CN204142455U - 一种加湿器泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加湿器泄露检测装置，其包括：具有定位加湿器底座的定位装置；用于密封加湿器雾化板槽口的密封件；通过密封件向加湿器内部充入高压气体的充气装置；以及用于检测加湿器内部压力的压力表。通过上述设置，在使用本申请的检测装置时，将加湿器放入到定位装置上，实现对加湿器的定位，然后通过密封件将加湿器雾化板槽口密封好，保证密封件与加湿器之间没有缝隙，再通过充气装置向加湿器内部充入高压气体后，保压一定的时间，并在这个时间内观察压力表的指针变化，从而判断是否泄漏。本方案通过压力表指针的变化视为是否泄漏的依据，避免了人工目测气泡的过程，提高了对加湿器密封性测试结果的准确性。

Description

一种加湿器泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体的说，是涉及一种加湿器泄漏检测装置。

背景技术

伴随经济的发展，人们的生活水平得到了提高，因此特别看重生活质量和健康质量，能够增加房间湿度的加湿器便应用而生。

在加湿器生产过程中需要对加湿器的质量进行检测，以降低加湿器的返修率，其中，加湿器的泄漏问题是加湿器好坏的重要指标。目前，对于加湿器的检漏过程是在加湿器的水箱中接入气管充气，并通过气管向水箱中充气，若水箱密封性良好气体无法进入，水箱内溶液没有气泡，若水箱密封性不好则水箱溶液会有气泡，操作者则通过目测是否冒泡来判断水箱是否泄漏。

但是，上述方式在检测过程中通过目测的方式会因不同的操作者而存在不同的测试结果，没有统一的标准，影响对加湿器检测结果的准确性。

因此，如何保证对加湿器密封性测试结果的准确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种加湿器泄漏检测装置，以提高测试结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加湿器泄漏检测装置，其包括：

具有定位加湿器底座的定位装置；

用于密封所述加湿器雾化板槽口的密封件；

通过所述密封件向所述加湿器内部充入高压气体的充气装置；

用于检测所述加湿器内部压力的压力表。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，所述定位装置为定位板，且所述定位板上具有与所述加湿器底座配合的安装槽。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，所述安装槽的槽壁上还设置有用于与所述加湿器底座下表面支撑柱配合的定位槽。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，所述密封件为硅胶密封块。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，还包括用于支撑所述定位装置的支撑架。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，还包括用于驱动所述密封件与所述加湿器密封和分离的驱动装置。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，还包括与所述驱动装置电连接的开关。

优选地，上述的加湿器泄漏检测装置中，还包括用于警示在所述压力表保压过程中指针下滑的报警装置。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开了一种加湿器泄露检测装置，其包括：具有定位加湿器底座的定位装置；用于密封加湿器雾化板槽口的密封件；通过密封件向加湿器内部充入高压气体的充气装置；以及用于检测加湿器内部压力的压力表。通过上述设置，在使用本申请的检测装置时，将加湿器放入到定位装置上，实现对加湿器的定位，然后通过密封件将加湿器雾化板槽口密封好，保证密封件与加湿器之间没有缝隙，再通过充气装置向加湿器内部充入高压气体后，保压一定的时间，并在这个时间内观察压力表的指针变化，从而判断是否泄漏。本方案通过压力表指针的变化视为是否泄漏的依据，避免了人工目测气泡的过程，提高了对加湿器密封性测试结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的加湿器泄漏检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的加湿器泄漏检测装置的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种加湿器泄漏检测装置，以提高测试结果的准确性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种加湿器泄露检测装置，其包括：具有定位加湿器1底座的定位装置2；用于密封加湿器1雾化板槽口的密封件3；通过密封件3向加湿器1内部充入高压气体的充气装置；以及用于检测加湿器1内部压力的压力表5。通过上述设置，在使用本申请的检测装置时，将加湿器1放入到定位装置2上，实现对加湿器1的定位，然后通过密封件3将加湿器1雾化板槽口密封好，保证密封件3与加湿器1之间没有缝隙，再通过充气装置向加湿器1内部充入高压气体后，保压一定的时间，并在这个时间内观察压力表5的指针变化，从而判断是否泄漏。本方案通过压力表5指针的变化视为是否泄漏的依据，避免了人工目测气泡的过程，提高了对加湿器1密封性测试结果的准确性。

