CN204137899U - 一种电梯门板夹持输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电梯门板夹持输送装置,属于机械领域。它解决了现有电梯门板采用人工夹持和输送存在效率低下的技术问题。本电梯门板夹持输送装置,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有夹持器定板,所述的夹持器定板上设置有夹持器动板,夹持器动板一端铰接在夹持器定板上,夹持器动板另一端与夹持器定板能形成一个用于夹持电梯门板的夹口,所述的夹持器动板上还设置有能使所述夹口处于开启或封闭状态的夹持气缸,所述的机架上还设置有能带动夹持器定板来回移动的输送机构。本电梯门板夹持输送装置具有效率高、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种夹持输送装置,特别是一种电梯门板的夹持输送装置。
背景技术
电梯门板是电梯中的标准配件,折边是电梯门板加工过程中的一道工序,在折边加工时,首先需要对被加工的电梯门板在工作台上进行固定,随着折边加工的进行,然后需要对电梯门板进行来回的移动,现有折边工序的进行是由人工手动地对电梯门板在工作台上进行固定,并且手动地进行来回的移动,由于手动固定电梯门板存在稳定性不足,并且在移动电梯门板时,由于每个人的操作习惯不同,存在费时费力的问题,就使得它的生产质量及生产效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种电梯门板夹持输送装置,本实用新型所要解决的问题是:如何提高电梯门板折边工序的质量和效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种电梯门板夹持输送装置,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有夹持器定板,所述的夹持器定板上设置有夹持器动板,夹持器动板一端铰接在夹持器定板上,夹持器动板另一端与夹持器定板能形成一个用于夹持电梯门板的夹口,所述的夹持器动板上还设置有能使所述夹口处于开启或封闭状态的夹持气缸,所述的机架上还设置有能带动夹持器定板来回移动的输送机构。
被加工的电梯门板放置在夹持器定板上,铰接在定板上的夹持器动板在夹持气缸的推动下绕铰接处转动,使与夹持器定板形成的夹口关闭来夹紧电梯门板,当被夹紧的门板在加工过程中需要移动时,由机架上设置的输送机构带动夹持器定板作来回移动。
在上述的一种电梯门板夹持输送装置中,所述的输送机构包括导轨、导向套、输送气缸、连接板、输送气缸铰接座、输送气缸固定座,所述的导轨固定在机架上,所述的导向套与所述的夹持器定板固定,所述的导向套套设在导轨上,所述输送气缸的缸体通过输送气缸固定座固定在机架上,气缸的活塞杆通过输送气缸铰接座与连接板连接,所述的连接板与夹持器定板固定。
输送气缸活塞杆伸出或缩回,带动输送气缸铰接座和连接板来回移动,从而使与连接板固定的导向套沿设置在机架上的导轨来回移动,从而使与导向套固定的夹持器固定板沿导轨方向作来回移动。
作为另外一种情况,在上述的一种电梯门板夹持输送装置中,所述的输送机构包括导轨、导向套、螺杆、螺套、联轴器、电机,所述的导轨固定在机架上,所述的导向套与所述的夹持器定板固定,所述的导向套套设在导轨上,所述的螺套固定在所述的夹持器定板上,所述的螺杆旋入所述的螺套中,所述的电机固定在所述的夹持器定板上,所述电机的主轴通过联轴器与所述的螺杆相连。
电机固定在机架上,电机主轴通过联轴器带动螺杆正向或反向转动,从而使固定在夹持器定板上并且旋入螺杆的螺套沿螺杆方向作来回移动,从而使夹持器定板通过导向套沿固定在机架上的导轨作来回移动。
所述夹持气缸的活塞杆连接有接头,所述接头的另一端通过销轴一铰接在夹持器动板上,所述夹持气缸的缸体通过销轴二铰接在夹持气缸固定座上,所述的夹持气缸固定座固定在所述的夹持器定板上。
夹持气缸的活塞杆伸出缸体,推动夹持器动板绕铰接处转动,使夹持器动板和夹持器定板所形成的夹口关闭,从而夹紧被加工的电梯门板。
所述夹持器动板通过动板铰接座铰接在所述的夹持器定板上,所述的动板铰接座包括座体、销轴三,所述夹持器动板的底部通过销轴三铰接在所述的座体上,所述的座体与所述的夹持器定板固定。
夹持器动板通过销轴三铰接在座体上,座体固定在夹持器定板上,可使夹持器动板的夹口绕铰接处转动。
所述夹持器动板和夹持器定板的夹口处设置有防滑垫。
设置在夹持器动板和夹持器定板的夹口处的防滑垫,在夹口处于关闭状态夹紧被加工的电梯门板时,防止电梯门板在夹持器定板上滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.通过本夹持装置,对电梯门板夹持固定,避免了人工手动固定产生的晃动,提高了电梯门板加工的质量。
2.通过本夹持装置,对电梯门板夹持固定后并且可以作来回移动,增大了电梯门板加工的适用性,提高了加工的效率。
3.设置在夹持器动板和夹持器定板夹口处的防滑垫,能防止被夹持的电梯门板产生偏移,提高了加工的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的左视图。
图2是本实用新型实施例一的右视图。
图3是本实用新型实施例二的左视图。
图4是本实用新型实施例二的右视图。
图中,1、机架;2、夹持器定板;3、夹持器动板;4、夹持气缸;5、接头;6、导轨;7、导向套;8、输送气缸;9、连接板;10、输送气缸铰接座;11、输送气缸固定座;12、螺杆;13、螺套;14、电机;15、销轴一;16、销轴二;17、动板铰接座;18、座体;19、销轴三;20、防滑垫;21、联轴器;22、电梯门板;23、夹持气缸固定座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1和图2所述,一种电梯门板夹持输送装置,包括机架1,其特征在于,所述的机架1上设置有夹持器定板2,所述的夹持器定板2上设置有夹持器动板3,夹持器动板3一端铰接在夹持器定板2上,夹持器动板3另一端与夹持器定板2能形成一个用于夹持电梯门板22的夹口,所述的夹持器动板3上还设置有能使所述夹口处于开启或封闭状态的夹持气缸4,所述的机架1上还设置有能带动夹持器定板2来回移动的输送机构。
