CN204140514U - 矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，属于液压控制技术领域，包括搅拌马达和阀体，所述的阀体包括弹簧复位液控换向阀、液动复位液控换向阀、第一溢流阀、第一节流阀和第二节流阀，手动换向阀的两个工作油口与液动复位液控换向阀相通，液动复位液控换向阀的两个工作油口与搅拌马达的两端相通，弹簧复位液控换向阀的两个工作油口与液动复位液控换向阀的两个控制油口相通，弹簧复位液控换向阀的控制口与第一溢流阀的出油口相通，第一溢流阀的进油口和出油口分别与液动复位液控换向阀的第二工作油口和第一节流阀的进油口相通。此系统能够实现湿喷机搅拌马达卡料堵转时马达自动反转。

Description

矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统

技术领域

本实用新型涉及一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，属于液压控制技术领域。

背景技术

矿用湿喷机在搅拌物料时，会有卡料的情况，此时搅拌马达堵转不动。由于矿用湿喷机的作业环境是光线暗淡的煤矿井下，搅拌马达堵转时经常不易被发现，此时搅拌液压系统处于高压溢流状态，导致系统油温过热，整机无法正常工作，因此，需要使搅拌马达反转，将卡住的物料排出，整机才可继续正常工作。目前，煤矿井下湿喷机搅拌系统正反转均通过手动控制，当搅拌马达堵转时，需要通过人工手柄来实现马达反转，一方面，会增加工人的劳动强度，另一方面，可能会因为没有及时发现马达堵转而使整个搅拌液压系统受到损害。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，该系统能够在搅拌马达堵转时，实现马达自动反转，使整机能够继续正常工作。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，包括搅拌马达和阀体，阀体包括手动换向阀，其特征在于，所述的阀体还包括弹簧复位液控换向阀、液动复位液控换向阀、第一溢流阀、第一节流阀和第二节流阀，手动换向阀的进油口与油泵的泄油口相通，手动换向阀的两个工作油口与液动复位液控换向阀的进油口和回油口相通，液动复位液控换向阀的两个工作油口与搅拌马达的两端相通，第二节流阀的进油口和出油口分别与油泵的泄油口和弹簧复位液控换向阀的进油口相通，弹簧复位液控换向阀的两个工作油口与液动复位液控换向阀的两个控制油口相通，弹簧复位液控换向阀的控制口与第一溢流阀的出油口相通，第一溢流阀的进油口和出油口分别与液动复位液控换向阀的第二工作油口和第一节流阀的进油口相通，第一节流阀的出油口与油箱相通；所述的阀体上设有油口P、T、A、B、L。

进一步的，所述的阀体还包括第二溢流阀，第二溢流阀的进油口和出油口分别与油泵的泄油口和油箱相通。

进一步的，所述阀体上的油口P、T、A、B、L均位于阀体的侧面。

本实用新型在液压系统中增加了由弹簧复位液控换向阀、液动复位液控换向阀、第一溢流阀、第一节流阀和第二节流阀组成的控制油路，当搅拌马达堵转时，整个系统的油压升高到第一溢流阀的设定压力时，第一溢流阀打开，通过弹簧复位液控换向阀和液动复位液控换向阀的换向，使得搅拌马达自动反转，待系统油压降低到小于第一溢流阀的设定压力时，第一溢流阀关闭，通过弹簧复位液控换向阀和液动复位液控换向阀的换向，搅拌马达恢复正转的工作状态，既降低了工人的劳动强度，又能防止因未及时发现马达堵转而导致的搅拌液压系统受到损害，从而保证了整机的正常工作，提高了整机的可靠性和作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的液压原理图。

