CN204148659U - 一种空冷管箱反倒角装置 - Google Patents

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张丹丹
宋正民
侯振中
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Abstract

一种空冷管箱反倒角装置,是由:刀套、圆柱体空腔、环形挡块、挡环槽、定位组件空腔、挡圈槽、刀体、锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿、扁位键导向边、挡环螺母、弹簧、导向套、扁位槽、倒角刀槽、推力轴承组件、定位套、筒体、环形定位块、弹性挡圈、倒角刀、主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃、调整丝堵构成;结构简单,省工时,节省工序,使用效果好,提高生产效率,降低生产成本,可根据生产需要配制不同型号的反倒角,可生产多种型号的刀刃,满足各种工件的加工需求。

Description

一种空冷管箱反倒角装置
技术领域
本实用新型涉及倒角设备,尤其是一种空冷管箱反倒角装置。
背景技术
目前,在对管箱加工内倒角时,先在管箱的一面钻孔,然后再把管箱翻转180°,从另一面相对应的孔内加工内倒角,因另一面孔径小于倒角尺寸,需用偏心刀杆从不同面进行倒角,才能完成此项工作,且管箱属于大型工件,因此存在费工、费力、费时等缺陷。
鉴于上述原因,现研发出一种空冷管箱反倒角装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种空冷管箱反倒角装置,结构简单,省工时,节省工序,使用效果好,提高生产效率,降低生产成本,可根据生产需要配制不同型号的反倒角,可生产多种型号的刀刃,满足各种工件的加工需求。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种空冷管箱反倒角装置,是由:刀套、圆柱体空腔、环形挡块、挡环槽、定位组件空腔、挡圈槽、刀体、锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿、扁位键导向边、挡环螺母、弹簧、导向套、扁位槽、倒角刀槽、推力轴承组件、定位套、筒体、环形定位块、弹性挡圈、倒角刀、主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃、调整丝堵构成;刀套为圆柱体结构,刀套内设置圆柱体空腔,圆柱体空腔内设置环形挡块,刀套内圆柱体空腔的上方设置挡环槽,下方设置定位组件空腔,定位组件空腔内设置挡圈槽,定位组件空腔由内向外依次设置推力轴承组件、定位套、弹性挡圈,所述的弹性挡圈与挡圈槽对应设置;刀套内设置刀体,刀体由锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿构成,锥柄与刀杆之间设置分界环,刀杆下方设置扁位键,扁位键下方一侧设置齿条,齿条一侧设置齿条啮合齿;圆柱体空腔内环形挡块的下方设置导向套,导向套下方一侧设置倒角刀槽,导向套内齿条与倒角刀槽之间设置倒角刀,导向套内的下端螺接调整丝堵。
所述刀体的扁位键与环形挡块对应设置,所述的分界环设置在圆柱体空腔内环形挡块的上方,分界环与环形挡块之间设置弹簧,弹簧设置在刀杆的外周。
所述的倒角刀由主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃构成;主轮的一侧设置主轮啮合齿,另一侧设置刀柄,刀柄的末端设置刀刃,主轮的中心设置销孔,销孔内设置圆柱销,所述圆柱销的两端与导向套对应设置,所述的主轮啮合齿与齿条啮合齿对应啮合,所述的刀柄以圆柱销为中心逆时针运行,使刀柄进入倒角刀槽,刀柄在水平位置时,刀刃露出倒角刀槽,反方向运行,使刀柄退出倒角刀槽进入导向套内。
所述的定位套由筒体外周设置环形定位块构成;环形定位块一侧筒体的外周与推力轴承组件的内表面对应设置,环形定位块另一侧筒体的外周与弹性挡圈的内表面对应设置,筒体的内表面与导向套的外表面对应设置。
所述的挡环槽内螺接挡环螺母,挡环螺母内螺接锥柄。
所述的导向套内对称设置一对扁位槽,扁位键的两侧对称设置一对扁位键导向边,一对扁位键导向边与一对扁位槽之间对应设置。
