管道与压缩机的入口连接，膨胀阀装设于蒸发器的入口与冷凝器的出口之间的制冷剂管道，热交换器装设于蒸发器的出口与压缩机的入口之间的制冷剂管道；

空气除湿加热组件包括有回热器、与隔板的回风口连通的进风管以及朝隔板的送风口送风的风机，回热器的热侧入风口与进风管连接，回热器的热侧出风口以及回热器的冷侧入风口分别通过输风管道与蒸发器连接，风机的入风口以及回热器的冷侧出风口分别通过输风管道与冷凝器连接，风机的入风口与冷凝器之间的输风管道配装有辅助加热器。

其中，所述辅助加热器为半导体加热器。

其中，所述送风口设置在烘烤箱体的下部，回风口设置在烘烤箱体的上部，风扇吹风的方向为由上至下。

或者，所述送风口设置在烘烤箱体的上部，回风口设置在烘烤箱体的下部，风扇吹风的方向为由下至上。

其中，所述膨胀阀与所述冷凝器的出口之间的制冷剂管道配装有过滤器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种除湿热泵烘烤装置，其烘烤箱体的内腔由隔板分隔成物料烘烤区、除湿加热功能区，隔板开设送风口、回风口，物料烘烤区装设摆放框架，除湿加热功能区装设热泵组件、空气除湿加热组件；热泵组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、热交换器，空气除湿加热组件包括回热器、进风管、风机，回热器的热侧入风口与进风管连接，回热器的热侧出风口、冷侧入风口分别连接蒸发器，风机的入风口、回热器的冷侧出风口分别连接冷凝器，风机的入风口与冷凝器之间的输风管道配装辅助加热器。工作时，辅助加热器通电产生热量并对吹入至送风口空气进行加热处理，辅助加热器能够加速空气温度上升，进而达到快速升温的效果；在风机的驱动作用下，物料烘烤区内的湿热空气经由回风口而进入至进风管内，上述湿热空气依次经过回热器的热侧、蒸发器、回热器的冷侧、冷凝器、辅助加热器、风机以及隔板的送风口又回流至物料烘烤区内；通过上述结构设计，本实用新型能够实现快速升温且能够有效地进行除湿，即具有结构设计新颖、除湿效果好、升温快速且工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理示意图。

在图1和图2中包括有：

1——烘烤箱体 11——隔板

111——送风口 112——回风口

12——物料烘烤区 13——除湿加热功能区

14——风扇

2——摆放框架 3——热泵组件

31——压缩机 32——冷凝器

33——蒸发器 34——膨胀阀

35——热交换器 36——制冷剂管道

37——过滤器

4——空气除湿加热组件

41——回热器 42——进风管

43——风机 44——输风管道

45——辅助加热器

5——冷凝水排管。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种除湿热泵烘烤装置，包括有中空密闭的烘烤箱体1，烘烤箱体1的内部装设有将烘烤箱体1的内腔分隔成物料烘烤区12以及除湿加热功能区13的隔板11，隔板11开设有分别连通物料烘烤区12与除湿加热功能区13的送风口111和回风口112，物料烘烤区12装设有用于承放物料的摆放框架2，除湿加热功能区13装设有热泵组件3以及空气除湿加热组件4。

其中，热泵组件3包括有压缩机31、冷凝器32、蒸发器33、膨胀阀34、热交换器35，压缩机31的出口通过制冷剂管道36与冷凝器32的入口连接，冷凝器32的出口通过制冷剂管道36与蒸发器33的入口连接，蒸发器33的出口通过制冷剂管道36与压缩机31的入口连接，膨胀阀34装设于蒸发器33的入口与冷凝器32的出口之间的制冷剂管道36，热交换器35装设于蒸发器33的出口与压缩机31的入口之间的制冷剂管道36；

进一步的，空气除湿加热组件4包括有回热器41、与隔板11的回风口112连通的进风管42以及朝隔板11的送风口111送风的风机43，回热器41的热侧入风口与进风管42连接，回热器41的热侧出风口以及回热器41的冷侧入风口分别通过输风管道44与蒸发器33连接，风机43的入风口以及回热器41的冷侧出风口分别通过输风管道44与冷凝器32连接，风机43的入风口与冷凝器32之间的输风管道44配装有辅助加热器45。

在本实用新型工作过程中，辅助加热器45通电产生热量并对吹入至隔板11送风口111的空气进行加热处理，风机43朝送风口111侧送风并将上述经辅助加热器45加热处理的空气吹送至物料烘烤区12内，辅助加热器45能够加速空气温度上升，进而达到快速升温的效果；当物料烘烤区12内的空气温度达到设定值时，辅助加热器45停止工作，此时，本实用新型通过热泵组件3继续加热并进行热补偿。

