CN204142454U - 一种瓶盖全自动密封检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种瓶盖全自动密封检测机，包括支架，支架上设有减速机和底板，减速机输出端设主动齿轮，底板上固定设有出盖机构、主轴座、主柱和进盖机构，主轴座内通过轴承设有主轴，主轴下端设主轴齿轮，上端设拨盘，主柱上端设置上板，拨盘上设置负压气缸、压杆，拨盘通过压杆与拨盖盘相连，主轴通过螺钉与导电滑环的转子部分相连接，密封杆通过键与拨盘上的定位孔形成滑动连接，上板上设置负压凸轮、密封凸轮，密封杆下端开有长槽并通过销钉设有密封头，密封杆内的长槽内设有压簧Ⅰ，密封头上设有电子负压计。本实用新型提供了一种瓶盖连续式全自动密封检测机，解决了背景技术中存在的检测效率低等缺点，适用于大批量产品的连续生产模式。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种瓶盖全自动密封检测机。
背景技术
在瓶盖行业内，在塑料盖或铝塑结合盖的生产过程中，都需要进行密封性漏气检验。目前检测方式一种是通过手工方式，费时费力，不能及时反映生产状态；另一种是采用多头间歇生产方式，生产效率比手工作业大大提高，但对于大批量连线生产模式来说，其生产效率仍然较低。
发明内容
本实用新型提供了一种瓶盖全自动密封检测机，解决了背景技术中的检测机效率低的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种瓶盖全自动密封检测机，包括支架，支架上设有减速机和底板，减速机输出端设主动齿轮，底板上固定设有出盖机构、主轴座、主柱和进盖机构，主轴座内通过轴承设有主轴，主轴下端设主轴齿轮，上端设拨盘，主动齿轮与主轴齿轮及出盖机构、进盖机构的齿轮相啮合传动，主柱上端设置上板，拨盘上设置负压气缸、压杆，拨盘通过压杆与拨盖盘相连，主轴通过螺钉与导电滑环的转子部分相连接，密封杆通过键与拨盘上的定位孔形成滑动连接，上板上设置负压凸轮、密封凸轮，上板通过止转销使导电滑环的定子部分相连接，密封杆下端开有长槽并通过销钉设有密封头，密封杆内的长槽内设有压簧Ⅰ，密封杆外部上端设有压簧Ⅲ，密封头上设有电子负压计，负压气缸的缸轴上设压簧Ⅱ；
所述电子负压计的接线端与导电滑环的转子部分相连接，导电滑环的定子部分导线与控制柜连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种瓶盖连续式全自动密封检测机，解决了背景技术中存在的检测效率低等缺点，适用于大批量产品的连续生产模式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的运动过程示意图。
零件说明：1、支架，2、减速机，3、主动齿轮，4、底板，5、出盖机构，6、主轴座，7、主轴，8、电子负压计，9、密封头，10、压簧Ⅰ，11、拨盘，12、密封杆，13、立柱，14、压簧Ⅱ，15、上板， 16、导电滑环，17、负压凸轮，18、密封凸轮，19、负压气缸，20、压簧Ⅲ，21、压杆，22、拨盖盘，23、进盖机构，24、主轴齿轮，A、密封区，B、加压区，C、检测区，D、复位区。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种瓶盖全自动密封检测机，包括支架1，支架1上设有减速机2和底板4，减速机2输出端设主动齿轮3，底板4上固定设有出盖机构5、主轴座6、主柱13和进盖机构23，主轴座6内通过轴承设有主轴7，主轴7下端设主轴齿轮24，上端设拨盘11，主动齿轮3与主轴齿轮24及出盖机构5、进盖机构23的齿轮相啮合传动，主柱13上端设置上板15，拨盘11上设置负压气缸19、压杆21，拨盘11通过压杆21与拨盖盘22相连，主轴7通过螺钉与导电滑环16的转子部分相连接，密封杆12通过键与拨盘11上的定位孔形成滑动连接，上板15上设置负压凸轮17、密封凸轮18，上板15通过止转销使导电滑环16的定子部分相连接，密封杆12下端开有长槽并通过销钉设有密封头9，密封杆12内的长槽内设有压簧Ⅰ10，密封杆12外部上端设有压簧Ⅲ20，密封头9上设有电子负压计8，负压气缸19的缸轴上设压簧Ⅱ14，电子负压计8的接线端与导电滑环16的转子部分相连接，导电滑环16的定子部分导线与控制柜连接。
首先减速机2带动主动齿轮3运转，主动齿轮3带动与之啮合的出盖机构5、进盖机构23及主轴齿轮24运转，主轴齿轮24带动主轴7及与之相连的零部件运转。
其次当主机运转到进盖位时开始进盖。
当主机运转到密封区A时，密封凸轮18压下密封杆12使密封头9与盖体内塞表面接触，形成密封腔。
当主机继续运转到加压区B时，负压凸轮17压下负压气缸19的缸轴，负压气缸19对刚才形成的密封腔进行抽真空，电子负压计8显示负压值。
当主机继续运转到检测区C时，负压凸轮17不再动作，负压气缸19不再抽真空，电子负压计8处在保压状态。通过判断实测压值在这个区域的变化是否超过了电子负压计8设置的下压值，可以判断盖体的密封性能是否达标，当实测压值变化超过设定的下压值时表示盖体密封性能不合格，反之合格。
当主机继续运转复位区D时，密封杆12和负压气缸19分别在压簧的作用下复位，密封腔泄气，电子负压计8显示复0。根据在检测区的检测结果，在这个区域可以将密封性不合格的盖体剔除。至此完成一个盖的密封性检测过程。
当主机运转到出盖位时开始往外出盖，是盖体进入下一个工艺过程。
由于主机是连续旋转的，所以设备在连续不断的完成这样的密封检测过程。
Claims (2)
1. 一种瓶盖全自动密封检测机，包括支架（1），支架（1）上设有减速机（2）和底板（4），减速机（2）输出端设主动齿轮（3），底板（4）上固定设有出盖机构（5）、主轴座（6）、主柱（13）和进盖机构（23），主轴座（6）内通过轴承设有主轴（7），主轴（7）下端设主轴齿轮（24），上端设拨盘（11），主动齿轮（3）与主轴齿轮（24）及出盖机构（5）、进盖机构（23）的齿轮相啮合传动，主柱（13）上端设置上板（15），拨盘（11）上设置负压气缸（19）、压杆（21），拨盘（11）通过压杆（21）与拨盖盘（22）相连，其特征在于主轴（7）通过螺钉与导电滑环（16）的转子部分相连接，密封杆（12）通过键与拨盘（11）上的定位孔形成滑动连接，上板（15）上设置负压凸轮（17）、密封凸轮（18），上板（15）通过止转销使导电滑环（16）的定子部分相连接，密封杆（12）下端开有长槽并通过销钉设有密封头（9），密封杆（12）内的长槽内设有压簧Ⅰ（10），密封杆（12）外部上端设有压簧Ⅲ（20），密封头（9）上设有电子负压计（8），负压气缸（19）的缸轴上设压簧Ⅱ（14）。
2.如权利要求1所述的一种瓶盖全自动密封检测机，其特征在于所述电子负压计（8）的接线端与导电滑环（16）的转子部分相连接，导电滑环（16）的定子部分导线与控制柜连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173541A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 宁波灿炜机械制造有限公司 | 一种气雾罐高压检漏机 |
| CN115468719A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-13 | 苏州迈途智能工业自动化有限公司 | 一种基于合盖加工便于同时进行密封检测的合盖塔 |
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2014
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