CN107952317A - 一种除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘系统，包括：水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一滤液槽，所述第一滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体、筛网层、花洒、液泵和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，干燥机构，其包括干燥箱体，所述箱体内填充有活性炭，其中，含尘气体从所述第一进气口进入所述水幕除尘箱体，经过所述喷淋除尘箱体和所述干燥箱体，由所述第三出气口排出。本发明在水幕除尘中创新使用了液态原料糖蜜酒精发酵液，有利于吸附粉尘，回收烟气中的余热，又对液体原料进行了预热，洗气后的糖蜜酒精发酵液可再利用，本装置结构简单、成本低，却能够达到好的除尘效果，符合现阶段环保节能理念。

Description

一种除尘系统

技术领域

本发明涉及除尘设备，具体涉及一种除尘系统。

背景技术

在甘蔗产业链中，产生了大量的废糖液，利用糖蜜废液生产酒精又产生大量的发酵液，这些发酵液的排放造成了极大的环境污染。由于糖蜜酒精发酵液含有大量的有机物、氨基酸、微量元素属天然的有机物质，因此可用于肥料生产过程中的重要原料。然而在肥料的生产过程中，可能会生成一定量的含尘气体，其中裹挟夹带有肥料微颗粒，造成了原料的浪费和对环境的污染。

发明内容

本发明设计开发了一种除尘系统，在水幕除尘中创新使用了液态原料糖蜜酒精发酵液，有利于吸附粉尘，回收烟气中的余热，又对液体原料进行了预热；洗气后的糖蜜酒精发酵液可以重新作为肥料的原料使用，本装置结构简单、成本低，却能够达到很好的除尘效果，符合现阶段环保节能的理念。

本发明提供的技术方案为：—种水幕除尘装置，包括：水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一滤液槽，所述第一滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述水幕除尘箱体的下部开设有第一进气口，所述第一进气口插入至所述糖蜜酒精发酵液中，所述水幕除尘箱体的上部开设有第一出气口，所述水幕除尘箱体的两侧平面开设有多个第一进液口，所述多个第一进液口上设有多个喷嘴，所述喷嘴为扁口状，其宽度与所述挡板宽度相同，且其开口方向与所述挡板夹角为0-15°，且所述多个第一进液口与糖蜜发酵液源连通，所述多个第一进液口的进液量从上到下依次减半，所述水幕除尘箱体的底部开设有第一出液口，所述水幕除尘箱体的两侧平面上固定有多块挡板，所述多块挡板与两侧平面有一定夹角，所述多块挡板的自由端交错设置，所述多块挡板的自由端与所述水幕除尘箱体的内壁均不接触，且相邻的挡板之间存在间隙；

喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体、筛网层、花洒、液栗和第二滤液槽，所述喷淋除尘箱体的下部开设有第二进气口和第二出液口，所述喷淋除尘箱体的上部开设有第二出气口，所述喷淋除尘箱体从上至下依次设置有花洒、筛网层和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述第二进气口通过第一气体管道与所述第一出气口相连通，所述液栗通过第一液体管道与所述第一出液口和所述花洒连通，所述液栗将所述第一滤液槽中的糖蜜酒精发酵液栗送到所述花洒；

干燥机构，其包括干燥箱体，所述箱体内填充有活性炭，所述箱体上开设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口通过第二气体管道与所述第二出气口连通。

本发明的有益效果是：

采用糖蜜酒精发酵液代替水，对含有肥料微颗粒的含尘气体更有针对性，一方面糖蜜酒精发酵液有更大的粘性，有利于吸附粉尘，另一方面废物利用，回收肥料微颗粒，却能达到好的吸附效果。

附图说明

图1为本发明所述的水幕除尘装置的结构示意图。

图2为本发明所述的筛网层的结构示意图。

图3为本发明所述的挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-3所示，本发明提供一种除尘系统，包括：水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体1和第一滤液槽2,所述第一滤液槽2中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述水幕除尘箱体1的下部开设有第一进气口3,所述第一进气口3插入至所述糖蜜酒精发酵液中，所述水幕除尘箱体1的上部开设有第一出气口4,所述水幕除尘箱体1的两侧平面开设有多个第一进液口5,所述多个第一进液口5上设有多个喷嘴，所述喷嘴为扁口状，其宽度与所述挡板7宽度相同，且其开口方向与所述挡板7夹角为0-15°，且所述多个第一进液口5与糖蜜发酵液源连通，所述多个第一进液口5的进液量从上到下依次减半，所述水幕除尘箱体1的底部开设有第一出液口6,所述水幕除尘箱体1的两侧平面上固定有多块挡板7,所述多块挡板7与两侧平面有一定夹角，所述多块挡板7的自由端交错设置，所述多块挡板7的自由端与所述水幕除尘箱体1的内壁均不接触，且相邻的挡板7之间存在间隙；

喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体8、筛网层9、花洒10、液栗和第二滤液槽12,所述喷淋除尘箱体8的下部开设有第二进气口13和第二出液口14,所述喷淋除尘箱体8的上部开设有第二出气口15,所述喷淋除尘箱体8从上至下依次设置有花洒10、筛网层9和第二滤液槽12,所述第二滤液槽12中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述第二进气口13通过第一气体管道16与所述第一出气口4相连通，所述液栗通过第一液体管道17与所述第一出液口6和所述花洒10连通，所述液栗将所述第一滤液槽2中的糖蜜酒精发酵液栗送到所述花洒10；

干燥机构，其包括干燥箱体18,所述箱体内填充有活性炭，所述箱体上开设有第三进气口19和第三出气口20,所述第三进气口19通过第二气体管道21与所述第二出气口15连通。

其中，含尘气体从所述第一进气口3进入所述水幕除尘箱体1，经过所述喷淋除尘箱体8和所述干燥箱体18,由所述第三出气口20排出。

采用糖蜜酒精发酵液代替水，对含有糖蜜酒精发酵液的含尘气体更有针对性，一方面糖蜜酒精发酵液有更大的粘性，有利于吸附粉尘，另一方面废物利用，却能达到好的吸附效果。

含尘气体通入到所述水幕除尘箱体1的液体的液面以下，进行一次清洗，糖蜜酒精发酵液沿所述挡板7流下形成壁挂，相邻的挡板7的自由端交错设置，形成曲折通道，使糖蜜酒精发酵液造成液封，气体必须穿过层层糖蜜酒精发酵液，进行二次清洗，进入所述喷淋除尘箱体8的液体的液面以下，进行三次清洗，从下到上逆流而上经过了筛网层9的通孔，进行四次清洗，进入干燥箱体18,用活性炭吸附少量的夹带水及发酵液以及残余的尾气，清洗效率高，能够获得非常好的清洗效果。

将所述多个第一进液口5的进液量与所述第一出液口6的出液量相同，使得所述第一滤液槽2中的液面高度不变，气体能够保证通入到液面以下，且最后一块挡板7的水幕能够恰好造成液封。

在所述多个第一进液口5与糖蜜发酵液源间还装有流量控制阀22,控制所述喷嘴喷射出来的液体的量能够实现从上至下依次减半，在第一液体管道17上还装有流量控制阀22,控制所述花洒10喷出的蜜酒精发酵液的量，不会过大也不会过小，所述第二滤液槽12的液面高度保持稳定。

优选的是，所述的水幕除尘装置中，所述挡板7的上表面上有凸状物23。凸状物23可为波点、正方形或不规则光滑凸起。

所述挡板7上设有凸状物23,增大气体与蜜酒精发酵液的接触面积，有更好地吸收和洗气效果。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (1)

1.一种除尘系统，其特征在于，包括：

水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一滤液槽，所述第一滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述水幕除尘箱体的下部开设有第一进气口，所述第一进气口插入至所述糖蜜酒精发酵液中，所述水幕除尘箱体的上部开设有第一出气口，所述水幕除尘箱体的底部开设有第一出液口，所述水幕除尘箱体的两侧平面上固定有多块挡板，所述多块挡板与两侧平面有一定夹角，所述多块挡板的自由端交错设置，所述多块挡板的自由端与所述水幕除尘箱体的内壁均不接触，且相邻的挡板之间存在间隙，所述挡板的上表面上有凸状物，所述水幕除尘箱体的两侧平面开设有多个第一进液口，所述多个第一进液口上设有多个喷嘴，所述喷嘴为扁口状，其宽度与所述挡板宽度相同，且其开口方向与所述挡板夹角为0-15°，且所述多个第一进液口与糖蜜发酵液源连通，所述多个第一进液口的进液量从上到下依次减半，所述多个第一进液口的总进液量与所述第一出液口的出液量相同，所述第一滤液槽中的液面高度不变；

喷淋除尘机构，其包括喷淋除尘箱体、筛网层、花洒、液栗和第二滤液槽，所述喷淋除尘箱体的下部开设有第二进气口和第二出液口，所述喷淋除尘箱体的上部开设有第二出气口，所述喷淋除尘箱体从上至下依次设置有花洒、筛网层和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有糖蜜酒精发酵液，所述第二进气口通过第一气体管道与所述第一出气口相连通，所述液栗通过第一液体管道与所述第一出液口和所述花洒连通，所述液栗将所述第一滤液槽中的糖蜜酒精发酵液栗送到所述花洒；

干燥机构，其包括干燥箱体，所述箱体内填充有活性炭，所述箱体上开设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口通过第二气体管道与所述第二出气口连通；

其中，含尘气体从所述第一进气口进入所述水幕除尘箱体，经过所述喷淋除尘箱体和所述干燥箱体，由所述第三出气口排出。