CN204149252U - 小孔复合冲切刀模及连续模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种小孔复合冲切刀模及连续模切设备，小孔复合冲切刀模包括可上下相对移动的上盖板和下模板，以及固定板，位于上盖板的下方；内圆冲头，设置于固定板上，用于冲切圆环产品的内圆；顶出板，通过弹性件与上盖板连接；顶出件，设置于顶出板上，用于顶出模切完成后的圆环产品；刀模板，位于固定板的下方，开设有供内圆冲头和顶出件穿过的通孔；外圆刀模，设置于刀模板上，用于剪切圆环产品的外圆；其中，下模板上设有落料孔，与圆环产品的内圆位置对应。其利用下模板托底连料，实现了连续复合冲切，可大批量连续生产，适用于模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切刀模技术领域，特别公开一种小孔复合冲切刀模及连续模切设备。
背景技术
传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，现在模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。
刀模也是刀具、模具的简称，刀具是机械刀片，模具是机械模具。在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。
使用刀模加工内外圆同心的环形产品时，受刀模制作过程中工艺 特殊性的限制，其内孔孔径最小只能做到Φ0.9mm，而模切行业小于Φ0.9mm同心圆环产品相对较多。目前模切行业内，对于小于Φ0.9mm 的柔性材料模切加工，通常采用五金复合模的方式加工，传统五金复合模无法实现底模托底连料，因此，在同一工站内做内外圆同心的圆环，很难实现像连续模一样快速、批量的连续生产，存在生产效率低下的技术瓶颈。
专利CN102814412A公开了一种冲小孔切边复合模，其包括上模板、凸模固定板、切边凹模、小孔冲头、下模板、凸凹模、卸料板、顶料及卸料弹性元件，在上模板下布置一个凸模固定板，凸模固定板用于固定小孔冲头，凸模固定板下布置一个切边凹模，在切边凹模、小孔冲头之间有一个顶料导板，在顶料导板与凸模固定板之间有多个顶料弹性元件，在下模板上布置一个凸凹模，凸凹模外缘有一个卸料板及多个卸料弹性元件。该专利技术的刀模在一定程度上改善了小孔模切加工时底模托底连料的问题，但其结构复杂，操作繁琐，冲切完成后还需手工对部分未切断产品进行分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小孔复合冲切刀模，适用于模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品，其利用下模板托底连料，实现了连续复合冲切，可大批量连续生产。
本实用新型的又一目的在于提供一种自动化连续模切设备，配合压力机，拉料机和小孔复合冲切刀模，可实现连续模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品。
本实用新型提供一种小孔复合冲切刀模，适用于模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品，包括可上下相对移动的上盖板和下模板，以及
固定板，位于上盖板的下方；
内圆冲头，设置于固定板上，用于冲切圆环产品的内圆；
顶出板，通过弹性件与上盖板连接；
顶出件，设置于顶出板上，用于顶出模切完成后的圆环产品；
刀模板，位于固定板的下方，开设有供内圆冲头和顶出件穿过的通孔；
外圆刀模，设置于刀模板上，用于剪切圆环产品的外圆；
其中，下模板上设有落料孔，与圆环产品的内圆位置对应。
上盖板在施加的外力作用下向下冲压，顶出件接触待模切产品后，弹性件压缩，与其连接的顶出板回缩，即顶出件也被压回刀模板内；内圆冲头受下压力的作用插入带模切产品中，实现冲切；外圆刀模受下压力的作用而实现剪切。撤销下压力后，向上回落过程中，在弹性件复位的弹力作用下，顶出件顶出被剪切的圆环产品。
较佳的，所述弹性件为压缩弹簧。
较佳的，自然状态下，顶出件的顶部露于外圆刀模的工作面之外；施加外力后，顶出件的顶部收缩回外圆刀模的工作面以内。
较佳的，顶出件的最大压缩行程为3-10mm。
较佳的，所述的小孔复合冲切刀模还包括设于上盖板上的导向柱，垂直穿过上盖板、固定板、刀模板和下模板，用于引导上盖板和 下模板间的相对移动。导向柱一方面引导上盖板和下模板间的相对移动，另一方面可以起到固定作用，避免料带与模具间的位移而带来的模切精度差的问题。
较佳的，所述刀模板上设有高于外圆刀模刀锋高度的护刀限位，避免压力施加不当时对刀模刀锋的破坏。
较佳的，下模板上的落料孔呈上小下大的喇叭口形状，更便于废料从下模板中排出。
较佳的，上盖板通过螺丝、螺母或螺栓与固定板固定连接，刀模板通过螺丝、螺母或螺栓与固定板固定连接。
本实用新型还提供一种连续模切设备，适用于连续模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品，包括压力机，拉料机和上述的小孔复合冲切刀模，其中，
压力机与小孔复合冲切刀模连接，用于给上盖板施加下压力，以带动上盖板向下模板的相对移动；
拉料机，与穿过小孔复合冲切刀模的产品料带连接，用于移动产品料带的相对位置。
本实用新型的有益效果有：
1、本实用新型的小孔复合冲切刀模解决了五金复合模无法托底连续冲切的问题，也解决了Φ0.9mm以下的小孔不能使用刀模加工的问题，使模切技术提上了一个更高的水平。
2、本实用新型的小孔复合冲切刀模的实施，有效的提升了效率，减少了人力、设备的浪费，使小孔模切连续批量生产不再困难。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的小孔复合冲切刀模的结构示意图。
图2为本实用新型的小孔复合冲切刀模的又一结构示意图。
图3为本实用新型的小孔复合冲切刀模的局部放大图。
