CN204147702U - 一种水幕除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水幕除尘装置，包括：水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一滤液槽，所述第一滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体、筛网层、花洒、液泵和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，干燥机构，其包括干燥箱体，所述箱体内填充有活性炭，其中，含尘气体从所述第一进气口进入所述水幕除尘箱体，经过所述喷淋除尘箱体和所述干燥箱体，由所述第三出气口排出。本实用新型在水幕除尘中创新使用了液态原料糖蜜酒精发酵液，有利于吸附粉尘，回收烟气中的余热，又对液体原料进行了预热，洗气后的糖蜜酒精发酵液可再利用，本装置结构简单、成本低，达到好的除尘效果，符合现阶段环保节能理念。

Description

一种水幕除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，具体涉及一种水幕除尘装置。 

背景技术

在甘蔗产业链中，产生了大量的废糖液，利用糖蜜废液生产酒精又产生大量的发酵液，这些发酵液的排放造成了极大的环境污染。由于糖蜜酒精发酵液含有大量的有机物、氨基酸、微量元素属天然的有机物质，因此可用于肥料生产过程中的重要原料。然而在肥料的生产过程中，可能会生成一定量的含尘气体，其中裹挟夹带有肥料微颗粒，造成了原料的浪费和对环境的污染。 

水幕除尘装置能够吸附洗涤亲水的尘体，却不适用于各种含尘气体，本实用新型将糖蜜酒精发酵液用于水幕除尘装置中的洗液，既可以利用自身得天独厚的粘性粘附尘体，又可以回收含尘气体中的肥料微颗粒，二次回收利用了肥料微颗粒，用来洗气，充分利用了糖蜜酒精发酵液，免除了肥料粉尘排放环境造成的污染，实现了废物的充分利用。 

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种水幕除尘装置，在水幕除尘中创新使用了液态原料糖蜜酒精发酵液，有利于吸附粉尘，回收烟气中的余热，又对液体原料进行了预热；洗气后的糖蜜酒精发酵液可以重新作为肥料的原料使用，本装置结构简单、成本低，却能够达到很好的除尘效果，符合现阶段环保节能的理念。 

本实用新型提供的技术方案为： 

一种水幕除尘装置，包括： 

水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一滤液槽，所述第一滤液槽中 盛放有糖蜜酒精发酵液，所述水幕除尘箱体的底部开设有第一出液口，所述水幕除尘箱体的两侧平面上固定有多块挡板，所述多块挡板与两侧平面有一定夹角，所述多块挡板的自由端交错设置，所述多块挡板的自由端与所述水幕除尘箱体的内壁均不接触，且相邻的挡板之间存在间隙，所述水幕除尘箱体的下部开设有第一进气口，所述第一进气口插入至所述糖蜜酒精发酵液中，所述水幕除尘箱体的上部开设有第一出气口，所述水幕除尘箱体的两侧平面开设有多个第一进液口，所述多个第一进液口上设有多个喷嘴，所述喷嘴为扁口状，其宽度与所述挡板宽度相同，且其开口方向与所述挡板夹角为0-15°，且所述多个第一进液口与糖蜜发酵液源连通，所述多个第一进液口的进液量从上到下依次减半； 

喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体、筛网层、花洒、液泵和第二滤液槽，所述喷淋除尘箱体的下部开设有第二进气口和第二出液口，所述喷淋除尘箱体的上部开设有第二出气口，所述喷淋除尘箱体从上至下依次设置有花洒、筛网层和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述第二进气口通过第一气体管道与所述第一出气口相连通，所述液泵通过第一液体管道与所述第一出液口和所述花洒连通，所述液泵将所述第一滤液槽中的糖蜜酒精发酵液泵送到所述花洒； 

干燥机构，其包括干燥箱体，所述箱体内填充有活性炭，所述箱体上开设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口通过第二气体管道与所述第二出气口连通； 

其中，含尘气体从所述第一进气口进入所述水幕除尘箱体，经过所述喷淋除尘箱体和所述干燥箱体，由所述第三出气口排出。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述筛网层包括两块平行设置的金属筛网，网孔孔径为1～3mm。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口上均覆盖有金属筛网，网孔孔径为4～6μm。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述第一出液口和所述第二出液口上均覆盖有金属筛网，网孔孔径为6～8μm。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述多个第一进液口与糖蜜发酵液 源间还装有流量控制阀。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述多个第一进液口的进液量与所述第一出液口的总出液量相同，所述第一滤液槽中的液面高度不变。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述第一液体管道上还装有流量控制阀。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述挡板的上表面上有凸状物。 

