CN204065324U - Ptc耐电压测试设备的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC耐电压测试设备的控制系统，它包括动力控制单元(1)、低压控制单元(2)、高压控制单元(3)；动力控制单元(1)与低压控制单元(2)之间设置有下压计时器(12)；低压控制单元(2)与高压控制单元(3)之间设置有高低压计时转换器(24)，低压控制单元(2)的电路进程前设置有高低压计时转换器开关(25)；高压控制单元(3)电路进程有设置有总计时器(32)形成整个工作回路，整个回路的前端设置有总计时器开关(4)。本实用新型能够方便快捷地测试PTC，控制方便，自动化、产量化，提高了测试速度与效率，降低成本；维护维修方便，操作简单，具有良好的通用性、灵活性、快捷性。

Description

PTC耐电压测试设备的控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种PTC耐电压测试设备的控制系统。 

背景技术

在目前PTC热敏电阻陶瓷生产设备中，对其耐电压的测试设备均为手工操作设备。在批量生产中手工操作设备暴露出了功效低、保压时间控制不精确、测试过程中报废产品多等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种PTC耐电压测试设备的控制系统，它通过电路控制，能够自动地循环地批量完成PTC耐电压测试。 

本实用新型的技术方案是：一种PTC耐电压测试设备的控制系统，它包括动力控制单元、低压控制单元、高压控制单元；所述低压控制单元设置在动力控制单元的电路后，高压控制单元设置在低压控制单元电路后；动力控制单元与低压控制单元之间设置有下压计时器，低压控制单元电路前端设置有下压计时器开关；低压控制单元与高压控制单元之间设置有高低压计时转换器，低压控制单元的电路前设置有高低压计时转换器开关；高压控制单元电路设置有总计时器形成整个工作回路，整个回路的前端设置有总计时器开关；当电路工作时，动力控制单元能够控制气缸的下降；在气缸下降后，低压控制单元能够输出低压；当低压电路输出后，高压控制单元能够输出高压，总计时器开关根据输出的高压电路的信息终止电路，动力控制单元控制气缸的上升。 

下面对上述技术方案进行进一步解释： 

所述动力控制单元包括电磁阀、总输出，下压计时器能够控制电磁阀下压时间。 

所述低压控制单元包括第一低压输出、第二低压输出；所述第一低压输出与第二低压输出之间设置有低压计时器，第二低压输出电路前端设置有低压计时器开关；所述低压计时器能够设定第一低压输出的电压输出时间，高低压计 时转换器能够设定第二低压输出的电压输出时间。所述高压控制单元包括高压输出；总计时器能够设定系统的工作时间，总计时器能够根据设定的工作时间控制总计时器开关的开闭。 

所述低压控制单元上设置有高压保护单元。 

所述高压控制单元上设置有低压保护单元。 

所述高压输出设置有多级电压输出端。 

本实用新型的优点是：本实用新型的PTC耐电压测试设备的控制系统，它能够方便快捷地测试PTC，控制方便，自动化、产量化，大大提高了测试速度与效率降低报废现象，降低成本；维护维修方便，操作简单，具有良好的通用性、灵活性、快捷性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述： 

图1为本实用新型实施例的部件关联示意图； 

图2为本实用新型实施例的电路控制系统结构示意图； 

其中：1动力控制单元；2低压控制单元；3高压控制单元；4总计时器开关；11电磁阀；12下压计时器；13总输出；14低压保护单元；15下压计时器开关；21第一低压输出；22第二低压输出；23低压计时器；24高低压计时转换器；25高低压计时转换器开关；26低压计时器开关；31高压输出；32总计时器；33高压保护单元。 

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种PTC耐电压测试设备的控制系统，它包括动力控制单元1、低压控制单元2、高压控制单元3；下压计时器12；高低压计时转换器24、高低压计时转换器开关25、总计时器32、总计时器开关4。 

如图2所示，动力控制单元1包括电磁阀11、总输出13。下压计时器12设置在动力控制单元1与低压控制单元2之间，下压计时器开关15设置于低压控制单元2电路前端；下压计时器12能够设定电磁阀11下降的时间并控制下压计时器开关15的开闭；低压控制单元2设置在动力控制单元1的电路后。 

低压控制单元2包括第一低压输出21、第二低压输出22；低压计时器设 置在23第一低压输出21与第二低压输出22之间，第二低压输出22电路前端设置有低压计时器开关25；低压计时器23能够设定第一低压输出21的电压输出时间及低压计时器开关26的开闭，高低压计时转换器24能够设定第二低压输出22的电压输出时间及高低压计时转换器开关25的开闭。低压控制单元2上设置有高压保护单元33。 

