CN204136476U - 一种袋体成型机的机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种袋体成型机的机架，属于袋体成型设备技术领域。它解决了现有的袋体成型机结构复杂，成本过高的问题。本袋体成型机的机架，机架下部具有用于放置在地面处的支脚，机架上部具有呈平面状的输送平台，它还包括过料布和压杆，过料布的平铺在上述的输送平台上且过料布的两端分别连接在机架下部，压杆外端连接在输送平台边沿，压杆内端具有压持件，过料布边沿被紧压在压持件与输送平台之间。本袋体成型机的机架结构简单，工作效益高，投入成本低。

Description

一种袋体成型机的机架

技术领域

本实用新型属于袋体成型设备技术领域，涉及一种袋体成型机的机架。

背景技术

袋体成型机是能够将未成型的袋体经过纠边、断点、折叠、拉断和封边工序后形成成品袋体后并成垛输出的高自动化设备。其中，封边工序包括上胶、折边、糊边三个步骤。

传统的袋体成型机在进行这三个步骤时，要由多个机构配合来分步进行，这不仅降低了封边的效率从而降低了袋体成型机的工作效率，而且使得袋体成型机结构比较臃肿，并且传统袋体成型机在成垛输出成平袋体时，所有袋体都是直接堆放在输出平台上的，后期工作人员在包装成品袋时要逐个进行清点，选取设定个数再进行包装，不仅效率极其低下，而且浪费了大量人力，为企业带来很大的经济压力。

为了解决以上问题，如中国发明专利申请(申请号：201410103316.3)公开了一种纸袋成型机，包括依次设于机架上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构，封边机构包括滚筒，还包括设于封边机构与输出机构之间的分批机构，所述分批机构包括安装在滚筒一侧的计数光电眼和安装在机架的滚筒前部的第一气缸，第一气缸的推杆上安装有推板，第一气缸通过控制器与计数光电眼连接，滚筒筒面上具有封边槽，封边槽一侧设有低于滚筒筒面的过渡面，滚筒上方通过第一转轴设有与过渡面配合的入槽刮板，第一转轴与滚筒同步反向传动，滚筒内设有第二转轴，第二转轴上设有伸入封边槽的封边夹板，第二转轴在驱动装置的驱动下转动而带动封边夹板在封边槽内摆动，这种纸袋成型机具有十分高的生产效率和成袋质量。不过该发明结构复杂，前期设备成本投入过大，适用范围低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种简便有效的袋体折边技术，即袋体成型机的机架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种袋体成型机的机架，所述机架下部具有用于放置在地面处的支脚，所述机架上部具有呈平面状的输送平台，其特征在于，它还包括过料布和压杆，所述过料布的平铺在上述的输送平台上且过料布的两端分别连接在机架下部，上述压杆外端连接在输送平台边沿，所述压杆内端具有压持件，上述过料布边沿被紧压在压持件与输送平台之间。

机架下端具有四个支脚，压杆分别对称安装在输送平台两侧的边沿上，平台两侧具有若干个压杆，过料布的长度大于输送平台的长度，过料布的宽度略大于成型袋体的宽度，且小于输送平台的宽度，过料布居中放置在输送平台，袋体在过料布上不与输送平台之间接触减小摩擦，防止输送平台对袋体造成损伤。

所述的压持件包括呈块状的压块，所述压块上具有贯穿的连接孔，上述压杆穿过连接孔使压块连接在压杆上。压杆呈圆柱形，压块上连接孔与压杆的横截面相匹配。

所述压块上螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉外端伸出压块，所述锁定螺钉内端穿过压块抵块在压杆上。压块与压杆具有可拆卸性，并且压块可以通过锁定螺钉固定在压杆上，位置进行适当的调节，适用性强。

所述压杆上沿其轴向具有至少两个压块。靠近外端的压块一半压在输送平台上，一半压在过料布上，固定过料布防止过料布两边翻起影响生产，靠近内端的压块与袋体轻轻接触，引导袋体成型。

所述的压块呈圆柱状，所述压块的轴线与压杆轴线垂直。

所述输送平台边沿具有凸出的连接座，所述连接座上具有贯穿的通孔，所述连接座上还螺纹连接有调节螺杆，上述压杆外端位于通孔处，上述调节螺杆内端穿过连接座抵靠在压杆上，上述调节螺杆外端具有供操作者旋动的手轮。压杆外端嵌入连接座的通孔处，通过旋动手轮带动调节螺杆底端挤压通孔处的压杆部位，使压杆紧贴在通孔内壁，以起到一个固定压杆移动的作用，另外可以反转手轮移动压杆，调控压杆的作用点位置，适用性比较强。

所述压杆内端固连有轴承。轴承摩擦力矩小，轴承在工作中可以旋转减小对袋体摩擦，避免对袋体压死，保证袋体的输送。

所述轴承外圈包覆有橡胶圈。橡胶圈的弹性好，使用寿命长，而且摩擦小，轴承外圈包覆橡胶圈避免轴承直接与袋体摩擦，防止轴承外表氧化生锈对袋体造成损伤，导致产品质量降低。

