CN109969605A - 一种用于产品贮存和运输的包装容器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于储运防护技术领域,具体为一种用于产品贮存和运输的包装容器,包括内罐和外罐,所述的内罐包括内罐罐体、罐体上的折边锥形封头、折边锥形封头上的罐口、罐口处安装的内罐罐盖,以及罐体下方的罐底;所述的外罐包括圆筒形容器和外罐罐盖,所述的外罐罐盖和圆筒形容器采用螺栓固定,同时采用法兰密封。粗螺纹同时采用硅胶垫片与聚四氟乙烯垫片配套使用的密封结构,密封效果较好,且不会使内罐罐盖与罐体发生咬合错位,外罐设有锌镀层,保护效果好,采用整体榫槽面法兰连接外罐罐体与罐盖,密封效果好。
Description
技术领域
本发明属于储运防护技术领域,具体涉及一种包装容器。
背景技术
产品的密封包装目的是防止水分、空气等侵入容器内部,对产品质量造成影响。目前的密封包装有方法有绝对密封包装、真空包装、充气包装、泡罩包装、油封包装、多层包装等。其中,绝对密封包装是指采用透湿度为零的刚性容器,适合长途运输,如将产品装入金属容器内。充气包装是将包装容器内部的空气抽出,再充以惰性气体,可以防止湿气及氧气对包装物产生不良影响。多层包装采用不同透湿度的材料两次或多次包装,在层与层之间形成拦截空间,其成本低于符合材料。
部分产品物化性质特殊,受光作用后外观颜色及物化性质会发生改变,与空气接触后,会与空气中的氧、氮、水等多种成份发生反应,生成各种化合物,严重影响产品质量。为确保产品贮存和运输过程中质量稳定可靠,急需研制适宜的、可靠性高的包装容器保证产品性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于产品贮存和运输的包装容器,可靠性较高。
本发明的技术方案如下:
一种用于产品贮存和运输的包装容器,包括内罐和外罐,所述的内罐包括内罐罐体、罐体上的折边锥形封头、折边锥形封头上的罐口、罐口处安装的内罐罐盖,以及罐体下方的罐底;所述的外罐包括圆筒形容器和外罐罐盖,所述的外罐罐盖和圆筒形容器采用螺栓固定,同时采用法兰密封。
所述的罐口上加工螺纹,其与内罐罐盖采用螺纹连接,所述的螺纹螺距为2mm,螺纹厚度0.5mm。
所述的内罐罐盖与罐口的连接面上设有固体硅胶垫片,所述的罐口与内罐罐盖的连接面上设有聚四氟乙烯垫片。
所述的外罐的圆筒形容器其高径比范围为1.30~1.40。
所述的外罐的圆筒形容器采用Q235-A碳素钢制成。
所述的连接外罐罐盖和圆筒形容器的法兰为榫槽面密封法兰。
所述的外罐的罐盖设有量程为0MPa~0.6MPa的压力表。
所述的圆筒形容器和罐盖外表面均设有锌镀层,镀锌层厚度范围0.05~0.15mm。
所述的折边锥形封头上设有内罐提手。
所述的外罐罐盖上设有充、放气阀,所述的充、放气阀内设有气门芯。
本发明的显著效果如下:
内罐采用粗螺纹,同时采用硅胶垫片与聚四氟乙烯垫片配套使用的密封结构,密封效果较好,且不会使内罐罐盖与罐体发生咬合错位。
外罐采用Q235-A牌号的碳素钢制成,抗冲击性能较好,且成本低廉。
外罐设有锌镀层,由于锌在干燥空气中比较稳定,不易变色,在水中及潮湿大气中与氧作用生成氧化物,或与二氧化碳作用生成碱性碳酸锌薄膜,防止锌继续氧化,起保护作用。镀锌成本低、加工方便、效果良好。
圆筒形容器制成外罐罐体,制造方便,其内件易于安排和装卸,同时用料少,受力情况较好。
圆筒形压力容器的高径比设计、厚度设计都能够满足实际储运情况的密封要求。
采用整体榫槽面法兰连接外罐罐体与罐盖,整体榫槽面法兰压力等级为1.0~16.0MPa,满足运输器密封所承受压力范围。
充、放气阀中设计气门芯,密封效果好,防漏性能突出,基本不会产生内漏现象。
附图说明
图1为内罐示意图;
图2为外罐示意图;
图中:1.内罐罐底;2.内罐罐体;3.折边锥形封头;4.罐口;5.内罐提手;6.内罐罐盖;7.圆筒形容器;8.外罐罐盖;9.法兰;10.压力表;11.充、放气阀。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,内罐包括内罐罐体2、罐体2上的折边锥形封头3、折边锥形封头3上的罐口4、罐口4处安装的内罐罐盖6、罐体2下方的罐底1,以及在折边锥形封头3上安装的内罐提手5。内包装罐采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。
内罐的罐口4上加工螺纹,其与内罐罐盖6采用螺纹连接,如果内罐罐口4和内罐罐盖6螺纹配合度不够,内罐罐盖6无法拧紧,致使内罐的密封性无法保证,出现缓慢漏气,可能给产品的质量带来不可消除的影响。
为了解决这个问题,采用粗螺纹(螺距2mm,螺纹厚度0.5mm)连接。相同的长度粗牙螺纹牙数少,每一牙的截面尺寸更大,受力好,更适合承受较大的拉力及冲击力,且粗牙螺纹抗疲劳能力强一些,拆装较为方便。