工作原理:刀体的锥柄与钻床主轴锥孔连接,无外力作用时,在弹簧力作用下,倒角刀内收在导向套内,工作时,钻床的钻杆对锥柄作用力带动整体向下移动,导向套进入工件待倒角孔内,当定位套接触工件上平面后,刀套停止下移,刀体继续下移,分界环向下使弹簧收缩,扁位键两侧的扁位键导向边沿导向套内的扁位槽向下移动,带动齿条向下移动,齿条带动与其啮合的倒角刀逆时针运行,刀柄以圆柱销为中心逆时针运行,刀柄进入倒角刀槽,刀柄在水平位置时,刀刃露出倒角刀槽,刀刃的位置确定后,将导向套内下方的调整丝堵上紧,挡环槽内的挡环螺母上紧,倒角操作完成后,松开调整丝堵和挡环螺母,钻床的钻杆带动刀体向上移动,弹簧自身的弹力对分界环产生向上的作用力,扁位键两侧的扁位键导向边沿导向套内的扁位槽向上移动,齿条带动倒角刀反方向运行,刀柄退出倒角刀槽进入导向套内,导向套退出工件后,定位套离开工件上平面,整体恢复初始状态。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,省工时,节省工序,使用效果好,提高生产效率,降低生产成本,可根据生产需要配制不同型号的反倒角,可生产多种型号的刀刃,满足各种工件的加工需求,适合推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是,倒角刀内收状态剖面结构示意图;
图2是,倒角刀工作状态剖面结构示意图;
图3是,刀套剖面结构示意图;
图4是,刀体结构示意图;
图5是,倒角刀结构示意图;
图6是,导向套剖面结构示意图;
图7是,定位套剖面结构示意图;
图1、2、3、4、5、6、7中:刀套1、圆柱体空腔1-2、环形挡块1-3、挡环槽1-4、定位组件空腔1-5、挡圈槽1-6、刀体2、锥柄2-2、分界环2-3、刀杆2-4、扁位键2-5、齿条2-6、齿条啮合齿2-7、扁位键导向边2-8、挡环螺母3、弹簧4、导向套5、扁位槽5-2、倒角刀槽5-3、推力轴承组件6、定位套7、筒体7-2、环形定位块7-3、弹性挡圈8、倒角刀9、主轮9-2、主轮啮合齿9-3、销孔9-4、圆柱销9-5、刀柄9-6、刀刃9-7、调整丝堵10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图所示,刀套1为圆柱体结构,刀套1内设置圆柱体空腔1-2,圆柱体空腔1-2内设置环形挡块1-3,刀套1内圆柱体空腔1-2的上方设置挡环槽1-4,下方设置定位组件空腔1-5,定位组件空腔1-5内设置挡圈槽1-6,定位组件空腔1-5由内向外依次设置推力轴承组件6、定位套7、弹性挡圈8,所述的弹性挡圈8与挡圈槽1-6对应设置;刀套1内设置刀体2,刀体2由锥柄2-2、分界环2-3、刀杆2-4、扁位键2-5、齿条2-6、齿条啮合齿2-7构成,锥柄2-2与刀杆2-4之间设置分界环2-3,刀杆2-4下方设置扁位键2-5,扁位键2-5下方一侧设置齿条2-6,齿条2-6一侧设置齿条啮合齿2-7;圆柱体空腔1-2内环形挡块1-3的下方设置导向套5,导向套5下方一侧设置倒角刀槽5-3,导向套5内齿条2-6与倒角刀槽5-3之间设置倒角刀9,导向套5内的下端螺接调整丝堵10。
所述刀体2的扁位键2-5与环形挡块1-3对应设置,所述的分界环2-3设置在圆柱体空腔1-2内环形挡块1-3的上方,分界环2-3与环形挡块1-3之间设置弹簧4,弹簧4设置在刀杆2-4的外周。
所述的倒角刀9由主轮9-2、主轮啮合齿9-3、销孔9-4、圆柱销9-5、刀柄9-6、刀刃9-7构成;主轮9-2的一侧设置主轮啮合齿9-3,另一侧设置刀柄9-6,刀柄9-6的末端设置刀刃9-7,主轮9-2的中心设置销孔9-4,销孔9-4内设置圆柱销9-5,所述圆柱销9-5的两端与导向套5对应设置,所述的主轮啮合齿9-3与齿条啮合齿2-7对应啮合,所述的刀柄9-6以圆柱销9-5为中心逆时针运行,使刀柄9-6进入倒角刀槽5-3,刀柄9-6在水平位置时,刀刃9-7露出倒角刀槽5-3,反方向运行,使刀柄9-6退出倒角刀槽5-3进入导向套5内。
所述的定位套7由筒体7-2外周设置环形定位块7-3构成;环形定位块7-3一侧筒体7-2的外周与推力轴承组件6的内表面对应设置,环形定位块7-3另一侧筒体7-2的外周与弹性挡圈8的内表面对应设置,筒体7-2的内表面与导向套5的外表面对应设置。
所述的挡环槽1-5内螺接挡环螺母3,挡环螺母3内螺接锥柄2-2。
所述的导向套5内对称设置一对扁位槽5-2,扁位键2-5的两侧对称设置一对扁位键导向边2-8,一对扁位键导向边2-8与一对扁位槽5-2之间对应设置。