本实用新型的有益效果是： 

第一、采用糖蜜酒精发酵液代替水，对含有肥料微颗粒的含尘气体更有针对性，一方面糖蜜酒精发酵液有更大的粘性，有利于吸附粉尘，另一方面废物利用，回收肥料微颗粒，却能达到好的吸附效果； 

第二、含尘气体通入到所述水幕除尘箱体的液体的液面以下，进行一次清洗，糖蜜酒精发酵液沿所述挡板流下形成壁挂，相邻的挡板的自由端交错设置，形成曲折通道，使糖蜜酒精发酵液造成液封，气体必须穿过层层糖蜜酒精发酵液，进行二次清洗，进入所述喷淋除尘箱体的液体的液面以下，进行三次清洗，从下到上逆流而上经过了筛网层的通孔，进行四次清洗，进入干燥箱体，用活性炭吸附少量的夹带水及发酵液以及残余的尾气，清洗效率高，能够获得非常好的清洗效果； 

第三、所述多个第一进液口上设有扁口喷嘴，且其宽度与所述挡板相同，液体可以布满整块挡板，其开口方向与所述挡板夹角为0-15°，使得液体从喷嘴以一定角度喷射出来，与所述挡板的接触点位于与上一块挡板液面汇合点以前，两股液体汇合后沿板沿形成壁挂； 

第四、所述多个进液口从上到下进液量递减，一方面使糖蜜酒精发酵液以一定速率从上至下沿挡板流下，另一方面使得液体不淤积在所述水幕除尘箱体内； 

第五、由于糖蜜酒精发酵液还有一定的粘性，将筛网层设计成1～3mm的孔径，使所述花洒喷淋出的糖蜜酒精发酵液能够布满这个通孔后，沿通孔漏出，过大孔径将造成直接漏液，过小孔径将造成通孔堵塞，双层筛网洗气效果更好； 

第六、在出气口覆盖4～6μm的金属筛网，在出液口覆盖较大孔径的 6～8μm的金属筛网，气体和液体不会和金属反应，液体有粘性，所以孔径较大，起到过滤作用，使排出的气体和再利用的糖蜜酒精发酵液不堵塞管道，不夹带大颗粒，排出装置后的糖蜜酒精发酵液能够直接回收作为肥料原料； 

第七、将所述多个第一进液口的进液量与所述第一出液口的出液量相同，使得所述第一滤液槽中的液面高度不变，气体能够保证通入到液面以下，且最后一块挡板的水幕能够恰好造成液封； 

第八、在所述多个第一进液口与糖蜜发酵液源间还装有流量控制阀，控制所述喷嘴喷射出来的液体的量能够实现从上至下依次递减，在第一液体管道上还装有流量控制阀，控制所述花洒喷出的蜜酒精发酵液的量，不会过大也不会过小，所述第二滤液槽的液面高度保持稳定； 

第九、所述挡板上设有凸状物，增大气体与蜜酒精发酵液的接触面积，有更好地吸收和洗气效果。 

本实用新型的水幕除尘装置，在水幕除尘中创新使用了液态原料糖蜜酒精发酵液，有利于吸附粉尘，回收烟气中的余热，又对液体原料进行了预热，洗气后的糖蜜酒精发酵液可以重新作为肥料的原料使用，本装置结构简单、成本低，却能够达到很好的除尘效果，符合现阶段环保节能的理念。 