螺纹泄漏也属于泄露的一种,螺纹泄漏不仅包括螺纹自身咬合不紧密造成的缓慢泄漏,还包括密封垫片契合度欠佳造成的泄漏。连接螺纹通常需要填充一定的塑性材料,利用螺纹副拧紧对填充材料进行压缩,使其能够产生比压来确定密封。密封材料有普通丁腈橡胶,固体硅胶和聚四氟乙烯。普通丁腈橡胶容易老化,特别是与产品粉末接触的过程中因脱水、碱性腐蚀等因素进一步加快老化的进程。随时间推移,极易出现变质、龟裂、掉渣、塑料变形以及回弹力降低等现象,致使填充物和丝扣之间密封不严密造成泄漏。同时脱落的橡胶渣也会对产品质量造成影响。
鉴于此种情况,将固体硅胶垫片和聚四氟乙烯垫片作为备选。垫片安装在罐口4和罐盖6的螺纹连接处。
进一步的为了防止内罐罐盖与罐体由于垫片而出现咬合错位的现象,将固体硅胶垫片与内罐罐盖6契合,聚四氟乙烯垫片与罐口4契合。共同使用的密封效果优于单独使用其中一种垫片的密封效果。
由于硅胶垫片材质较软,当罐盖与罐体受外力挤压咬合时,硅胶垫片在咬合力作用下发生弹性形变,滑出预设部位,卡在罐盖和罐体之间,不仅起不到密封作用,反而使密封效果进一步降低。采用聚四氟乙烯垫片时,由于聚四氟乙烯材质较硬,不能随罐盖、罐体的咬合发生相应形变,无法实现充分填充,密封效果也不理想。固体硅胶垫片与聚四氟乙烯垫片配套使用,密封效果优于单独使用其中一种垫片的密封效果。
如图2所示,外罐包括圆筒形容器7,其高径比范围为1.30~1.40,容器筒体厚度2.5mm,容器底部厚度3mm,采用Q235-A碳素钢制成。外罐还包括外罐罐盖8,外罐罐盖8和圆筒形容器7采用螺栓固定,同时采用法兰9密封,法兰9的密封面为榫槽面。
外罐的罐盖8上安装量程为0MPa~0.6MPa的压力表10,用以检测氩气压力变化情况,便于检测外罐的抗冲击性能。
外罐的圆筒形容器7和罐盖8均加工锌镀层,镀锌层厚度范围0.05~0.15mm;
这是由于锌在干燥空气中比较稳定,不易变色,在水中及潮湿大气中与氧作用生成氧化物;或与二氧化碳作用生成碱性碳酸锌薄膜,防止锌继续氧化,起保护作用。同时镀锌成本低、加工方便、效果良好。
充、放气阀11安装在罐盖8上,向包装容器充入氩气时,高压气流从阀门11的气门芯顶部流入,充气完毕后,阀门中的气门芯回复原位,达到充气和密封的目的。
外罐罐盖8上为了便于操作,可以安装把手。
内外罐装配时,内罐直接盛装产品,内罐罐口4与罐盖6盖紧密封后置于外包装罐中,外罐圆筒形容器7与外罐端盖8用螺栓和法兰9密封固定。
装就绪后充入≧0.2MPa的干燥氩气保护,用以检测运输器内氩气压力变化情况,定时巡检,观测压力表数值,并且补充氩气。如压力表下降较快,判定为包装容器漏气,需要检修。一般将压力控制在0.2Mpa~0.3Mpa(表压)。外罐保证在外力冲击下,不会破坏到内罐结构,确保产品质量,充氩后的包装容器一般要保压存储数月才会开罐取料。
Claims (10)
1.一种用于产品贮存和运输的包装容器,包括内罐和外罐,其特征在于:所述的内罐包括内罐罐体(2)、罐体(2)上的折边锥形封头(3)、折边锥形封头(3)上的罐口(4)、罐口(4)处安装的内罐罐盖(6),以及罐体(2)下方的罐底(1);所述的外罐包括圆筒形容器(7)和外罐罐盖(8),所述的外罐罐盖(8)和圆筒形容器(7)采用螺栓固定,同时采用法兰(9)密封。
2.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的罐口(4)上加工螺纹,其与内罐罐盖(6)采用螺纹连接,所述的螺纹螺距为2mm,螺纹厚度0.5mm。
3.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的内罐罐盖(6)与罐口(4)的连接面上设有固体硅胶垫片,所述的罐口(4)与内罐罐盖(6)的连接面上设有聚四氟乙烯垫片。
4.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的外罐的圆筒形容器(7)其高径比范围为1.30~1.40。
5.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的外罐的圆筒形容器(7)采用Q235-A碳素钢制成。
6.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的连接外罐罐盖(8)和圆筒形容器(7)的法兰(9)为榫槽面密封法兰。
7.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的外罐的罐盖(8)设有量程为0MPa~0.6MPa的压力表(10)。
8.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的圆筒形容器(7)和罐盖(8)外表面均设有锌镀层,镀锌层厚度范围0.05~0.15mm。
9.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的折边锥形封头(3)上设有内罐提手(5)。
10.如权利要求1所述的一种用于产品贮存和运输的包装容器,其特征在于:所述的外罐罐盖(8)上设有充、放气阀(11),所述的充、放气阀(11)内设有气门芯。
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