具体地，向加湿器1内充压力为0.3MPa的高压气，然后保压15S。

具体的实施例中，加工上述定位装置2设置为定位板，并在定位板上设置与加湿器1底座配合的安装槽。安装时通过定位板与安装槽的配合，实现对加湿器1的定位，防止在对加湿器1密封过程中加湿器1偏离的问题。

进一步的实施例中，该安装槽的槽壁上还设置有用于与加湿器1底座下表面的支撑柱配合的定位槽，即在定位装置2上设置防呆位置，方便操作者的操作。此处只是提供了一种结合加湿器1自身结构设计的防呆位置，在实际中也可根据不同的需要设置不同的防呆位置。

本申请中公开的加湿器泄漏检测装置中的密封件3为硅胶密封块，采用硅胶密封块，可利用硅胶自身的弹性而更好的保证密封效果。在实际中，需要将硅胶密封块设置为比加湿器1的雾化板槽口大，以保证密封效果。本领域技术人员可以理解的是，还可将密封件3设置为橡胶垫。

在上述技术方案的基础上，本申请中公开的加湿器泄漏检测装置还包括用于支撑定位装置2的支撑架。通过设置支撑架可便于整个检测装置的整体连接。对于支撑架的具体结构可根据现场的需要进行设定，且均在保护范围内。

为了实现整个装置的机械化，本申请中公开的加湿器泄露检测装置还包括用于驱动密封件3与加湿器1密封和分离的驱动装置4。在工作时，将加湿器1定位好后，启动驱动装置4将密封件3靠近加湿器1并与加湿器1雾化板槽口密封连接，而再检测完成后，驱动装置4将密封件3与加湿器雾化板槽口分离，以降低操作者的劳动强度。

进一步的实施例中，该装置还包括用于控制该驱动装置4启停的开关，当发现漏气时，可按该开关使整个装置急停，避免高压气体的浪费。具体地，该开关与驱动装置4电连接。

更进一步的实施例中，该加湿器泄漏检测装置还包括用于在压力表5保压过程中指针下滑的报警的报警装置，通过报警装置的设置可进一步提高检测的准确性。具体地，该报警装置为报警灯，并将该报警灯在发生泄漏时设定红色，以提醒操作者。

硅胶块与底座上表面贴合紧密，保证在0.4MPa气压下不漏气，且经久耐用。

本申请中的控制部分还包括时间继电器，该时间继电器的在加湿器1保压时间到后启动释放开关，将驱动装置4与加湿器1分离。还包括减压阀、电磁阀和变压器等。具体的工作电压低于36V。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种加湿器泄漏检测装置，其特征在于，包括：

具有定位加湿器(1)底座的定位装置(2)；

用于密封所述加湿器(1)雾化板槽口的密封件(3)；

通过所述密封件(3)向所述加湿器(1)内部充入高压气体的充气装置；

用于检测所述加湿器(1)内部压力的压力表(5)。

2.根据权利要求1所述的加湿器泄漏检测装置，其特征在于，所述定位装置(2)为定位板，且所述定位板(2)上具有与所述加湿器(1)底座配合的安装槽。

3.根据权利要求2所述的加湿器泄漏检测装置，其特征在于，所述安装槽的槽壁上还设置有用于与所述加湿器(1)底座下表面支撑柱配合的定位槽。

4.根据权利要求1所述的加湿器泄漏检测装置，其特征在于，所述密封件(3)为硅胶密封块。

5.根据权利要求1-4任一项所述的加湿器泄漏检测装置，其特征在于，还包括用于支撑所述定位装置(2)的支撑架。

6.根据权利要求5所述的加湿器泄漏检测装置，其特征在于，还包括用于驱动所述密封件(3)与所述加湿器(1)密封和分离的驱动装置(4)。

7.根据权利要求6所述的加湿器泄露检测装置，其特征在于，还包括与所述驱动装置(4)电连接的开关。

8.根据权利要求5所述的加湿器泄漏检测装置，其特征在于，还包括用于警示在所述压力表(5)保压过程中指针下滑的报警装置。