CN204149313U - 高压柜盆成型机助力开模装置 - Google Patents

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Abstract

一种适用于高压柜盆成型机的助力开模装置。它包括安装在柜盆高压成型机机架顶部的助力开模气缸、用于吊装模具的吊模滑车,模具通过连接件吊挂在吊模滑车下部,各个吊模滑车分别与助力开模气缸的推杆连接,且各组吊模滑车上分别设有一气动锁紧机构;所述模具两侧接合处分别装有一助力开模气袋,该助力开模气袋的开口法兰设置在模具外侧,助力开模气袋通过管道与压缩空气存储装置连接,该管道上安装有继电开关。本实用新型在现有高压成型机上进行改装,加装助力开模气袋等装置,利用气袋充气来替代人工用撬棍打开模具,结构简单,操作方便,省时省力,节约人员,降低成本,提高工作效率。

Description

高压柜盆成型机助力开模装置
技术领域
本实用新型涉及一种高压柜盆成型机的辅助装置,具体地说是一种适用于高压柜盆成型机的助力开模装置。
背景技术
目前,国内外陶瓷生产企业的高压成型设备——高压柜盆成型机。由于模具自身重量等诸多因素,在开模时多采用两人配合,使用撬棍打开模具,生产率低,人员劳动强度大,极大地浪费了人力、物力、财力,增加了产品生产的周期,对生产效率造成了极大的影响。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中人工开模的缺陷,提供一种结构简单,省时省力的高压柜盆成型机助力开模装置。
    本实用新型采用的技术方案是:一种高压柜盆成型机助力开模装置,包括安装在柜盆高压成型机机架顶部的助力开模气缸、用于吊装模具的吊模滑车,模具通过连接件吊挂在吊模滑车下部,各个吊模滑车分别与助力开模气缸的推杆连接,且各组吊模滑车上分别设有一气动锁紧机构;所述模具两侧接合处分别装有一助力开模气袋,该助力开模气袋的开口法兰设置在模具外侧,助力开模气袋通过管道与压缩空气存储装置连接,该管道上安装有继电开关。
与现有技术相比,本实用新型在现有高压成型机上进行改装,加装助力开模气袋等装置,利用气袋充气来替代人工用撬棍打开模具,结构简单,操作方便,省时省力,节约人员,降低成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型安装布置示意图。
图中:助力开模气缸1,吊模滑车2,气动锁紧装置3,助力开模气袋开口法兰4,助力开模气袋5,模具6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见附图1,这种高压柜盆成型机助力开模装置,包括安装在柜盆高压成型机机架顶部的助力开模气缸1、用于吊装模具的吊模滑车2,模具6通过连接件吊挂在吊模滑车2下部,每个吊模滑车吊装一个模具,相邻的一阴模一阳模的两个吊模滑车为一组,用连接件连接在一起。各个吊模滑车分别与助力开模气缸1的推杆连接,滑车顶部安装的滑轮与机架上的滑轨滑动配合,且各组吊模滑车上分别设有一气动锁紧机构2,该气动锁紧机构包括气缸和和与气缸推杆连接的锁紧棘爪,该锁紧棘爪倾斜设置,当气缸推杆推出时与吊模滑车上的滑轮触接,限制其滚动,将其锁紧。模具6两侧的接合位置分别装有一助力开模气袋5,该助力开模气袋5的开口法兰4设置在模具外侧,助力开模气袋5通过管道与压缩空气存储装置连接,该管道上安装有继电开关。
助力开模气袋为消防水袋,并通过助力开模气袋开口法兰4安装在两个相匹配模具5的结合部位,助力开模气袋开口法兰4安装在模具外侧面。
助力开模气缸、气动锁紧机构和继电开关分别与PLC控制器连接受控。
当注浆完成后要打开模具拿取坯体时,助力开模气袋作为开模的第一道工序,首先开启继电开关,给气袋充气,充气的时间由PLC程序控制;当充气完成模具开启一定的间隙后,程序发出指令,气动锁紧机构动作将吊模滑车锁紧,锁紧完成后程序发出指令,助力开模气缸动作将吊模滑车连同模具一起拉开一定间隙,当达到预定间隙后,程序再次发出指令,锁紧装置解除锁紧,助力气缸再次充气使气缸杆伸出准备下一个工作循环。

Claims (3)

1. 一种高压柜盆成型机助力开模装置,包括安装在柜盆高压成型机机架顶部的助力开模气缸、用于吊装模具的吊模滑车,模具通过连接件吊挂在吊模滑车下部,其特征在于,各个吊模滑车分别与助力开模气缸的推杆连接,且各组吊模滑车上分别设有一气动锁紧机构;所述模具两侧接合处分别装有一助力开模气袋,该助力开模气袋的开口法兰设置在模具外侧,助力开模气袋通过管道与压缩空气存储装置连接,该管道上安装有继电开关。
2.根据权利要求1所述的高压柜盆成型机助力开模装置,其特征在于,所述助力开模气袋为消防水袋,并通过助力开模气袋开口法兰安装在两个相匹配模具的结合部位,助力开模气袋开口法兰安装在模具外侧面。
3.根据权利要求1所述的高压柜盆成型机助力开模装置,其特征在于,助力开模气缸、气动锁紧机构和继电开关分别与PLC控制器连接受控。
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