CN204136544U - 光伏层压机加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏层压机加压装置，用于对光伏层压机的上腔室进行真空压力控制，包括真空泵、抽真空电磁阀、充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀；其中，充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀依次串联连接，且一级减压阀连接压缩空气，充气电磁阀连接光伏层压机的上腔室；真空泵通过抽真空电磁阀连接光伏层压机的上腔室。该光伏层压机加压装置通过使用压缩空气作为上腔室的压力来源，从而能够有效地控制上腔室的压力的稳定性，提高了层压的工艺窗口；同时，本实用新型通过在充气管道上设置两级减压阀控制压力范围，并通过安全阀精确控制进入光伏层压机的上腔室的压力，进一步提高了层压工艺的稳定性，并且安全可靠。

Description

光伏层压机加压装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种光伏层压机加压装置。 

背景技术

层压机是封装太阳能电池组件所必须的重要设备之一。通过层压机把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性的整体。 

层压机从原理上讲叫真空热压机，叠层好的组件进入层压机被加热，EVA熔融，同时抽真空，排出腔室和组件挥发出来的气体，然后加压固化；其中，EVA在层压过程中分子由线状结构变为网状结构，形成网状结构的程度用交联度表征，EVA交联程度与层压压力、温度和时间相关。上述工序在层压机的层压腔中进行，层压腔的主要结构为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室间由一层富有弹性的硅胶板隔开。上腔室和下腔室都设有电磁阀通向大气或真空泵，通过控制上下腔室的压力使硅胶板形变完成抽真空和加压固化等一系列操作。 

目前常用的层压机的真空压力控制装置的结构为：一台真空泵通过真空管路单独与层压机上腔室相连接，另一台真空泵通过另一真空管路单独与层压机下腔室相连接，各真空管路上分别设置有控制阀，层压机上腔室和层压机下腔室上还分别连接有充气管路，所述充气管路分别通过控制阀与大气相连通。 

然而目前的层压机加压装置存在如下缺点和不足之处： 

由于在层压过程EVA交联程度与层压压力、温度和时间相关，而现有的层压机加压装置的上腔室和下腔室的充气管路直接与大气相连通，因而层压机在层压步骤中，腔室内的压力等于大气压，而高海拔地区气压低，上腔室直通大气加压方式的层压机在高海拔地区使用，在大气压力低(700－800hpa) 的情况下,EVA的固化程度不易控制，具体表现为工艺窗口窄，不同时间或同一层压机内的不同区域的固化度浮动较大。 

因此，有必要对层压机加压装置进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种光伏层压机加压装置，从而精确控制光伏层压机上腔式的真空压力，避免光伏层压机在搞海拔地区使用时EVA的固化程度不易控制的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种光伏层压机加压装置，用于对光伏层压机的上腔室进行真空压力控制，该光伏层压机加压装置包括真空泵、抽真空电磁阀、充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀；其中： 

所述充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀依次串联连接，且所述一级减压阀连接压缩空气，所述充气电磁阀连接所述光伏层压机的上腔室； 

所述真空泵通过所述抽真空电磁阀连接所述光伏层压机的上腔室。 

较佳地，所述压缩空气的压力为0.7MPa。 

较佳地，所述一级减压阀的压力为0.11MPa。 

较佳地，所述二级减压阀的压力为900－1000hPa。 

较佳地，所述安全阀的压力为1000hPa。 

较佳地，所述充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀通过充气管道相连，所述压缩空气通过空气管道进入所述充气管道，其中，所述空气的管道的管径不小于所述充气管道的管径的80％。 

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果： 

1)本实用新型提供的光伏层压机加压装置通过使用压缩空气作为光伏层压机的上腔室的压力来源，相对于现有的使用大气作为压力来源的做法，本实用新型能够有效地控制光伏层压机的上腔室的压力的稳定性，防止高海拔地区压力不够而导致EVA的固化程度不易控制的问题，提高了层压的工艺窗口； 

2)本实用新型提供的光伏层压机加压装置通过在充气管道上设置安全阀、二级减压阀以及一级减压阀，通过两级减压阀控制压力范围，同时通过安全阀精确控制进入光伏层压机的上腔室的压力，从而进一步提高了层压工艺的稳定性，并且安全可靠。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的光伏层压机加压装置的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参照图1，本实用新型提供的光伏层压机加压装置，用于对光伏层压机的上腔室1进行真空压力控制，该光伏层压机加压装置包括真空泵111、抽真空电磁阀112、充气电磁阀121、安全阀122、二级减压阀123以及一级减压阀124；其中： 

充气电磁阀121、安全阀122、二级减压阀123以及一级减压阀124依次串联连接，且一级减压阀124连接压缩空气，充气电磁阀121连接光伏层压机的上腔室1；其中充气电磁阀121、安全阀122、二级减压阀123以及一级减压阀124通过充气管道相连，组成充气管路；压缩空气通过空气管道进入充气管道，依次经由一级减压阀124、二级减压阀123、安全阀122、充气电磁阀121的控制进入光伏层压机的上腔室1。 

真空泵111通过抽真空电磁阀112连接光伏层压机的上腔室1；真空泵111与抽真空电磁阀112组成抽真空管路。 

其中，抽真空电磁阀112与充气电磁阀121通过控制系统2进行控制，由控制系统2控制抽真空电磁阀112与充气电磁阀121的通断。 

本实用新型通过使用压缩空气作为光伏层压机的上腔室1的压力来源，相对于现有的使用大气作为压力来源的做法，本实用新型能够有效地控制光 伏层压机的上腔室1的压力的稳定性，防止高海拔地区压力不够而导致EVA的固化程度不易控制的问题，提高了层压的工艺窗口。 

在优选实施例中，压缩空气的压力为0.7MPa；一级减压阀124的压力为0.11MPa；二级减压阀123的压力为900－1000hPa；安全阀122的压力为1000hPa；本实用新型提供的光伏层压机加压装置通过在充气管道上设置两级减压阀来控制压力范围，同时通过安全阀122精确控制进入光伏层压机的上腔室1的压力，使得进入光伏层压机的上腔室1的压缩空气的压力实现精确调控，从而进一步提高了层压工艺的稳定性，并且安全可靠。 

并且，为了保证充气速率，空气的管道的管径不小于充气管道的管径的80％。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 

Claims (6)

1.一种光伏层压机加压装置，用于对光伏层压机的上腔室进行真空压力控制，其特征在于，该光伏层压机加压装置包括真空泵、抽真空电磁阀、充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀；其中： 

所述充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀依次串联连接，且所述一级减压阀连接压缩空气，所述充气电磁阀连接所述光伏层压机的上腔室； 

所述真空泵通过所述抽真空电磁阀连接所述光伏层压机的上腔室。 

2.如权利要求1所述的光伏层压机加压装置，其特征在于，所述压缩空气的压力为0.7MPa。 

3.如权利要求2所述的光伏层压机加压装置，其特征在于，所述一级减压阀的压力为0.11MPa。 

4.如权利要求3所述的光伏层压机加压装置，其特征在于，所述二级减压阀的压力为900－1000hPa。 

5.如权利要求4所述的光伏层压机加压装置，其特征在于，所述安全阀的压力为1000hPa。 

6.如权利要求1所述的光伏层压机加压装置，其特征在于，所述充气电磁阀、安全阀、二级减压阀以及一级减压阀通过充气管道相连，所述压缩空气通过空气管道进入所述充气管道，其中，所述空气的管道的管径不小于所述充气管道的管径的80％。