附图说明

图1为本实用新型所述的水幕除尘装置的结构示意图。 

图2为本实用新型所述的筛网层的结构示意图。 

图3为本实用新型所述的挡板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

如图1-3所示，本实用新型提供一种水幕除尘装置，包括： 

水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体1和第一滤液槽2，所述第一滤液槽2中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述水幕除尘箱体1的下部开设有第一进气口3，所述第一进气口3插入至所述糖蜜酒精发酵液中，所述水幕除尘箱体1 的上部开设有第一出气口4，所述水幕除尘箱体1的底部开设有第一出液口6，所述水幕除尘箱体1的两侧平面上固定有多块挡板7，所述多块挡板7与两侧平面有一定夹角，所述多块挡板7的自由端交错设置，所述多块挡板7的自由端与所述水幕除尘箱体1的内壁均不接触，且相邻的挡板7之间存在间隙，所述水幕除尘箱体1的两侧平面开设有多个第一进液口5，所述多个第一进液口5上设有多个喷嘴，所述喷嘴为扁口状，其宽度与所述挡板7宽度相同，且其开口方向与所述挡板7夹角为0-15°，且所述多个第一进液口5与糖蜜发酵液源连通，所述多个第一进液口5的进液量从上到下依次减半； 

喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体8、筛网层9、花洒10、液泵和第二滤液槽12，所述喷淋除尘箱体8的下部开设有第二进气口13和第二出液口14，所述喷淋除尘箱体8的上部开设有第二出气口15，所述喷淋除尘箱体8从上至下依次设置有花洒10、筛网层9和第二滤液槽12，所述第二滤液槽12中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述第二进气口13通过第一气体管道16与所述第一出气口4相连通，所述液泵通过第一液体管道17与所述第一出液口6和所述花洒10连通，所述液泵将所述第一滤液槽2中的糖蜜酒精发酵液泵送到所述花洒10； 

干燥机构，其包括干燥箱体18，所述箱体内填充有活性炭，所述箱体上开设有第三进气口19和第三出气口20，所述第三进气口19通过第二气体管道21与所述第二出气口15连通； 

其中，含尘气体从所述第一进气口3进入所述水幕除尘箱体1，经过所述喷淋除尘箱体8和所述干燥箱体18，由所述第三出气口20排出。 

采用糖蜜酒精发酵液代替水，对含有糖蜜酒精发酵液的含尘气体更有针对性，一方面糖蜜酒精发酵液有更大的粘性，有利于吸附粉尘，另一方面废物利用，却能达到好的吸附效果。 

含尘气体通入到所述水幕除尘箱体1的液体的液面以下，进行一次清洗，糖蜜酒精发酵液沿所述挡板7流下形成壁挂，相邻的挡板7的自由端交错设置，形成曲折通道，使糖蜜酒精发酵液造成液封，气体必须穿过层层糖蜜酒精发酵液，进行二次清洗，进入所述喷淋除尘箱体8的液体的液面以下，进行三次清洗，从下到上逆流而上经过了筛网层9的通孔，进行四次清洗， 进入干燥箱体18，用活性炭吸附少量的夹带水及发酵液以及残余的尾气，清洗效率高，能够获得非常好的清洗效果。 

所述多个第一进液口5上设有扁口喷嘴，且其宽度与所述挡板7相同，液体可以布满整块挡板7，其开口方向与所述挡板7夹角为0-15°，使得液体从喷嘴以一定角度喷射出来，与所述挡板7的接触点位于与上一块挡板7液面汇合点以前，两股液体汇合后沿板沿形成壁挂。 

所述多个进液口从上到下进液量递减，一方面使糖蜜酒精发酵液以一定速率从上至下沿挡板7流下，另一方面使得液体不淤积在所述水幕除尘箱体1内。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述筛网层9包括两块平行设置的金属筛网，网孔孔径为1～3mm。其所采用的金属材料可以是相同的，也可以是不同的，上层的网孔直径大于下层的网孔直径，网孔通常是正相对的，或者错开一定距离，但要保证余下的空隙不小于1mm。 

由于糖蜜酒精发酵液还有一定的粘性，将筛网层9设计成1～3mm的孔径，上层的网孔直径大于下层的网孔直径，使所述花洒10喷淋出的糖蜜酒精发酵液能够布满这个通孔后，沿通孔漏出，过大孔径将造成直接漏液，过小孔径将造成通孔堵塞，双层筛网洗气效果更好。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述第一出气口4、第二出气口15和第三出气口20上均覆盖有金属筛网，网孔孔径为4～6μm。其所采用的金属材料可以是相同的，也可以是不同的。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述第一出液口6和所述第二出液口14上均覆盖有金属筛网，网孔孔径为6～8μm。其所采用的金属材料可以是相同的，也可以是不同的。 