在本实施例中,所述的输送机构包括导轨6、导向套7、输送气缸8、连接板9、输送气缸铰接座10、输送气缸固定座11,导轨6通过螺栓固定在机架1上,导向套7与夹持器定板2通过螺栓固定,导向套7套设在导轨6上,输送气缸8的缸体与输送气缸固定座11螺栓固定,输送气缸固定座11焊接在机架1上,输送气缸8的活塞杆通过输送气缸铰接座10与连接板9连接,连接板9与夹持器定板2通过螺栓固定。
夹持气缸4的活塞杆连接有接头5,接头5的另一端通过销轴一15铰接在夹持器动板3上,夹持气缸4的缸体通过销轴二16铰接在夹持气缸固定座23上,夹持气缸固定座通23过螺栓固定在夹持器定板2上。
夹持器动板3通过动板铰接座17铰接在所述的夹持器定板2上,动板铰接座17包括座体18、销轴三19,夹持器动板3的底部通过销轴三19铰接在座体18上,座体18与夹持器定板2通过螺栓固定。
夹持器动板3和夹持器定板2的夹口处设置有防滑垫20,该防滑垫20由橡胶材料制成,利用胶水粘贴在夹持器动板3和夹持器定板2上。
实施例二:
本实施例二中的内容大致与实施例一中的内容相同,所不同的是实施例一中输送机构包括导轨6、导向套7、输送气缸8、连接板9、输送气缸铰接座10、输送气缸固定座11,并由它们带动夹持器定板2作来回移动,如图3和图4所示,在本实施例二中输送机构包括导轨6、导向套7、螺杆12、螺套13、联轴器21、电机14,导轨6用螺栓固定在机架1上,导向套7上部与夹持器定板2螺栓固定,导向套7下部套设在导轨6上,螺套13通过螺栓固定在夹持器定板2上,螺杆12旋入螺套13中,电机14通过螺栓固定在夹持器定板2上,电机14的主轴与螺杆12通过联轴器21连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、夹持器定板;3、夹持器动板;4、夹持气缸;5、接头;6、导轨;7、导向套;8、输送气缸;9、连接板10、输送气缸铰接座;11、输送气缸固定座;12、螺杆、;13、螺套;14、电机;15、销轴一;16、销轴二;17、动板铰接座18、座体;19、销轴三;20、防滑垫;21、联轴器;22、电梯门板;23、夹持气缸固定座等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种电梯门板夹持输送装置,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有夹持器定板,所述的夹持器定板上设置有夹持器动板,夹持器动板一端铰接在夹持器定板上,夹持器动板另一端与夹持器定板能形成一个用于夹持电梯门板的夹口,所述的夹持器动板上还设置有能使所述夹口处于开启或封闭状态的夹持气缸,所述的机架上还设置有能带动夹持器定板来回移动的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板夹持输送装置,其特征在于:所述的输送机构包括导轨、导向套、输送气缸、连接板、输送气缸铰接座、输送气缸固定座,所述的导轨固定在机架上,所述的导向套与所述的夹持器定板固定,所述的导向套套设在导轨上,所述输送气缸的缸体通过输送气缸固定座固定在机架上,输送气缸的活塞杆通过输送气缸铰接座与连接板连接,所述的连接板与夹持器定板固定。
3.根据权利要求1所述的一种电梯门板夹持输送装置,其特征在于:所述的输送机构包括导轨、导向套、螺杆、螺套、联轴器、电机,所述的导轨固定在机架上,所述的导向套与所述的夹持器定板固定,所述的导向套套设在导轨上,所述的螺套固定在所述的夹持器定板上,所述的螺杆旋入所述的螺套中,所述的电机固定在所述的夹持器定板上,所述电机的主轴通过联轴器与所述的螺杆相连。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板夹持输送装置,其特征在于:所述夹持气缸的活塞杆连接有接头,所述接头的另一端通过销轴一铰接在夹持器动板上,所述夹持气缸的缸体通过销轴二铰接在夹持气缸固定座上,所述的夹持气缸固定座固定在所述的夹持器定板上。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门板夹持输送装置,其特征在于:所述夹持器动板通过动板铰接座铰接在所述的夹持器定板上,所述的动板铰接座包括座体、销轴三,所述夹持器动板的底部通过销轴三铰接在所述的座体上,所述的座体与所述的夹持器定板固定。
6.根据权利要求1所述的一种电梯门板夹持输送装置,其特征在于:所述夹持器动板和夹持器定板的夹口处设置有防滑垫。
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CN201420609205.5U CN204137899U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种电梯门板夹持输送装置 |
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CN104924142A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-23 | 青岛润泽工业装备有限公司 | 一种板材拖动夹取系统 |
CN107775557A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 国新电梯科技有限公司 | 一种新型电梯门板加工固定装置 |
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