图中：1、第二溢流阀，2、手动换向阀，3、弹簧复位液控换向阀，4、液动复位液控换向阀，5、第一溢流阀，6、第一节流阀，7、第二节流阀，8、搅拌马达。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，包括搅拌马达8和阀体，阀体包括手动换向阀2，其特征在于，所述的阀体还包括弹簧复位液控换向阀3、液动复位液控换向阀4、第一溢流阀5、第一节流阀6和第二节流阀7，手动换向阀2的进油口与油泵的泄油口相通，手动换向阀2的两个工作油口与液动复位液控换向阀4的进油口和回油口相通，液动复位液控换向阀4的两个工作油口与搅拌马达8的两端相通，第二节流阀7的进油口和出油口分别与油泵的泄油口和弹簧复位液控换向阀3的进油口相通，弹簧复位液控换向阀3的两个工作油口与液动复位液控换向阀4的两个控制油口相通，弹簧复位液控换向阀3的控制口与第一溢流阀5的出油口相通，第一溢流阀5的进油口和出油口分别与液动复位液控换向阀4的第二工作油口和第一节流阀6的进油口相通，第一节流阀6的出油口与油箱相通；所述的阀体上设有油口P、T、A、B、L，阀体内的阀通过油口与油泵、油箱和搅拌马达连通，为了安装维修方便，各个油口均位于阀体的侧面；

本实用新型还包括第二溢流阀1，第二溢流阀1的进油口和出油口分别与油泵的泄油口和油箱相通，当从油泵流进阀体的油压过大时，第一溢流阀1打开，油通过第二溢流阀1回到油箱，防止因为压力过大损坏液压系统。

液压系统工作过程：搅拌马达8开关通过手动换向阀2控制，手动换向2处于左位时，搅拌马达8工作时，此时，从油泵经阀体进油口P流进阀体的压力油被分为两部分，一部分通过第二节流阀7、弹簧复位液控换向阀3流向液动复位液控换向阀4控制口，使液动复位液控换向阀4处于右位工作状态，另一部分油液经手动控制阀2和液动复位液控换向阀4从阀体的B口进入搅拌马达8，此时搅拌马达8处于正转工作状态；当搅拌马达8堵转时，系统压力上升，压力上升至第一溢流阀5设定压力，第一溢流阀5打开，经过第一溢流阀5的油液分成两部分，一部分油液经第一节流阀6从阀体泄油口L流回油箱，另一部分油液流向弹簧复位液控换向阀3控制口使其换向，弹簧复位液控换向阀3处于左位工作状态，此时，流经第二节流阀7的油液通过弹簧复位液控换向阀3流向液动复位液控换向阀4使其换向，液动复位液控换向阀4处于左位工作状态，油液流经手动换向阀2和液动复位液控换向阀4从阀体的A口进入搅拌马达8使其处于反转状态。待系统压力下降至低于第一溢流阀5的设定压力时，第一溢流阀5自动关闭，弹簧复位液控换向阀3在弹簧作用下自动复位，流经节流阀7的油液推动第二液控换向阀4使其处于右位工作状态，油液流经手动换向阀2和第二液控换向阀4从阀体的B口进入搅拌马达8，此时搅拌马达8恢复正转状态。此液压系统能够实现马达堵转时自动反转，且在液压系统控制回路中安装了第一节流阀6和第二节流阀7，通过两个节流阀的控制，避免了由于油压过大而使得控制阀受到过大的冲击。

Claims (3)

1.一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，包括搅拌马达(8)和阀体，阀体包括手动换向阀(2)，其特征在于，所述的阀体还包括弹簧复位液控换向阀(3)、液动复位液控换向阀(4)、第一溢流阀(5)、第一节流阀(6)和第二节流阀(7)，手动换向阀(2)的进油口与油泵的泄油口相通，手动换向阀(2)的两个工作油口与液动复位液控换向阀(4)的进油口和回油口相通，液动复位液控换向阀(4)的两个工作油口与搅拌马达(8)的两端相通，第二节流阀(7)的进油口和出油口分别与油泵的泄油口和弹簧复位液控换向阀(3)的进油口相通，弹簧复位液控换向阀(3)的两个工作油口与液动复位液控换向阀(4)的两个控制油口相通，弹簧复位液控换向阀(3)的控制口与第一溢流阀(5)的出油口相通，第一溢流阀(5)的进油口和出油口分别与液动复位液控换向阀(4)的第二工作油口和第一节流阀(6)的进油口相通，第一节流阀(6)的出油口与油箱相通；所述的阀体上设有油口P、T、A、B、L。

2.根据权利要求1所述的一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，其特征在于，所述的阀体还包括第二溢流阀(1)，第二溢流阀(1)的进油口和出油口分别与油泵的泄油口和油箱相通。

3.根据权利要求1所述的一种矿用湿喷机搅拌马达自动反转液压系统，其特征在于，所述阀体上的油口P、T、A、B、L均位于阀体的侧面。