在出气口覆盖4～6μm的金属筛网，在出液口覆盖较大孔径的6～8μm的金属筛网，气体和液体不会和金属反应，液体有粘性，所以孔径较大，起到过滤作用，使排出的气体和再利用的糖蜜酒精发酵液不堵塞管道，不夹带大颗粒，排出装置后的糖蜜酒精发酵液能够直接回收作为肥料原料。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述多个第一进液口5与糖蜜发酵液源间还装有流量控制阀22。该流量控制阀22为调速阀，水平安装，能够 数显流量。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述多个第一进液口5的进液量与所述第一出液口6的总出液量相同，所述第一滤液槽2中的液面高度不变。通过各流量控制阀22的数值显示，计算并设为定值。 

将所述多个第一进液口5的进液量与所述第一出液口6的出液量相同，使得所述第一滤液槽2中的液面高度不变，气体能够保证通入到液面以下，且最后一块挡板7的水幕能够恰好造成液封。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述第一液体管道17上还装有流量控制阀22。该流量控制阀22为节流阀，水平安装，能够数显流量。 

在所述多个第一进液口5与糖蜜发酵液源间还装有流量控制阀22，控制所述喷嘴喷射出来的液体的量能够实现从上至下依次减半，在第一液体管道17上还装有流量控制阀22，控制所述花洒10喷出的蜜酒精发酵液的量，不会过大也不会过小，所述第二滤液槽12的液面高度保持稳定。 

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述挡板7的上表面上有凸状物23。凸状物23可为波点、正方形或不规则光滑凸起。 

所述挡板7上设有凸状物23，增大气体与蜜酒精发酵液的接触面积，有更好地吸收和洗气效果。 

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。 

Claims (8)

1.一种水幕除尘装置，其特征在于，包括： 

水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一滤液槽，所述第一滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述水幕除尘箱体的下部开设有第一进气口，所述第一进气口插入至所述糖蜜酒精发酵液中，所述水幕除尘箱体的上部开设有第一出气口，所述水幕除尘箱体的底部开设有第一出液口，所述水幕除尘箱体的两侧平面上固定有多块挡板，所述多块挡板与两侧平面有一定夹角，所述多块挡板的自由端交错设置，所述多块挡板的自由端与所述水幕除尘箱体的内壁均不接触，且相邻的挡板之间存在间隙，所述水幕除尘箱体的两侧平面开设有多个第一进液口，所述多个第一进液口上设有多个喷嘴，所述喷嘴为扁口状，其宽度与所述挡板宽度相同，且其开口方向与所述挡板夹角为0-15°，且所述多个第一进液口与糖蜜发酵液源连通，所述多个第一进液口的进液量从上到下依次减半； 

喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体、筛网层、花洒、液泵和第二滤液槽，所述喷淋除尘箱体的下部开设有第二进气口和第二出液口，所述喷淋除尘箱体的上部开设有第二出气口，所述喷淋除尘箱体从上至下依次设置有花洒、筛网层和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述第二进气口通过第一气体管道与所述第一出气口相连通，所述液泵通过第一液体管道与所述第一出液口和所述花洒连通，所述液泵将所述第一滤液槽中的糖蜜酒精发酵液泵送到所述花洒； 

干燥机构，其包括干燥箱体，所述箱体内填充有活性炭，所述箱体上开设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口通过第二气体管道与所述第二出气口连通； 

其中，含尘气体从所述第一进气口进入所述水幕除尘箱体，经过所述喷淋除尘箱体和所述干燥箱体，由所述第三出气口排出。 

2.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述筛网层包括两块平行设置的金属筛网，网孔孔径为1～3mm。 

3.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述第一出气口、 第二出气口和第三出气口上均覆盖有金属筛网，网孔孔径为4～6μm。 

4.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述第一出液口和所述第二出液口上均覆盖有金属筛网，网孔孔径为6～8μm。 

5.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述多个第一进液口与糖蜜发酵液源间还装有流量控制阀。 

6.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述多个第一进液口的总进液量与所述第一出液口的出液量相同，所述第一滤液槽中的液面高度不变。 

7.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述第一液体管道上还装有流量控制阀。 

8.如权利要求1所述的水幕除尘装置，其特征在于，所述挡板的上表面上有凸状物。