图4为本实用新型的小孔复合冲切刀模模切产品的结构示意图。
图中，1-上盖板，2-下模板，3-固定板，4-内圆冲头，5-顶出板，6-弹性件，7-顶出件，8-刀模板，9-外圆刀模，10-导向柱；21-落料孔，81-护刀限位。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
请结合参看附图1至4，本实用新型的小孔复合冲切刀模，适用于模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品，包括可上下相对移动的上盖板1和下模板2，以及
固定板3，位于上盖板1的下方，通过螺丝、螺母或螺栓与上盖板1固定连接；
内圆冲头4，设置于固定板3上，用于冲切圆环产品的内圆；
顶出板5，通过弹性件6(可以采用弹簧，当然也可以采用其他弹性件，具备受力压缩、撤销外力即回弹的弹性件均可实现本实用新型的目的)与上盖板1连接；
顶出件7，设置于顶出板5上，用于顶出模切完成后的圆环产品；
刀模板8，位于固定板3的下方，通过螺丝、螺母或螺栓与固定板固定连接；开设有供内圆冲头4和顶出件7穿过的通孔，还设有高于外圆刀模刀锋高度的护刀限位81，避免压力施加不当时对刀模刀锋的破坏；
外圆刀模9，设置于刀模板8上，用于剪切圆环产品的外圆；以及
导向柱10，固设于上盖板1上，垂直穿过上盖板1、固定板3、刀模板8和下模板2，一方面用于引导上盖板1和下模板2间的相对移动，另一方面可以起到固定作用，避免料带(未图示)与模具间的位移而带来的模切精度差的问题；
其中，下模板2上设有呈上小下大的喇叭口形状的落料孔21，与圆环产品的内圆位置对应；
顶出件5的最大压缩行程，可以依据模切材料的厚度来决定，本实施例中设置为3-10mm；
自然状态下，顶出件5的顶部露于外圆刀模9的工作面之外；施加外力后，顶出件的顶部收缩回外圆刀模9的工作面以内。
本实用新型结构配合压力模切机使用，在模切机的压力作用下实现中间小孔冲切和外圆剪切的同步进行，使材料内圆外圆同步分离。其工作原理为：在模切机的压力作用下，上盖板1向下冲压，顶出件7接触待模切产品后，弹簧6压缩，与其连接的顶出板5回缩，即顶出件7也被压回刀模板8内；内圆冲头4受下压力的作用插入待模切产品中，实现冲切；外圆刀模9受下压力的作用而实现剪切。撤销下 压力后，向上回落过程中，在弹簧8复位的弹力作用下，顶出件7顶出被剪切的圆环产品。
本实用新型的顶废料刀模装置可以配合压力模切机、拉料机一起使用，以形成一套连续模切设备，其结构包括压力机，拉料机和上述的小孔复合冲切刀模，其中，
包括压力机，拉料机和上述的小孔复合冲切刀模，其中，
压力机与小孔复合冲切刀模连接，用于给上盖板施加下压力，以带动上盖板向下模板的相对移动；
拉料机，与穿过小孔复合冲切刀模的产品料带连接，用于移动产品料带的相对位置。
小孔复合冲切刀模的上盖板在压力作用下向下冲压，当压力机下压至顶出件接触产品后，顶出件被压回刀模板上的通孔中，在此过程中，中间的内圆冲头受压力的作用插入刀模的刀口中，实现冲切；外圆刀模受压力的作用实现剪切。此时，压力机完成一个行程工作，向上回落过程中，顶出件在弹簧的作用下，顶出被剪切产品。当压力机的滑块行至设备的9点方向时，拉料机开始下一个步距的拉料运动，当设备行至12点方向时，拉料结束，开始下一个行程的连续冲切。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种小孔复合冲切刀模，适用于模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品，包括可上下相对移动的上盖板和下模板，其特征在于：还包括：
固定板，位于上盖板的下方；
内圆冲头，设置于固定板上，用于冲切圆环产品的内圆；
顶出板，通过弹性件与上盖板连接；
顶出件，设置于顶出板上，用于顶出模切完成后的圆环产品；
刀模板，位于固定板的下方，开设有供内圆冲头和顶出件穿过的通孔；
外圆刀模，设置于刀模板上，用于剪切圆环产品的外圆；
其中，下模板上设有落料孔，与圆环产品的内圆位置对应。
2.根据权利要求1所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：自然状态下，顶出件的顶部露于外圆刀模的工作面之外；施加外力后，顶出件的顶部收缩回外圆刀模的工作面以内。
4.根据权利要求3所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：顶出件的最大压缩行程为3-10mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：还包括设于上盖板上的导向柱，垂直穿过上盖板、固定板、刀模板和下模板，用于引导上盖板和下模板间的相对移动。
6.根据权利要求5所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：所述刀模板上设有高于外圆刀模刀锋高度的护刀限位。
7.根据权利要求5所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：下模板上的落料孔呈上小下大的喇叭口形状。
8.根据权利要求5所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：上盖板通过螺丝、螺母或螺栓与固定板固定连接，刀模板通过螺丝、螺母或螺栓与固定板固定连接。
9.一种自动化连续模切设备，适用于连续模切内孔孔径小于0.9mm的同心圆环产品，包括压力机，拉料机和根据权利要求1至8中任一项所述的小孔复合冲切刀模，其特征在于：压力机与小孔复合冲切刀模连接，用于给上盖板施加下压力，以带动上盖板向下模板的相对移动；拉料机与穿过小孔复合冲切刀模的产品料带连接，用于移动产品料带的相对位置。
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