CN204138742U - 一种圆形电连接器搪锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提出一种圆形电连接器搪锡装置，包括基座和固定在基座上的锡锅和旋转机构；所述旋转机构包括沿竖直方向延伸的光轴和套接在所述光轴上并能够上下移动的滑台，所述滑台的侧壁上设有位置与所述锡锅位置相适配的旋转主体，所述旋转主体通过轴固定在所述滑台上，所述旋转主体的底部设有用于固定圆形电连接器的固定机构；在旋转机构还包括行程开关、支架、电机、电机支座、手柄、联轴器、轴承。

Description

一种圆形电连接器搪锡装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种圆形电连接器搪锡装置。

背景技术

当前电子领域相关技术发展迅猛，在各种军用、民用产品中的应用比例越来越高。针对有高可靠性要求的电子产品(如军工、航天等领域的电子产品)，为了避免在焊接过程中产生金-锡化合物从而导致焊点机械性能和电气性能下降，均明确规定了元器件镀金层在焊接前必须进行搪锡除金处理。

当前，电子产品中的很多电连接器的连接端子都采用了表面镀金的工艺，而现有的连接端子的结构形式有焊针型和焊杯型两种。其中焊杯型的连接端子的电连接器的应用越来越广泛，但是现有的焊杯型的连接端子的电连接器由于其结构的特殊性导致只能采用电烙铁进行搪锡除金。而长时间的实践经验表明采用电烙铁进行搪锡处理时会存在以下问题：对人员技能要求较高；搪锡温度，搪锡时间，搪锡高度等参数不宜控制；除金不彻底，一致性差；效率较低，一次只能完成一个焊杯。这些问题极大的制约了焊接质量和生产效率。

实用新型内容

针对当前焊杯型连接端子的搪锡除金工艺落后的问题，本实用新型实施例提出了一种能够提高焊杯型圆形电连接器搪锡除金的可靠性和生产效率的圆形电连接器搪锡装置。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种圆形电连接器搪锡装置，包括基座和固定在基座上的锡锅3和旋转机构；其中所述旋转机构包括沿竖直方向延伸的光轴10和套接在所述光轴10上并能够上下移动的滑台12，所述滑台12的侧壁上设有位置与所述锡锅3位置相适配的旋转主体5，所述旋转主体5通过轴7固定在所述滑台12上，且所述旋转主体5的底部设有用于固定圆形电连接器4的固定机构；其中在旋转机构还包括行程开关8、支架19、电机21、电机支座22、手柄23、联轴器24、轴承27；其中所述支架19沿水平方向延伸，且所述电机21通过电机支座22固定在所述支架19上并能够在所述手柄23的控制下沿所述光轴10上下移动；所述电机21的动力输出轴27可分离的通过联轴器24与所述轴7连接以控制所述轴7转动；所述行程开关8与所述电机21电连接，且所述行程开关8为常断开关，且行程开关8设置于所述光轴10上以使所述电机21在滑台12回复到预定位置时触发所述电机21。

其中，所述动力输出轴27套接在轴承座25内并能够沿所述轴承座25转动，且所述轴承座25的两端设有轴承端盖26。

其中，所述轴7的远端设有连接机构以通过锁紧螺栓6可拆卸的连接的旋转主体5。

其中，所述轴7的底部设有沿竖直方向延伸的楔块15，且所述基座上设有水平定位器14以使所述楔块15固定在所述基座上。

其中，所述光轴10上套接有回复弹簧13，所述回复弹簧13的底部与所述滑台12接触。

其中，所述基座包括托板2，且所述托板2的四角设有用于支撑的减震器1。

其中，所述锡锅3上设有锡锅罩17，在电机21外设有电机罩16；且所述锡锅罩17通过合页18固定在电机罩16上。

本实用新型的技术方案具有以下优势：

上述方案提出了一种圆形电连接器搪锡装置，能有效控制电机的升降、启动和高速旋转为圆形电连接器提供足够的离心力，将搪锡除金后圆形电连接器焊杯内的锡液甩出，从而达到搪锡除金的效果。该装置操作简便、安全可控，搪锡除金效果达到相关技术标准。

附图说明

通过下面结合附图对本实用新型的一个优选实施例进行的描述，本实用新型的技术方案及其技术效果将变得更加清楚，且更加易于理解。其中：

图1为本实用新型实施例的圆形电连接器搪锡装置去除外罩后的内部主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2的圆形部位的放大结构示意图；

