CN208833443U - 液袋阀门密封性检漏仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液袋阀门密封性检漏仪，包括Ф125气缸、充气压口、气压表、轴承盖、转盘顶板、转盘顶板、转盘底座、顶板、中间板、底板、轴承芯轴、套管、立轴、充气快接、第一气管、第二气管和第三气管，所述Ф125气缸与顶板采用内六角螺栓连接，气缸芯轴与充气压口通过螺纹连接；所述气压表连接气管并固定在顶板上；所述充气压口内部含有通气孔，与气管通过充气快接连接；所述顶板、中间板、底板通过4根立轴连接端头用螺丝紧固。该实用新型通过气缸压力与液袋薄膜作用形成密封环境，解决了连带部分液袋的阀门无法检测密闭性的问题，成本低，使用方便；通过连接水箱，汽水结合，可使泄露位置明显显露出来，提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱液袋技术领域，具体涉及一种液袋阀门密封性检漏仪。
背景技术
集装箱液袋是新一代的运输容器，它可以直接将20英尺的标准集装箱变成一个直接能运输液体货物的容器，它具有弹性、柔软、光滑，质轻且易降解的特性，经过了高压，高负荷的考验，在装料及运输过程中的安全性。适用于装运液态非危险货物，装载量大，操作简单，是大宗液体货物运输的最佳解决方案。
液袋属于软包装材料，泄漏不可避免，也是目前使用液袋的最大障碍。产生泄漏的原因有很多，其中液袋设计缺陷和液袋生产质量缺陷占了很大比重。产生泄漏后应对泄漏事故进行分析，及时找到原因并提出改进措施。泄漏的原因包括阀门处泄漏、液袋有漏孔、热封线不良等，其中阀门处泄漏在液袋泄漏事故中占有很大比例。发生阀门处泄漏事故后，由于将整条液袋打包寄回的方式成本高，只将阀门处裁剪下(包含阀门和部分液袋)寄回进行检测分析。现有的设备只可以针对阀门阀体进行检测，对于包含阀门阀体和法兰盘的液袋无法检测，无法分析泄露位置找到应对措施。另外一种通过将寄回的阀门连带部分液袋重新热封成尺寸较小的液袋进行打压充气检测的方式甚为繁琐，耗费很大的人力物力，产生较高的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测连带部分液袋的阀门密封性的液袋阀门密封性检漏仪。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种液袋阀门密封性检漏仪，包括Ф125气缸、充气压口、气压表、轴承盖、转盘顶板、转盘顶板、转盘底座、顶板、中间板、底板、轴承芯轴、套管、立轴、充气快接、第一气管、第二气管和第三气管，所述Ф125气缸与顶板采用内六角螺栓连接，气缸芯轴与充气压口通过螺纹连接；所述气压表连接气管并固定在顶板上；所述充气压口内部含有通气孔，与气管通过充气快接连接；所述顶板、中间板、底板通过4根立轴连接端头用螺丝紧固；所述套管套在顶板与中间板之间的立轴上，作为顶板的支撑。
进一步地，所述第一气管两端分别与气缸底部、电磁阀连接。
进一步地，所述第二气管两端分别与气缸顶部、电磁阀连接。
进一步地，所述第三气管有三个端口，分别与充气压口、气压表、检漏气阀通过充气快接连接。
进一步地，所述中间板开有孔，阀门可通过孔安放。
进一步地，中间板与底板之间放有水箱。
进一步地，所述转盘底板通过芯轴与轴承连接，轴承通过轴承盒固定在转盘
底板上。进一步地，底板与转盘顶板为分开的两部分，底板以上可以直接放
置在转盘顶板上。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型通过气缸压力与液袋薄膜作用形成密封环境，解决了连带部分液袋的阀门无法检测密闭性的问题，成本低，使用方便；通过连接水箱，汽水结合，可使泄露位置明显显露出来，提高了作业效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的液袋阀门密封性检漏仪，包括Ф125mm气缸1、气压表2、第一气管3、第二气管4、顶板5、电磁阀6、气阀7、第三气管8、充气压口9、套管10、水箱11、立轴12、轴承与轴承盒13、旋转底板14、底座15、旋转顶板16、中间板17和底板18，所述Ф125气缸1与顶板5采用内六角螺栓连接，气缸芯轴与充气压口9通过螺纹连接；所述气压表2连接气管并固定在顶板5上；所述充气压口9内部含有通气孔，与气管通过充气快接连接；所述顶板5、中间板17、底板15通过4根立轴连接端头用螺丝紧固；所述套管10套在顶板5与中间板17之间的立轴12上，作为顶板5的支撑；所述第一气管3两端分别与Ф125mm气缸1底部、电磁阀6连接；所述第二气管两端分别与Ф125mm气缸1顶部、电磁阀6连接；所述第三气管8有三个端口，分别与充气压口9、气压表2、检漏气阀通过充气快接连接；所述中间板开有孔，阀门可通过孔安放；中间板与底板之间放有水箱；所述旋转底板14通过芯轴与轴承连接，轴承通过轴承盒固定在旋转底板14上；底板与转盘顶板16为分开的两部分，底板以上可以直接放置在转盘顶板上。
该实用新型中，带有部分液袋薄膜的阀门放入中间板，将薄膜平铺；电磁阀6与外部气源相接，按下开关后，气缸作用，将充气压口下压，压在薄膜上，充气压口下部有胶圈，与薄膜、阀门形成密闭体系；气阀7与外部气源相接，打开气阀后，压缩空气通过气管(3)进入充气压口9，同时作用于气压表2，气压表2可读出此时气压，压缩空气进入充气压口9与阀门形成的密闭体系，作用于阀门；若此阀门泄漏，则在泄露位置冒出气泡。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：包括Ф125气缸、充气压口、气压表、轴承盖、转盘顶板、转盘顶板、转盘底座、顶板、中间板、底板、轴承芯轴、套管、立轴、充气快接、第一气管、第二气管和第三气管，所述Ф125气缸与顶板采用内六角螺栓连接，气缸芯轴与充气压口通过螺纹连接；所述气压表连接气管并固定在顶板上；所述充气压口内部含有通气孔，与气管通过充气快接连接；所述顶板、中间板、底板通过4根立轴连接端头用螺丝紧固；所述套管套在顶板与中间板之间的立轴上，作为顶板的支撑。
2.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：所述第一气管两端分别与气缸底部、电磁阀连接。
3.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：所述第二气管两端分别与气缸顶部、电磁阀连接。
4.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：所述第三气管有三个端口，分别与充气压口、气压表、检漏气阀通过充气快接连接。
5.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：所述中间板开有孔，阀门可通过孔安放。
6.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：中间板与底板之间放有水箱。
7.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：所述转盘底板通过芯轴与轴承连接，轴承通过轴承盒固定在转盘底板上。
8.根据权利要求1所述的一种液袋阀门密封性检漏仪，其特征在于：底板与转盘顶板为分开的两部分，底板以上可以直接放置在转盘顶板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208833443U true CN208833443U (zh) | 2019-05-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-12 CN CN201821855096.XU patent/CN208833443U/zh active Active
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