Claims (6)

1.一种空冷管箱反倒角装置,是由:刀套(1)、圆柱体空腔(1-2)、环形挡块(1-3)、挡环槽(1-4)、定位组件空腔(1-5)、挡圈槽(1-6)、刀体(2)、锥柄(2-2)、分界环(2-3)、刀杆(2-4)、扁位键(2-5)、齿条(2-6)、齿条啮合齿(2-7)、扁位键导向边(2-8)、挡环螺母(3)、弹簧(4)、导向套(5)、扁位槽(5-2)、倒角刀槽(5-3)、推力轴承组件(6)、定位套(7)、筒体(7-2)、环形定位块(7-3)、弹性挡圈(8)、倒角刀(9)、主轮(9-2)、主轮啮合齿(9-3)、销孔(9-4)、圆柱销(9-5)、刀柄(9-6)、刀刃(9-7)、调整丝堵(10)构成;其特征在于:刀套(1)为圆柱体结构,刀套(1)内设置圆柱体空腔(1-2),圆柱体空腔(1-2)内设置环形挡块(1-3),刀套(1)内圆柱体空腔(1-2)的上方设置挡环槽(1-4),下方设置定位组件空腔(1-5),定位组件空腔(1-5)内设置挡圈槽(1-6),定位组件空腔(1-5)由内向外依次设置推力轴承组件(6)、定位套(7)、弹性挡圈(8),所述的弹性挡圈(8)与挡圈槽(1-6)对应设置;刀套(1)内设置刀体(2),刀体(2)由锥柄(2-2)、分界环(2-3)、刀杆(2-4)、扁位键(2-5)、齿条(2-6)、齿条啮合齿(2-7)构成,锥柄(2-2)与刀杆(2-4)之间设置分界环(2-3),刀杆(2-4)下方设置扁位键(2-5),扁位键(2-5)下方一侧设置齿条(2-6),齿条(2-6)一侧设置齿条啮合齿(2-7);圆柱体空腔(1-2)内环形挡块(1-3)的下方设置导向套(5),导向套(5)下方一侧设置倒角刀槽(5-3),导向套(5)内齿条(2-6)与倒角刀槽(5-3)之间设置倒角刀(9),导向套(5)内的下端螺接调整丝堵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种空冷管箱反倒角装置,其特征在于:所述刀体(2)的扁位键(2-5)与环形挡块(1-3)对应设置,所述的分界环(2-3)设置在圆柱体空腔(1-2)内环形挡块(1-3)的上方,分界环(2-3)与环形挡块(1-3)之间设置弹簧(4),弹簧(4)设置在刀杆(2-4)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种空冷管箱反倒角装置,其特征在于:所述的倒角刀(9)由主轮(9-2)、主轮啮合齿(9-3)、销孔(9-4)、圆柱销(9-5)、刀柄(9-6)、刀刃(9-7)构成;主轮(9-2)的一侧设置主轮啮合齿(9-3),另一侧设置刀柄(9-6),刀柄(9-6)的末端设置刀刃(9-7),主轮(9-2)的中心设置销孔(9-4),销孔(9-4)内设置圆柱销(9-5),所述圆柱销(9-5)的两端与导向套(5)对应设置,所述的主轮啮合齿(9-3)与齿条啮合齿(2-7)对应啮合,所述的刀柄(9-6)以圆柱销(9-5)为中心逆时针运行,使刀柄(9-6)进入倒角刀槽(5-3),刀柄(9-6)在水平位置时,刀刃(9-7)露出倒角刀槽(5-3),反方向运行,使刀柄(9-6)退出倒角刀槽(5-3)进入导向套(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种空冷管箱反倒角装置,其特征在于:所述的定位套(7)由筒体(7-2)外周设置环形定位块(7-3)构成;环形定位块(7-3)一侧筒体(7-2)的外周与推力轴承组件(6)的内表面对应设置,环形定位块(7-3)另一侧筒体(7-2)的外周与弹性挡圈(8)的内表面对应设置,筒体(7-2)的内表面与导向套(5)的外表面对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种空冷管箱反倒角装置,其特征在于:所述的挡环槽(1-4)内螺接挡环螺母(3),挡环螺母(3)内螺接锥柄(2-2)。
6.根据权利要求1所述的一种空冷管箱反倒角装置,其特征在于:所述的导向套(5)内对称设置一对扁位槽(5-2),扁位键(2-5)的两侧对称设置一对扁位键导向边(2-8),一对扁位键导向边(2-8)与一对扁位槽(5-2)之间对应设置。
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