图4为图1安装电机罩后的结构示意图；

图5为图4的俯视图

图6为图4的侧视图；

附图标记说明：

1、   减震器；

2、   托板；

3、   锡锅；

4、   圆形电连接器；

5、   旋转主体；

6、   锁紧螺栓；

7、   轴；

8、   行程开关；

9、   板；

10、光轴；

11、托板；

12、滑台；

13、弹簧；

14、水平定位器；

15、楔块；

16、电机罩；

17、锡锅罩；

18、合叶；

19、支架；

20、弹簧；

21、电机；

22、电机支座；

23、手柄；

24、联轴器；

25、轴承座；

26、轴承端盖；

27、动力输出轴。

具体实施方式

以下将结合所附的附图对本实用新型的一个优选实施例进行描述。

本实用新型实施例提出了一种圆形电连接器搪锡装置，其结构如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的，包括基座和固定在基座上的锡锅3和旋转机构；其中所述旋转机构包括沿竖直方向延伸的光轴10和套接在所述光轴10上并能够上下移动的滑台12，所述滑台12的侧壁上设有位置与所述锡锅3位置相适配的旋转主体5，所述旋转主体5通过轴7固定在所述滑台12上，且所述旋转主体5的底部设有用于固定圆形电连接器4的固定机构；其中在旋转机构还包括行程开关8、支架19、电机21、电机支座22、手柄23、联轴器24、轴承27；其中所述支架19沿水平方向延伸，且所述电机21通过电机支座22固定在所述支架19上并能够在所述手柄23的控制下沿所述光轴10上下移动；所述电机21的动力输出轴27可分离的通过联轴器24与所述轴7连接以控制所述轴7转动；所述行程开关8与所述电机21电连接，且所述行程开关8为常断开关，且行程开关8设置于所述光轴10上以使所述电机21在滑台12回复到预定位置时触发所述电机21。

这样在使用时，手动下压手柄23使得滑台12下滑，带动旋转主体5上的圆形电连接器4浸入锡锅3内进行充分的搪锡除金。在搪锡除金结束后可以使滑台12向上移动，使得轴7与电机21的动力输出轴27的联轴器24连接；此时会触发行程开关8使得电机21开始工作，电机21带动轴7转动，使得旋转主体5上的圆形电连接器4甩去多余锡液。在工作结束后只需关闭电机21的电源即可。

为了便于使滑块12恢复原位以触发行程开关8，如图1所示的，所述光轴10上套接有回复弹簧13，所述回复弹簧13的底部与所述滑台12接触。

如图2、图4所示的，所述动力输出轴27套接在轴承座25内并能够沿所述轴承座25转动，且所述轴承座25的两端设有轴承端盖26。

如图2所示的，所述支架19上还设有弹簧20。

为了便于连接各种不同规格的圆形电连接器4，如图1所示的所述轴7的远端设有连接机构以通过锁紧螺栓6可拆卸的连接的旋转主体5。这样可以根据需要拆卸更换旋转柱体5。

如图1所示的，所述轴7的底部设有沿竖直方向延伸的楔块15，且所述基座上设有水平定位器14以使所述楔块15固定在所述基座上。该水平定位器14设有与楔块15相适配的V字形的凹陷，以固定该楔块15。

如图1所示的，所述基座包括托板2，且所述托板2的四角设有用于支撑的减震器1。且该光轴10的顶部设有板9。如图4、图5、图6所示的，所述锡锅3上设有锡锅罩17，在电机21外设有电机罩16；且所述锡锅罩17通过合页18固定在电机罩16上。

对于所属技术领域的技术人员而言，随着技术的发展，本实用新型构思可以不同方式实现。本实用新型的实施方式并不仅限于以上描述的实施例，而且可在权利要求的范围内进行变化。

Claims (7)

1.一种圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，包括基座和固定在基座上的锡锅和旋转机构；其中所述旋转机构包括沿竖直方向延伸的光轴和套接在所述光轴上并能够上下移动的滑台，所述滑台的侧壁上设有位置与所述锡锅位置相适配的旋转主体，所述旋转主体通过轴固定在所述滑台上，且所述旋转主体的底部设有用于固定圆形电连接器的固定机构；其中在旋转机构还包括行程开关、支架、电机、电机支座、手柄、联轴器、轴承；其中所述支架沿水平方向延伸，且所述电机通过电机支座固定在所述支架上并能够在所述手柄的控制下沿所述光轴上下移动；所述电机的动力输出轴可分离的通过联轴器与所述轴连接以控制所述轴转动；所述行程开关与所述电机电连接，且所述行程开关为常断开关，且行程开关设置于所述光轴上以使所述电机在滑台回复到预定位置时触发所述电机。

2.根据权利要求1所述的圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，所述动力输出轴套接在轴承座内并能够沿所述轴承座转动，且所述轴承座的两端设有轴承端盖。

3.根据权利要求1所述的圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，所述轴的远端设有连接机构以通过锁紧螺栓可拆卸的连接的旋转主体。

4.根据权利要求1所述的圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，所述轴的底部设有沿竖直方向延伸的楔块，且所述基座上设有水平定位器以使所述楔块固定在所述基座上。

5.根据权利要求1所述的圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，所述光轴上套接有回复弹簧，所述回复弹簧的底部与所述滑台接触。

6.根据权利要求1所述的圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，所述基座包括托板，且所述托板的四角设有用于支撑的减震器。

7.根据权利要求1所述的圆形电连接器搪锡装置，其特征在于，所述锡锅上设有锡锅罩，在电机外设有电机罩；且所述锡锅罩通过合页固定在电机罩上。