与现有技术相比，本袋体成型机的机架的优点具有以下几点：

1、本袋体成型机的机架的结构简单，成本低。

2、本袋体成型机的机架中的轴承外套设橡胶圈，降低袋体损伤，提高了袋体的产品质量，增加了经济效益。

3、本袋体成型机的机架中在输送平台上铺设有过料布，减少袋体与输送平台的摩擦，有利于袋体的输送和折边。

附图说明

图1是本袋体成型机的机架的结构示意图。

图2是本袋体成型机的机架中轴承的结构示意图。

图3是本袋体成型机的机架中连接座连接示意图。

图4是本袋体成型机的机架中压块与锁紧螺钉的结构图。

图中，1、机架；1a、支脚；1b、输送平台；2、过料布；3、压块；4、连接孔；5、锁定螺钉；6、压杆；7、连接座；8、通孔；9、调节螺杆；10、手轮；11、轴承；12、橡胶圈；13、袋体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种袋体成型机的机架，机架1下部具有用于放置在地面处的支脚1a，机架1上部具有呈平面状的输送平台1b，它还包括过料布2和压杆6，过料布2的平铺在的输送平台1b上且过料布2的两端分别连接在机架1下部，压杆6外端连接在输送平台1b边沿，压杆6内端具有压持件，过料布2边沿被紧压在压持件与输送平台1b之间。

机架1下端具有四个支脚1a，压杆6分别对称安装在输送平台1b两侧的边沿上，平台两侧具有若干个压杆6，过料布2的长度大于输送平台1b的长度，过料布2的宽度略大于成型袋体13的宽度，且小于输送平台1b的宽度，过料布2居中放置在输送平台1b，袋体13在过料布2上不与输送平台1b之间接触减小摩擦，防止输送平台1b对袋体13造成损伤。

压持件包括呈块状的压块3，压块3上具有贯穿的连接孔4，压杆6穿过连接孔4使压块3连接在压杆6上。压杆6呈圆柱形，压块3上连接孔4与压杆6的横截面相匹配。压块3上螺纹连接有锁定螺钉5，锁定螺钉5外端伸出压块3，锁定螺钉5内端穿过压块3抵块在压杆6上。压块3与压杆6具有可拆卸性，并且压块3可以通过锁定螺钉5固定在压杆6上，位置进行适当的调节，适用性强。压杆6上沿其轴向具有至少两个压块3。靠近外端的压块3一半压在输送平台1b上，一半压在过料布2上，固定过料布2防止过料布2两边翻起影响生产，靠近内端的压块3与袋体13轻轻接触，引导袋体13成型。压块3呈圆柱状，压块3的轴线与压杆6轴线垂直。输送平台1b边沿具有凸出的连接座7，连接座7上具有贯穿的通孔8，连接座7上还螺纹连接有调节螺杆9，压杆6外端位于通孔8处，调节螺杆9内端穿过连接座7抵靠在压杆6上，调节螺杆9外端具有供操作者旋动的手轮10。压杆6外端嵌入连接座7的通孔8处，通过旋动手轮10带动调节螺杆9底端挤压通孔8处的压杆6部位，使压杆6紧贴在通孔8内壁，以起到一个固定压杆6移动的作用，另外可以反转手轮10移动压杆6，调控压杆6的作用点位置，适用性比较强。压杆6内端固连有轴承11。轴承11摩擦力矩小，轴承11在工作中可以旋转减小对袋体13摩擦，避免对袋体13压死，保证袋体13的输送。轴承11外圈包覆有橡胶圈12。橡胶圈12的弹性好，使用寿命长，而且摩擦小，轴承11外圈包覆橡胶圈12避免轴承11直接与袋体13摩擦，防止轴承11外表氧化生锈对袋体13造成损伤，减少产品质量。

具体来说，未成型的袋体13通过输送平台1b的一端移动到另一端，当未成型的袋体13进入输送平台1b进行折边，过料布2铺设在输送平台1b上，且居中，袋体13是在过料布2上输送，压杆6上的轴承11和内端压块3抵靠在袋体13上，防止折边后的袋体13翻边或翘边，轴承11在袋体13的带动下转动减少摩擦，避免因摩擦过大影响袋体13输送速度或导致袋体13损伤，另外外端的压块3一边压着过料布2，一边压着输送平台1b防止过料布2移动或翻边或翘边。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、支脚1a、输送平台1b、过料布2、压块3、连接孔4、锁定螺钉5、压杆6、连接座7、通孔8、调节螺杆9、手轮10、轴承11、橡胶圈12、袋体13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种袋体成型机的机架，所述机架(1)下部具有用于放置在地面处的支脚(1a)，所述机架(1)上部具有呈平面状的输送平台(1b)，其特征在于，它还包括过料布(2)和压杆(6)，所述过料布(2)的平铺在上述的输送平台(1b)上且过料布(2)的两端分别连接在机架(1)下部，上述压杆(6)外端连接在输送平台(1b)边沿，所述压杆(6)内端具有压持件，上述过料布(2)边沿被紧压在压持件与输送平台(1b)之间。

2.根据权利要求1所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述的压持件包括呈块状的压块(3)，所述压块(3)上具有贯穿的连接孔(4)，上述压杆(6)穿过连接孔(4)使压块(3)连接在压杆(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述压块(3)上螺纹连接有锁定螺钉(5)，所述锁定螺钉(5)外端伸出压块(3)，所述锁定螺钉(5)内端穿过压块(3)抵块在压杆(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述压杆(6)上沿其轴向具有至少两个压块(3)。

5.根据权利要求4所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述的压块(3)呈圆柱状，所述压块(3)的轴线与压杆(6)轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述输送平台(1b)边沿具有凸出的连接座(7)，所述连接座(7)上具有贯穿的通孔(8)，所述连接座(7)上还螺纹连接有调节螺杆(9)，上述压杆(6)外端位于通孔(8)处，上述调节螺杆(9)内端穿过连接座(7)抵靠在压杆(6)上，上述调节螺杆(9)外端具有供操作者旋动的手轮(10)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述压杆(6)内端固连有轴承(11)。

8.根据权利要求7所述的一种袋体成型机的机架，其特征在于，所述轴承(11)外圈包覆有橡胶圈(12)。