高压控制单元3包括高压输出31。高压控制单元3设置在低压控制单元2电路后；高低压计时转换器24设置在低压控制单元2与高压控制单元3之间，低压控制单元2的电路前设置有高低压计时转换器开关25；高压控制单元3电路设置有总计时器32形成整个工作回路，整个回路的前端设置有总计时器开关4，总计时器32能够设定系统的工作时间，总计时器32能够根据设定的工作时间控制总计时器开关4的开闭。高压控制单元3上设置有低压保护单元14。高压输出31设置有多级电压输出端。每个电路上的原件均设置有对应的开关。 

当电路工作时，将PTC放入测试版中，共装片量为四十二个片。 

将装有PTC的测试版放入耐电压测试设备(耐压机)中，其中要求如下： 

1、在测试板的反面查看其中有二条边带有直角铁条，则这二条直角边为基准边，先放入耐压机中。 

2、放入测试板时，应靠住后面的挡条，才能正确定位。 

3.定位完成后按下绿色按钮，开始启动，启动后动作步骤如下： 

A、动力控制单元1工作：电磁阀11(KM1)开始运作，气缸下降，同时线路的总输出13(KM6)开始运作，通过下压计时器12，延时电磁阀11(KM1)三秒。 

B、低压控制单元2工作：第一低压输出21(KM2)开始运作，通过低压计时器23延时三秒第一低压输出21(KM2)，第二低压输出22(KM3)开始运作，通过高低压计时转换器24延时第二低压输出22(KM3)三秒。 

C、高压控制单元3工作：高压输出31(KM5)开始运作的同时低压输出停止运作。高压输出31开始运作后，通过总计时器32开始耐压计时。总计时器32计时时间到后，停止工作，气缸上升。动力控制单元1能够控制气缸的下降；在气缸下降后，低压控制单元2能够输出低压；当低压电路输出后，高压控制单元3能够输出高压，总计时器开关4根据输出的高压电路的信息终止电路，动力控制单元1控制气缸的上升。 

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。 

Claims (7)

1.一种PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：它包括动力控制单元(1)、低压控制单元(2)、高压控制单元(3)；所述低压控制单元(2)设置在动力控制单元(1)的电路后，高压控制单元(3)设置在低压控制单元(2)电路后；动力控制单元(1)与低压控制单元(2)之间设置有下压计时器(12)，低压控制单元(2)电路前端设置有下压计时器开关(15)；低压控制单元(2)与高压控制单元(3)之间设置有高低压计时转换器(24)，低压控制单元(2)的电路前设置有高低压计时转换器开关(25)；高压控制单元(3)电路设置有总计时器(32)形成整个工作回路，整个回路的前端设置有总计时器开关(4)；当电路工作时，动力控制单元(1)能够控制气缸的下降；在气缸下降后，低压控制单元(2)能够输出低压；当低压电路输出后，高压控制单元(3)能够输出高压，总计时器开关(4)根据输出的高压电路的信息终止电路，动力控制单元(1)控制气缸的上升。 

2.根据权利要求1所述的PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：所述动力控制单元(1)包括电磁阀(11)、总输出(13)，下压计时器(12)能够控制电磁阀(11)下压时间。 

3.根据权利要求1所述的PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：所述低压控制单元(2)包括第一低压输出(21)、第二低压输出(22)；所述第一低压输出(21)与第二低压输出(22)之间设置有低压计时器(23)，第二低压输出(22)电路前端设置有低压计时器开关(26)；所述低压计时器(23)能够设定第一低压输出(21)的电压输出时间，高低压计时转换器(24)能够设定第二低压输出(22)的电压输出时间。 

4.根据权利要求1所述的PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：所述高压控制单元(3)包括高压输出(31)；总计时器(32)能够设定系统的工作时间，总计时器(32)能够根据设定的工作时间控制总计时器开关(4)的开闭。 

5.根据权利要求1所述的PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：所述低压控制单元(2)上设置有高压保护单元(33)。 

6.根据权利要求1所述的PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：所述高压控制单元(3)上设置有低压保护单元(14)。 

7.根据权利要求4所述的PTC耐电压测试设备的控制系统，其特征在于：所述高压输出(31)设置有多级电压输出端。