在风机43的驱动作用下，物料烘烤区12内的湿热空气经由回风口112而进入至进风管42内，上述湿热空气依次经过回热器41的热侧、蒸发器33、回热器41的冷侧、冷凝器32、辅助加热器45、风机43以及隔板11的送风口111又回流至物料烘烤区12内，本实用新型按照上述方式实现空气循环；其中，湿热空气进入至蒸发器33内遇冷，湿热空气中的水蒸气凝结成水珠并最终经由相应的冷凝水排管5而排出，经蒸发器33冷却处理的空气进入至回热器41的冷侧，此时，回热器41冷侧的空气与回热器41热侧的空气进行热量交换，回热器41热侧的湿热空气中的水蒸气在热量交换时也凝结成水珠并经由冷凝水排管5而排出，经过回热器41冷侧的空气经输风管道44而进入至冷凝器32内，冷凝器32对所通过的空气进行进一步的升温加热处理。

综合上述情况可知，本实用新型能够实现快速升温且能够有效地进行除湿，即本实用新型具有结构设计新颖、除湿效果好、升温快速且工作效率高的优点。

需进一步解释，本实用新型的辅助加热器45可以为半导体加热器；对于半导体加热器而言，当风机43出现故障而不能正常工作时，一旦半导体加热器周围的空气热量积聚并达到半导体加热器的设定值时，半导体加热器自动停止；然而，对于传统的电发热管而言，一旦周围空气因热量积聚而使得温度过高时，电发热管会发生爆破的危险，甚至造成火灾；故而，半导体加热器能够有效地提高本实用新型的安全性。

作为优选的实施方式，所述送风口111设置在烘烤箱体1的下部，回风口112设置在烘烤箱体1的上部，风扇14吹风的方向为由上至下。

同理，与优选实施例有同等效果，还可以所述送风口111设置在烘烤箱体1的上部，回风口112设置在烘烤箱体1的下部，风扇14吹风的方向为由下至上。

作为优选的实施方式，膨胀阀34与冷凝器32的出口之间的制冷剂管道36配装有过滤器37，该过滤器37为制冷剂专用过滤器37，过滤器37主要起到过滤的作用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种除湿热泵烘烤装置，其特征在于：包括有中空密闭的烘烤箱体（1），烘烤箱体（1）的内部装设有将烘烤箱体（1）的内腔分隔成物料烘烤区（12）以及除湿加热功能区（13）的隔板（11），隔板（11）开设有分别连通物料烘烤区（12）与除湿加热功能区（13）的送风口（111）和回风口（112），物料烘烤区（12）装设有用于承放物料的摆放框架（2），除湿加热功能区（13）装设有热泵组件（3）以及空气除湿加热组件（4）；

热泵组件（3）包括有压缩机（31）、冷凝器（32）、蒸发器（33）、膨胀阀（34）、热交换器（35），压缩机（31）的出口通过制冷剂管道（36）与冷凝器（32）的入口连接，冷凝器（32）的出口通过制冷剂管道（36）与蒸发器（33）的入口连接，蒸发器（33）的出口通过制冷剂管道（36）与压缩机（31）的入口连接，膨胀阀（34）装设于蒸发器（33）的入口与冷凝器（32）的出口之间的制冷剂管道（36），热交换器（35）装设于蒸发器（33）的出口与压缩机（31）的入口之间的制冷剂管道（36）；

空气除湿加热组件（4）包括有回热器（41）、与隔板（11）的回风口（112）连通的进风管（42）以及朝隔板（11）的送风口（111）送风的风机（43），回热器（41）的热侧入风口与进风管（42）连接，回热器（41）的热侧出风口以及回热器（41）的冷侧入风口分别通过输风管道（44）与蒸发器（33）连接，风机（43）的入风口以及回热器（41）的冷侧出风口分别通过输风管道（44）与冷凝器（32）连接，风机（43）的入风口与冷凝器（32）之间的输风管道（44）配装有辅助加热器（45）。

2.根据权利要求1所述的一种除湿热泵烘烤装置，其特征在于：所述辅助加热器（45）为半导体加热器。

3.根据权利要求1所述的一种除湿热泵烘烤装置，其特征在于：

所述送风口（111）设置在烘烤箱体（1）的下部，回风口（112）设置在烘烤箱体（1）的上部，风扇（14）吹风的方向为由上至下。

4.根据权利要求1所述的一种除湿热泵烘烤装置，其特征在于：

所述送风口（111）设置在烘烤箱体（1）的上部，回风口（112）设置在烘烤箱体（1）的下部，风扇（14）吹风的方向为由下至上。

5.根据权利要求1所述的一种除湿热泵烘烤装置，其特征在于：所述膨胀阀（34）与所述冷凝器（32）的出口之间的制冷剂管道（36）配装有过滤器（37）。